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一种防护性高的节能旋切机的制作方法

2021-01-12 11:01:21|173|起点商标网
一种防护性高的节能旋切机的制作方法

本实用新型是一种防护性高的节能旋切机,属于旋切机相关技术领域。



背景技术:

旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度,而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度,旋切机是生产胶合板的主要设备之一,旋切机分有卡旋切机,与无卡旋切机,有卡旋切机适用于大直径木头,无卡的使用用于小直径木头,但是,现有的旋切机就是通过固定辊对木材进行固定,从而因为固定辊直径的限制,会剩部分木材无法切削,较为浪费,一方面,现有的旋切机并不带有保护装置,较为容易使操作者受到伤害,另一方面,现有的旋切机并不能够对切削时产生的碎屑进行收集,功能较为单一,所以现在需要一种防护性高的节能旋切机来帮助解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防护性高的节能旋切机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖,操作简单,使用方便。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种防护性高的节能旋切机,包括框架,所述框架的前侧开有安装槽一,且安装槽一的数量为2个,所述安装槽一的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有移动按钮和切削按钮,所述框架上通过合页连接有玻璃板,所述框架上开有凹槽一、凹槽二和集料槽,且凹槽一的数量为2个,所述凹槽一内分别穿设有固定板一和固定板二,所述固定板一上开有安装孔一,且安装孔一的内侧壁上开有内螺纹一,所述安装孔一内设置有把手一,所述把手一上开有外螺纹一,所述把手一通过内螺纹一与外螺纹一的相互配合安装在通孔一内,所述把手一的一端焊接有球形凸起,且球形凸起上套设有连接筒,所述连接筒的一端焊接有固定螺栓,所述固定板二的一侧焊接有电机箱,所述电机箱的内侧壁上通过电机座焊接有电动机,所述凹槽二内设置有刀片,所述框架的内侧壁上开有安装槽三,且安装槽三的内侧壁上固定安装有转动轴,所述刀片焊接在转动轴上,所述框架上开有安装孔三,且安装孔三的数量为2个,所述安装孔三的内分别设置有把手二和螺纹杆,所述框架的内侧壁上焊接有承接块和电动伸缩杆,所述承接块和电动伸缩杆的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接筒与把手一上均开有销孔,且销孔内穿设有销。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机箱与固定板二的连接区域内开有安装孔二,所述电动机的输出轴穿过通孔二焊接有转动块。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述把手二和螺纹杆分别焊接在转动轴的两端,所述螺纹杆上套设有固定螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动伸缩杆的一端分别焊接在固定板一和固定板二的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述框架的一侧开有安装孔四,且安装孔四的内侧壁上通过螺丝钉连接有电源插头。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述移动按钮和切削按钮通过电线与电动伸缩杆和电动机连接。

本实用新型的有益效果:

1.该设备上设置有固定螺栓,使用者可通过转动把手一,通过把手一带动固定螺栓向前移动,然后通过固定螺栓自身设置的螺纹将其旋入木材内,直至把手一无法转动,从而可以通过固定螺栓与连接筒和转动块之间的挤压力对木材进行固定,从而能够避免出现因为固定辊直径的限制,会剩部分木材无法切削的情况;

2.该设备上设置有销和玻璃板,当连接筒转动时,能够通过销带动把手一一同转动,由于将木材安装在该设备上时,需要将把手一转动至无法转动的转态,使用者需要将销从销孔内拔出,才能够使木材通过连接筒进行转动,从而当木材安装完毕后,销能够对木材起到限位的作用,从而能够避免发生机械突然转动,而导致使用者受伤的情况,玻璃板的材质为透明的钢化玻璃,从而当该设备通电工作后,使用者可站在玻璃板后,既能够观察该设备的工作状态,又能够通过玻璃板对使用者进行保护,安全性高;

3.该设备上设置有集料槽,集料槽设置在固定板一和固定板二之间,从而可以对切削时产生的碎屑进行收集,便于回收利用,节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一种防护性高的节能旋切机的结构示意图;

图2为本实用新型一种防护性高的节能旋切机的剖面示意图;

图3为本实用新型一种防护性高的节能旋切机刀片的结构示意图;

图4为本实用新型一种防护性高的节能旋切机电动伸缩杆的结构示意图;

图中:1-固定板一、2-玻璃板、3-集料槽、4-刀片、5-移动按钮、6-电机箱、7-凹槽一、8-电源插头、9-框架、10-电动机、11-连接筒、12-把手一、13-固定螺栓、14-电动伸缩杆、15-转动块、16-转动轴、17-固定螺母、18-螺纹杆、19-把手二、20-承接块、21-切削按钮、22-销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防护性高的节能旋切机,包括框架9,所述框架9的前侧开有安装槽一,且安装槽一的数量为2个,所述安装槽一的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有移动按钮5和切削按钮21,所述框架9上通过合页连接有玻璃板2,所述框架9上开有凹槽一、凹槽二和集料槽3,且凹槽一的数量为2个,所述凹槽一内分别穿设有固定板一1和固定板二,所述固定板一1上开有安装孔一,且安装孔一的内侧壁上开有内螺纹一,所述安装孔一内设置有把手一12,所述把手一12上开有外螺纹一,所述把手一12通过内螺纹一与外螺纹一的相互配合安装在通孔一内,所述把手一12的一端焊接有球形凸起,且球形凸起上套设有连接筒11,所述连接筒11的一端焊接有固定螺栓13,所述固定板二的一侧焊接有电机箱6,所述电机箱6的内侧壁上通过电机座焊接有电动机10,所述凹槽二内设置有刀片4,所述框架9的内侧壁上开有安装槽三,且安装槽三的内侧壁上固定安装有转动轴16,所述刀片4焊接在转动轴16上,所述框架9上开有安装孔三,且安装孔三的数量为2个,所述安装孔三的内分别设置有把手二19和螺纹杆18,所述框架9的内侧壁上焊接有承接块20和电动伸缩杆14,所述承接块20和电动伸缩杆14的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接筒11与把手一12上均开有销孔,且销孔内穿设有销22。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机箱6与固定板二的连接区域内开有安装孔二,所述电动机10的输出轴穿过通孔二焊接有转动块15。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述把手二19和螺纹杆18分别焊接在转动轴16的两端,所述螺纹杆18上套设有固定螺母17。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动伸缩杆14的一端分别焊接在固定板一1和固定板二的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述框架9的一侧开有安装孔四,且安装孔四的内侧壁上通过螺丝钉连接有电源插头8。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述移动按钮5和切削按钮21通过电线与电动伸缩杆14和电动机10连接。

工作原理:该防护性高的节能旋切机通过将电源插头8插入外接电源为该设备上的用电器供电,该设备上玻璃板2的材质为透明的玻璃钢,使用者可先将需要加工的木材吊运到该设备固定板一1和固定板二之间,将木材的中心区域对准固定螺栓13,然后使用者可转动把手一12,通过把手一12带动固定螺栓13向前移动,然后通过固定螺栓13自身设置的螺纹将其旋入木材内,直至把手一12无法转动,从而可以通过固定螺栓13与连接筒11和转动块15之间的挤压力对木材进行固定,然后使用者可通过转动把手二19对刀片4的倾斜角度进行调节,从而便于改变木材的切削厚度,然后使用者可转动固定螺母17,对转动轴16进行固定,连接筒11与把手一12上设置有销22,从而当连接筒11转动时,能够通过销22带动把手一12一同转动,由于将木材安装在该设备上时,需要将把手一12转动至无法转动的转态,使用者需要将销22从销孔内拔出,才能够使木材通过连接筒11进行转动,从而当木材安装完毕后,销22能够对木材起到限位的作用,从而能够避免发生机械突然转动,而导致使用者受伤的情况,使用者可通过操作移动按钮5和切削按钮21使电动伸缩杆14和电动机10通电工作,电动伸缩杆14能够通过固定板带动木材均速移动,从而便于该设备保持对木材的切削厚度,电动机10能够通过转动块15带动木材进行转动,便于刀片4对木材切削,该设备上设置有玻璃板2,玻璃板2的材质为透明的钢化玻璃,从而当该设备通电工作后,使用者可站在玻璃板2后,既能够观察该设备的工作状态,又能够通过玻璃板2对使用者进行保护,安全性高,该设备上设置有集料槽3,集料槽3设置在固定板一1和固定板二之间,从而可以对切削时产生的碎屑进行收集,便于回收利用,节能环保,该防护性高的节能旋切机设计新颖,操作简单,使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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相关标签: 旋切机螺纹加工
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