一种均匀加热的地板生产用热压机的制作方法

本实用新型涉及热压设备技术领域，具体为一种均匀加热的地板生产用热压机。

背景技术：

随着社会的不断发展，地板得到了广泛的运用；在家庭装修过程中，地板通常被用于铺设在客厅、卧室等；地板的生产加工，需要经过多道工序，其中热压成型是重要的组成部分；在热压成型过程中，通常会使用到热压成型机；

目前市场上用于地板的热压机，结构复杂，操作繁琐，且地板在热压过程受热不均匀，而且最终导致整体生产的地板的质量得不到保证，生产效率不高；

综上所述，本申请现提出一种均匀加热的地板生产用热压机，来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种均匀加热的地板生产用热压机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀加热的地板生产用热压机，包括底座、顶座、隔板、液压缸、上热压板、下热压板、第一管道、第二管道、储存桶和导热油抽油泵，所述底座的顶端两侧分别通过连接柱与顶座固定连接，所述隔板设有两个，两个所述隔板对称固定连接于连接柱，所述底座的顶端和顶座的底端均通过螺栓固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出轴分别穿过对应的隔板且分别固定连接有下热压板和上热压板，所述上热压板内固定镶嵌有第一管道，所述下热压板内固定镶嵌有第二管道，所述第一管道的两端分别开设有第一管道进口和第一管道出口，所述第二管道的两端分别开设有第二管道进口和第二管道出口，所述底座的顶端两侧均固定安装有储存桶，且所述储存桶内存放有导热油以及导热油加热器，所述底座的顶端两侧还固定连接有导热油抽油泵，且两个所述导热油抽油泵的输入口分别通过油管与对应的储存桶内连接，两个所述导热油抽油泵的输出口分别通过输送管与对应的第一管道进口以及第二管道进口连接。

优选的，所述第一管道沿上热压板的长度方向呈交错设置。

优选的，所述第二管道沿下热压板的宽度方向呈交错设置。

优选的，所述第一管道进口、第二管道进口、第一管道出口和第二管道出口上均设置有阀门。

优选的，还包括滑轨和滑块，所述滑轨固定安装于隔板，且所述上热压板以及下热压板对应的滑轨的位置均固定连接有滑块，且所述滑块滑动连接于滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底座、顶座、隔板、液压缸、上热压板、下热压板、第一管道、第二管道、储存桶和导热油抽油泵的相互配合，能够通过第一管道和第二管道内的导热油对上热压板和下热压板进行加热，然后通过上热压板和下热压板对地板材料进行热压成型，且通过第一管道和第二管道的交错设置，能够让地板材料受热均匀，保证生产加工质量，提高生产效率，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型底座的主视结构示意图；

图2为本实用新型中上热压板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中下热压板的俯视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、液压缸；3、上热压板；4、下热压板；5、储存桶；6、导热油抽油泵；7、输送管；8、隔板；9、滑轨；10、滑块；11、第一管道；12、第一管道进口；13、第一管道出口；14、第二管道；15、第二管道进口；16、第二管道出口；17、顶座；18、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀加热的地板生产用热压机，包括底座1、顶座17、隔板8、液压缸2、上热压板3、下热压板4、第一管道11、第二管道14、储存桶5和导热油抽油泵6，所述底座1的顶端两侧分别通过连接柱18与顶座17固定连接，所述隔板8设有两个，两个所述隔板8对称固定连接于连接柱18，所述底座1的顶端和顶座17的底端均通过螺栓固定连接有液压缸2，两个所述液压缸2的输出轴分别穿过对应的隔板8且分别固定连接有下热压板4和上热压板3，所述上热压板3内固定镶嵌有第一管道11，所述下热压板4内固定镶嵌有第二管道14，所述第一管道11的两端分别开设有第一管道进口12和第一管道出口13，所述第二管道14的两端分别开设有第二管道进口15和第二管道出口16，所述底座1的顶端两侧均固定安装有储存桶5，且所述储存桶5内存放有导热油以及导热油加热器，通过导热油加热器对导热油进行加热；所述底座1的顶端两侧还固定连接有导热油抽油泵6，且两个所述导热油抽油泵6的输入口分别通过油管与对应的储存桶5内连接，两个所述导热油抽油泵6的输出口分别通过输送管7与对应的第一管道进口12以及第二管道进口15连接，通过导热油抽油泵6将加热后的导热油传送至第一管道11和第二管道14对上热压板3以及下热压板4进行加热；

所述第一管道11沿上热压板3的长度方向交错设置，让地板热压过程受热均匀；

所述第二管道14沿下热压板4的宽度方向交错设置，让地板热压过程受热均匀；

所述第一管道进口12、第二管道进口15、第一管道出口13和第二管道出口16上均设置有阀门，用于调节导热油的输入和排出；

还包括滑轨9和滑块10，所述滑轨9固定安装于隔板8，且所述上热压板3以及下热压板4对应的滑轨9的位置均固定连接有滑块10，且所述滑块10滑动连接于滑轨9，在上热压板3以及下热压板4运动过程通过滑块10滑动连接于滑轨9让其运动的更加稳定；

工作原理：使用时，启动导热油抽油泵6，通过导热油抽油泵6将加热后的导热油分别从储存桶5运送至第一管道11以及第二管道14，然后通过导热油对上热压板3以及下热压板4进行加热，然后将地板材料放置上热压板3和下热压板4之间，然后启动两个液压缸2，两个液压缸2的输出轴会分别对上热压板3以及下热压板4施加压力，通过上热压板3以及下热压板4对地板材料进行挤压，然后在分别通过上热压板3以及下热压板4内设置的第一管道11和第二管道14进行上下不同位置的加热，提高其热压效果，减少热压时间，提高热压生产的效率，在通过第一管道11和第二管道14的交错设置让地板材料受热均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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