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一种高效节能的木材旋切机的切断机构的制作方法

2021-01-12 11:01:46|221|起点商标网
一种高效节能的木材旋切机的切断机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种高效节能的木材旋切机的切断机构。



背景技术:

在装潢过程中,为了提升装饰的效果,需要装饰用的面板表面光滑、平整且无毛刺,而这通常需要使用较大木径的木材进行加工,制成胶合板才能实现上述要求,旋切机是生产这类胶合板的主要设备之一,目前采用较大木材加工这种装饰用胶合板的旋切机通常有两种,一种是有卡轴的旋切机,另一种是无卡轴的旋切机,所谓有卡轴的旋切机是指旋切机上设置有用于夹紧木材并使之产生旋转的卡轴,无卡旋切机是指旋切机上没有卡轴,木材的旋转运动由摩擦辊或齿形辊在木材的外圆周驱动。

现有的木材旋切机的切断机构并不能够根据木材的大小进行调整,很容易导致木材旋切不完整,造成木材浪费严重,木材利用率较低,且旋切后得到的木板并没有得到支撑和打磨,容易折断。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效节能的木材旋切机的切断机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高效节能的木材旋切机的切断机构,包括底座,所述底座内设有第一腔室,所述第一腔室左侧内壁上贯穿设有调节机构,所述第一腔室顶面设有第一条形开口,所述调节机构上端贯穿第一条形开口设置,所述调节机构上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱内设有第二腔室,所述第二腔室左侧内壁上贯穿设有调节件,所述第二腔室内设有移动机构,所述调节件与移动机构传动连接,所述第二腔室右侧内壁上设有第二条形开口,所述移动机构贯穿第二条形开口设置,所述移动机构与底座之间设有转动机构,所述底座上端设有削切机构,所述削切机构位于转动机构右侧。

优选地,所述调节机构包括转动贯穿第一腔室左侧内壁设置的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左侧壁上固定连接有第一旋钮,所述第一螺纹杆的右端与第一腔室的右侧内壁转动连接,所述第一螺纹杆位于第一腔室内的一端上螺纹套接有第一滑块,所述第一腔室的底部设有第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第一滑块的上端贯穿第一条形开口设置,所述支撑柱的下端与第一滑块的上端固定连接。

优选地,所述调节件包括转动贯穿第二腔室左侧内壁上的蜗杆,所述蜗杆的左侧壁上固定连接有第二旋钮,所述蜗杆的右端与第二腔室的右侧内壁转动连接,所述蜗杆位于第二腔室内的一端与移动机构传动连接。

优选地,所述移动机构包括转动连接于第二腔室底部上的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的上端与第二腔室的顶面转动连接,所述第二螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮,所述蜗杆位于第二腔室内的一端与蜗轮啮合,所述第二螺纹杆上螺纹套接有支撑板,所述支撑板的左侧壁上固定连接有第二滑块,所述第二腔室的左侧内壁上设有第二滑槽,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述支撑板的右端贯穿第二条形开口设置,所述转动机构设置于支撑板和底座之间。

优选地,所述转动机构包括分别固定连接于底座上端和支撑柱右侧壁上的两个转动辊,所述支撑板的下端固定连接有主动辊和驱动电机,所述驱动电机的驱动端与主动辊固定连接,所述削切机构位于底座上端的转动辊的右侧。

优选地,所述削切机构包括固定连接于底座上端的固定板和传送带,所述传送带位于固定板的右侧,所述固定板位于底座上端的转动辊的右侧,所述固定板靠近左侧的上端固定连接有倾斜设置的切割刀,所述固定板的上端固定连接有支撑辊,所述固定板靠近右侧的上端固定连接有打磨块。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过转动第一螺纹杆,带动第一滑块在第一滑槽内左右移动,从而带动支撑柱右侧壁上的转动辊移动,通过转动蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动,从而带动第二螺纹杆转动,带动支撑板下端的主动辊上下移动,便于根据木材的大小进行调整,在旋切过程中不断调整位置,使得木材旋切更彻底,防止造成木材浪费。

2、通过主动辊和转动辊带动木材旋转,使得切割刀对木材进行旋切,并通过支撑辊对旋切后得到的木板进行有效支撑,防止木板折断,固定板上端的打磨块能够在木板经过传送带之前对其进行有效的打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能的木材旋切机的切断机构的透视示意图;

图2为图1中a处的局部放大图;

图3为本实用新型提出的一种高效节能的木材旋切机的俯视示意图。

图中:1底座、2第一腔室、3调节机构、4第一条形开口、5支撑柱、6第二腔室、7调节件、8移动机构、9第二条形开口、10转动机构、11削切机构、12第一螺纹杆、13第一滑块、14第一滑槽、15蜗杆、16第二螺纹杆、17蜗轮、18支撑板、19第二滑块、20第二滑槽、21转动辊、22主动辊、23驱动电机、24固定板、25传送带、26切割刀、27支撑辊、28打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种高效节能的木材旋切机的切断机构,包括底座1,底座1内设有第一腔室2,第一腔室2左侧内壁上贯穿设有调节机构3,调节机构3包括转动贯穿第一腔室2左侧内壁设置的第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的左侧壁上固定连接有第一旋钮,第一旋钮便于转动第一螺纹杆12,第一螺纹杆12的右端与第一腔室2的右侧内壁转动连接,第一螺纹杆12位于第一腔室2内的一端上螺纹套接有第一滑块13,第一腔室2的底部设有第一滑槽14,第一滑块13与第一滑槽14滑动连接,第一滑槽14能够对第一滑块13进行限位,使得第一滑块13只能随着第一螺纹杆12转动而左右移动,第一滑块13的上端贯穿第一条形开口4设置,支撑柱5的下端与第一滑块13的上端固定连接,第一腔室2顶面设有第一条形开口4,调节机构3上端贯穿第一条形开口4设置,调节机构3上端固定连接有支撑柱5,支撑柱5内设有第二腔室6,第二腔室6左侧内壁上贯穿设有调节件7。

调节件7包括转动贯穿第二腔室6左侧内壁上的蜗杆15,蜗杆15的左侧壁上固定连接有第二旋钮,第二旋钮便于转动蜗杆15,蜗杆15的右端与第二腔室6的右侧内壁转动连接,蜗杆15位于第二腔室6内的一端与移动机构8传动连接,第二腔室6内设有移动机构8,移动机构8包括转动连接于第二腔室6底部上的第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的上端与第二腔室6的顶面转动连接,第二螺纹杆16上同轴固定连接有蜗轮17,蜗杆15位于第二腔室6内的一端与蜗轮17啮合,蜗杆15与蜗轮17啮合,转动蜗杆15才能带动第二螺纹杆16转动,第二螺纹杆16上螺纹套接有支撑板18,支撑板18的左侧壁上固定连接有第二滑块19,第二腔室6的左侧内壁上设有第二滑槽20,第二滑块19与第二滑槽20滑动连接,第二滑槽20能够对第二滑块19进行限位,使得第二滑块19只能随着第二螺纹杆16转动而上下移动,支撑板18的右端贯穿第二条形开口9设置,转动机构10设置于支撑板18和底座1之间。

调节件7与移动机构8传动连接,第二腔室6右侧内壁上设有第二条形开口9,移动机构8贯穿第二条形开口9设置,移动机构8与底座1之间设有转动机构10,转动机构10包括分别固定连接于底座1上端和支撑柱5右侧壁上的两个转动辊21,支撑板18的下端固定连接有主动辊22和驱动电机23,驱动电机23的型号为:y80m1-2,驱动电机23的驱动端与主动辊22固定连接,削切机构11位于底座1上端的转动辊21的右侧,底座1上端设有削切机构11,削切机构11位于转动机构10右侧,削切机构11包括固定连接于底座1上端的固定板24和传送带25,传送带25为现有技术,在此不做赘述,传送带25位于固定板24的右侧,固定板24位于底座1上端的转动辊21的右侧,固定板24靠近左侧的上端固定连接有倾斜设置的切割刀26,固定板24的上端固定连接有支撑辊27,固定板24靠近右侧的上端固定连接有打磨块28。

本实用新型中,通过转动第一螺纹杆12,带动第一滑块13在第一滑槽14内左右移动,从而带动支撑柱5右侧壁上的转动辊21移动,通过转动蜗杆15带动与之啮合的蜗轮17转动,从而带动第二螺纹杆16转动,带动支撑板18下端的主动辊22上下移动,便于根据木材的大小进行调整,通过主动辊22和转动辊21带动木材旋转,使得切割刀26对木材进行削切,并通过支撑辊27对旋切后得到的木板进行有效支撑,防止木板折断,固定板上端的打磨块28能够在木板经过传送带25之前对其进行有效的打磨。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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相关标签: 旋切机螺纹加工
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