一种木板斜孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及家具行业零部件加工领域，特别涉及一种木板斜孔加工装置。

背景技术：

在家具行业中，经常会在木工板平面上钻斜孔，钻斜孔即与水平面有一定倾斜角度方向的打孔。现在行业内主要有两种方式来钻斜孔，第一种方式是依靠人工手持设备钻斜孔；第二种方式为利用专门设计的斜孔加工装置安装于开料机上钻斜孔。其中依靠人工手持设备钻斜孔的方式，存在效率低下、定位尺寸或钻孔角度不准确等问题；而现有的一些斜孔加工装置使用过程中存在分度不够精确、重复定位精度不佳的问题，同时在加工过程中容易使木工板表皮爆边，对加工质量有较大影响，同时结构较为复杂，生产成本较高，且装配及加工均较困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种木板斜孔加工装置，能够有效提高斜向打孔的准确性和稳定性，减少人工操作时的各项不稳定因素，可实现精确分度，解决了重复定位精度不佳的问题，并能够保证斜孔加工的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种木板斜孔加工装置，包括第一电机、谐波减速器、连接底座、回转轴、角度板以及第二电机，所述谐波减速器固定安装在连接底座上，所述第一电机的输出端连接在谐波减速器的输入端上，所述回转轴呈竖直设置，其上端连接在谐波减速器的输出端上，其下端穿过连接底座向下延伸并与角度板相连接，所述第二电机的机身安装在角度板上，所述角度板连接回转轴的平面与连接第二电机机身的平面之间形成夹角α，所述第二电机的输出端上装夹有钻头，所述钻头与第二电机的输出端位于同一轴线上，所述钻头与水平面之间形成夹角β，所述夹角α和夹角β的大小相等。

优选的，所述第一电机为伺服电机，所述第一电机上设置有绝对值编码器，其中伺服电机具有精密分度的特点，从而通过伺服电机和谐波减速器能够实现精密分度，保证斜孔的加工质量，并通过绝对值编码器能够实现第一电机的回零动作，从而简化了整个装置，并提高了装置的可靠性。

优选的，所述第二电机为风冷主轴电机，这样能够显著降低装置工作时的噪音，并保证斜孔加工的质量。

优选的，所述第一电机通过过渡法兰连接在谐波减速器上，所述过渡法兰上设置有轴套，所述第一电机的输出端穿过轴套连接在谐波减速器的输入端上，这样便于将第一电机安装在谐波减速器上，同时能够对第一电机的输出端进行导向与固定，并保证装置的稳定性。

优选的，所述第二电机的机身装夹在电机夹紧座，所述第二电机通过电机夹紧座固定在角度板上，这样便于将第二电机安装在角度板上，从而能够通过角度板使第二电机呈一定斜度的安装，便于实现特定角度钻斜孔的操作。

优选的，所述回转轴的下部上设置有中空滑环，所述中空滑环的转子通过导线与第二电机电连接，这个便于为旋转的第二电机供电，使第二电机正常工作。

优选的，所述夹角α的范围是15°-75°，这样便于使第二电机在特定角度下实现钻斜孔的操作。

优选的，所述角度板的横截面呈直角三角形状，所述第二电机的机身安装在角度板的斜面上，所述回转轴连接在角度板的水平面上，这样能够使第二电机呈一定斜度的安装，便于实现特定角度钻斜孔的操作，并且通过角度板就能够实现，这样的设计使装置具有结构简单、成本低以及角度准确的优点。

优选的，所述连接底座上方设置有第一防护罩，所述第一电机和谐波减速器设置在第一防护罩内，这样便于进行防护，避免对操作人员造成伤害，同时也避免影响加工装置的正常工作。

优选的，所述连接底座的底部上设置有第二防护罩，所述回转轴的下部和中空滑环设置在第二防护罩内，这样便于进行防护，避免对操作人员造成伤害，同时也避免影响加工装置的正常工作。

与现有技术相比，本实用新型一种木板斜孔加工装置的有益效果：通过设置有第一电机、谐波减速器、连接底座、回转轴、角度板以及第二电机，将第一电机的输出端连接在谐波减速器的输入端上，并将回转轴的上端连接在谐波减速器的输出端上，将回转轴的下端与角度板相连接，同时将第二电机安装在角度板上，从而能够通过角度板实现加工装置在特定角度钻斜孔的操作，并通过第一电机和谐波减速器传动来实现精密分度，从而能够有效提高斜向打孔的准确性和稳定性，从而减少人工操作时的各项不稳定因素，可实现精确分度，解决了重复定位精度不佳的问题，并能够保证斜孔加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种木板斜孔加工装置的结构示意图。

图中，1-第一电机，2-谐波减速器，3-连接底座，4-回转轴，5-角度板，6-第二电机，7-钻头，8-过渡法兰，9-轴套，10-电机夹紧座，11-中空滑环，12-第一防护罩，13-第二防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型提供的一种木板斜孔加工装置，包括第一电机1、谐波减速器2、连接底座3、回转轴4、角度板5以及第二电机6，所述谐波减速器2固定安装在连接底座3上，所述第一电机1的输出端连接在谐波减速器2的输入端上，所述回转轴4呈竖直设置，其上端连接在谐波减速器2的输出端上，其下端穿过连接底座3向下延伸并与角度板5相连接，所述第二电机6的机身安装在角度板5上，所述角度板5连接回转轴4的平面与连接第二电机6机身的平面之间形成夹角α，所述第二电机6的输出端上装夹有钻头7，所述钻头7与第二电机6的输出端位于同一轴线上，所述钻头7与水平面之间形成夹角β，所述夹角α和夹角β的大小相等，从而通过第二电机6与水平面呈一定斜度，使得钻头7与水平面呈相应的斜度，即能通过角度板5实现加工装置在特定角度钻斜孔的操作，这样的设计使装置具有结构简单、成本低、角度准确等优点。

如图1所示，本实用新型一种木板斜孔加工装置中，所述第一电机1为伺服电机，所述第一电机1上设置有绝对值编码器。所述第二电机6为风冷主轴电机。所述第一电机1通过过渡法兰8连接在谐波减速器2上，所述过渡法兰8上设置有轴套9，所述第一电机1的输出端穿过轴套9连接在谐波减速器2的输入端上。所述第二电机6的机身装夹在电机夹紧座10，所述第二电机6通过电机夹紧座10固定在角度板5上。所述回转轴4的下部上设置有中空滑环11，所述中空滑环11的转子通过导线与第二电机6电连接。所述夹角α的范围是15°-75°，这里设置为30°。所述角度板5的横截面呈直角三角形状，所述第二电机6的机身安装在角度板的斜面上，所述回转轴4连接在角度板5的水平面上。所述连接底座3上方设置有第一防护罩12，所述第一电机1和谐波减速器2设置在第一防护罩12内。所述连接底座3的底部上设置有第二防护罩13，所述回转轴4的下部和中空滑环11设置在第二防护罩13内。

本实用新型一种木板斜孔加工装置在使用时，整个加工装置是基于数控龙门开料机设计，可以作为龙门开料机及其余类似木工机床的附件头使用，将加工装置通过连接底座安装在数控龙门开料机上，通过第二电机上的钻头能够实现在木工板上钻斜孔的操作，第二电机是安装在角度板上的，且角度板连接回转轴的平面与连接第二电机机身的平面之间形成夹角α，且第二电机上的钻头与水平面之间形成夹角β，夹角α和夹角β的大小相等，因此钻头可以斜向旋转，即能够实现加工装置在特定角度钻斜孔的操作，并且通过第一电机和谐波减速器的传动能够使第二电机调整倾斜的方向，通过第二电机和谐波减速器传动使角度板旋转，从而能够调整第二电机倾斜的方向，即调整钻头的位置，并且能够实现精密分度，因此能够有效提高斜向打孔的准确性和稳定性，减少人工操作时的各项不稳定因素，可实现精确分度，解决了重复定位精度不佳的问题，并能够保证斜孔加工的质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

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