一种家具加工用板凳上色装置的制作方法

本发明涉及一种上色装置，尤其涉及一种家具加工用板凳上色装置。

背景技术：

随着现代社会的不断发展，人们生活水平的提高，板凳作为家具的一种，主要功能是作为坐具，人们在家中休息时，通常会坐在板凳上进行聊天、学习等操作，板凳多为木制，是运用木头通过铆接拼接而成，将板凳拼接而成后，通常都需要对板凳进行上色，使得板凳上色后更加美观。

目前，对板凳进行上色的方式通常是由人工将板凳浸入染料内进行上色，上述方式操作过程较为繁琐，操作时较为耗费人力，并且在操作时操作人员的手部容易沾上染料，在后续清洗时较为麻烦。

因此，需要研发一种操作简单，能够节省人力，并且能够避免操作人员在操作时手部沾上染料的家具加工用板凳上色装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，操作时较为耗费人力，并且在操作时操作人员的手部容易沾上染料，在后续清洗时较为麻烦的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够节省人力，并且能够避免操作人员在操作时手部沾上染料的家具加工用板凳上色装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种家具加工用板凳上色装置，包括有支撑座，其顶部均匀间隔连接有多根第一导轨；储液桶，其连接在支撑座顶部一侧；滑动框，其滑动式连接在多根第一导轨之间；第一气缸，其安装在支撑座顶部另一侧，第一气缸的伸缩杆与滑动框连接；滑动组件，其设置在支撑座上；推动组件，其设置在支撑座与滑动框之间，推动组件与滑动组件传动连接。

优选地，滑动组件包括有固定架，其为两个设置，两个固定架分别连接在支撑座顶部两侧；滑动板，其为两块设置，两块滑动板分别滑动式连接在两个固定架上，滑动板与固定架之间连接有复位弹簧；滑动架，其为两个设置，两个滑动架分别滑动式连接在两块滑动板上，滑动架两侧均滑动式连接有滑块；弧形夹持杆，其为两根设置，两根弧形夹持杆分别连接在两个滑动架底部；弹性件，其数量与滑块数量一致，多个弹性件分别连接在多块滑块与两个滑动板之间；压缩弹簧，其数量与滑块数量一致，多个压缩弹簧分别连接在多块滑块与两个滑动架之间。

优选地，推动组件包括有第二气缸，其安装在支撑座顶部靠近储液桶的一侧；第二导轨，其为两个设置，两个第二导轨分别连接在两个固定架顶部；挤压框，其滑动式连接在两侧第二导轨之间，第二气缸的伸缩杆与挤压框连接，挤压框与滑动架配合；输送带，其转动式连接在滑动框上，输送带上均匀间隔连接有多块隔板。

优选地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有连接架，其连接在支撑座顶部靠近第一气缸的一侧，连接架上连接有驱动齿条；转轴，其转动式连接在滑动框顶部靠近连接架的一侧，转轴上连接有单向齿轮，单向齿轮会与驱动齿条啮合；锥齿轮，其为两个设置，两个锥齿轮分别连接在转轴和输送带的传动轴上，两个锥齿轮相互啮合。

优选地，还包括有放置组件，放置组件包括有固定板，其连接在支撑座上，固定板上滑动式连接有放置板。

优选地，还包括有限位杆，其为两根设置，两根限位杆分别连接在滑动框顶部两侧。

（3）有益效果

1.本发明通过滑动组件、储液桶和推动组件配合运作达到对板凳进行上色的效果。

2.本发明通过旋转组件辅助推动组件运作，不需要人工来操作推动组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置板凳即可，操作简单，有效的节省了人力，并且不需要人工直接与染料接触，有效的避免了操作人员与染料的接触。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明的第二种部分立体结构图。

图4为本发明的a部分立体结构放大图。

附图中的标记为：1-支撑座，2-第一导轨，3-储液桶，4-滑动框，5-第一气缸，6-滑动组件，61-固定架，62-滑动板，63-复位弹簧，64-滑动架，65-弧形夹持杆，66-滑块，67-弹性件，68-压缩弹簧，7-推动组件，71-第二气缸，72-第二导轨，73-挤压框，74-输送带，75-隔板，8-旋转组件，81-连接架，82-驱动齿条，83-转轴，84-单向齿轮，85-锥齿轮，9-放置组件，91-固定板，92-放置板，10-限位杆，100-板凳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种家具加工用板凳上色装置，如图1-2所示，包括有支撑座1、第一导轨2、储液桶3、滑动框4和第一气缸5，支撑座1顶部均匀间隔连接有多根第一导轨2，支撑座1顶部左侧连接有储液桶3，多根第一导轨2之间滑动式连接有滑动框4，支撑座1顶部右侧安装有第一气缸5，第一气缸5的伸缩杆与滑动框4连接，还包括有滑动组件6和推动组件7，支撑座1上设有滑动组件6，支撑座1与滑动框4之间设有推动组件7，推动组件7与滑动组件6传动连接。

滑动组件6包括有固定架61、滑动板62、复位弹簧63、滑动架64、弧形夹持杆65、滑块66、弹性件67和压缩弹簧68，支撑座1顶部前后两侧均连接有固定架61，固定架61上滑动式连接有滑动板62，滑动板62与固定架61之间连接有复位弹簧63，滑动板62上滑动式连接有滑动架64，滑动架64底部连接有弧形夹持杆65，滑动架64左右两侧均滑动式连接有滑块66，滑块66与滑动板62之间连接有弹性件67，弹性件67的弹力小于复位弹簧63的弹力，滑块66与滑动架64之间连接有压缩弹簧68，压缩弹簧68的弹力大于复位弹簧63的弹力。

推动组件7包括有第二气缸71、第二导轨72、挤压框73、输送带74和隔板75，支撑座1顶部左侧安装有第二气缸71，固定架61顶部连接有第二导轨72，两侧第二导轨72之间滑动式连接有挤压框73，第二气缸71的伸缩杆与挤压框73连接，挤压框73与滑动架64配合，滑动框4上转动式连接有输送带74，输送带74上均匀间隔连接有多块隔板75。

当需要对板凳100进行上色时，可以使用本装置，初始时，第二气缸71伸缩杆为伸长状态，首先使用者将多个板凳100分别放置在相邻的两块隔板75之间的输送带74上，随后使用者可以转动输送带74将最左侧的板凳100输送至两侧弧形夹持杆65之间，当有板凳100位于两侧弧形夹持杆65之间时，可以启动第二气缸71伸缩杆缩回带动挤压框73向下移动，由于弹性件67弹力小于复位弹簧63弹力，挤压框73向下移动先推动两侧滑动架64向下移动，滑动架64向下移动带动滑块66向下移动，弹性件67被压缩，滑动架64在向下移动至还带动弧形夹持杆65向下移动，当弹性件67压缩至极限时，两侧弧形夹持杆65分别位于板凳100两侧，这时挤压框73继续向下移动，由于复位弹簧63的弹力小于压缩弹簧68的弹力，挤压框73继续向下移动推动两侧滑动架64相互靠近，复位弹簧63被压缩，两侧滑动架64相互靠近带动两侧弧形夹持杆65相互靠近，两侧弧形夹持杆65相互靠近将板凳100夹紧，当复位弹簧63至极限时，两侧弧形夹持杆65也刚好将板凳100夹紧，这时可以启动第一气缸5伸缩杆伸长带动滑动框4及其上全部装置一起向前移动，当挤压框73内底部移动至与滑动架64接触时，滑动框4及其上全部装置也不再位于弧形夹持杆65下方，这时挤压框73继续向下移动推动滑动架64向下移动，压缩弹簧68被压缩，滑动架64向下移动带动弧形夹持杆65向下移动，弧形夹持杆65向下移动带动板凳100向下移动，当板凳100向下移动至浸入储液桶3内时，即可对板凳100进行上色，当对板凳100上色完毕后，启动第二气缸71伸缩杆伸长复位，随后再将板凳100取出即可，当还需要再次对板凳100进行上色时，启动第一气缸5伸缩杆缩回带动滑动框4向后移动复位，再转动输送带74将板凳100输送至两侧弧形夹持杆65之间即可，如此反复，就能够对板凳100进行上色。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有连接架81、驱动齿条82、转轴83、单向齿轮84和锥齿轮85，支撑座1顶部右侧连接有连接架81，连接架81上连接有驱动齿条82，滑动框4顶部右侧转动式连接有转轴83，转轴83上连接有单向齿轮84，单向齿轮84会与驱动齿条82啮合，转轴83和输送带74的传动轴上均连接有锥齿轮85，两个锥齿轮85相互啮合。

滑动框4在前后往复移动时带动转轴83前后往复移动，转轴83前后往复移动带动其上全部装置一起前后往复移动，当单向齿轮84向前移动至与驱动齿条82啮合后，单向齿轮84继续向前移动通过驱动齿条82转动，由于单向齿轮84为单向设置，单向齿轮84这时转动不会带动转轴83转动，当单向齿轮84向后移动至与驱动齿条82啮合后，单向齿轮84继续向后移动通过驱动齿条82转动，单向齿轮84转动带动转轴83转动，转轴83转动通过锥齿轮85带动输送带74转动，当单向齿轮84转动至不再与驱动齿条82啮合时，输送带74刚好将板凳100输送至两侧弧形夹持杆65之间，如此，就不需要人工来转动输送带74，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有放置组件9，放置组件9包括有固定板91和放置板92，支撑座1顶部后侧连接有固定板91，固定板91上滑动式连接有放置板92。

当弧形夹持杆65将上色完毕的板凳100松开时，可以由人工将松开的板凳100放置在放置板92上，从而使得人工在放置板凳100时更加轻松。

如图3所示，还包括有限位杆10，滑动框4顶部前后两侧均连接有限位杆10。

在放置板92凳时，能够通过限位杆10进行限位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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