胶合板的加热加压处理装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为胶合板的加热加压处理装置。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

目前，市场上的木门多采用多层木板压合合成，通常工作人员在对多层胶合板进行压合时，通常将胶合板的两端涂上胶液，并放置到热压机上，在将另一块涂上胶液的胶合板覆盖在先前的胶合板上，通过工作人员通过肉眼将两块板的侧边进行对准之后，进行压合，在进行校对时需要花费大量时间，同时加热板在胶合板热压时，也会对木板产生一定的压力，在压力的作用下，胶合板的两端容易被挤压滑动，使压合效果较差；且现有加热加压处理装置功能单一，不具有烘干的功能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了胶合板的加热加压处理装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：胶合板的加热加压处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括支撑底板，所述支撑底板顶部左右两侧分别对称固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置有横杆，所述横杆底部位于所述支撑杆内侧对称固定设置有一组安装块，所述安装块底部固定设置有液压杆，所述液压杆底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定设置有固定块，两所述固定块之间固定设置有压板，所述压板设置于所述支撑底板的上方，所述支撑底板上表面固定设置有固定框，所述固定框内底部固定设置有凹槽，所述固定框底部位于所述凹槽下方开设有空腔，所述空腔内部固定设置有加热机构，所述固定框的顶部左侧铰接设置有上盖，所述固定框顶部左侧开设有装配孔，所述支撑杆左右两侧分别对称固定设置有烘干机构，所述支撑底板底部固定设置有若干支撑腿，其中一所述支撑腿上固定设置有控制器，所述控制器上设置有电源线。

优选的，所述压板底部固定设置有若干橡胶凸起。

优选的，所述加热机构包括固定设置于所述空腔内部的绕线架，所述绕线架上缠绕设置有电加热线圈，所述电加热线圈与所述控制器电性连接。

优选的，所述上盖包括第一盖板，所述第一盖板底部四周均固定设置有弹簧，所述弹簧的底端固定设置有第二盖板。

优选的，所述第一盖板与所述固定框顶部相适配，所述第二盖板与所述凹槽顶部相适配。

优选的，所述烘干机构包括固定设置于所述支撑杆外侧的热风机，所述热风机的输出端通过连接管连通设置有风室，所述风室固定设置于所述支撑杆的内侧壁上，所述风室上均匀设置有若干喷头，所述喷头倾斜于所述凹槽设置，所述热风机与所述控制器电性连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该胶合板的加热加压处理装置，通过电源线将该装置通电，通过操作控制器控制该装置，将需要加工的胶合板原料放置在凹槽内部，然后将上盖与装配孔进行密封对固定框内部的胶合板原料进行固定定位，然后通过液压杆带动压板向下移动对其固定框内部的胶合板原料进行加压。

2、该胶合板的加热加压处理装置，通过设置电加热线圈，对凹槽内部的胶合板原料进行加热，通过设置烘干机构，当对胶合板原料加热加压结束后，开启热风机，通过喷头对其进行烘干作业，另一方面，使凹槽内部受热均匀，使胶合板原料受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热机构结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构俯视结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑杆；3、横杆；4、安装块；5、液压杆；6、连接块；7、固定块；8、压板；9、固定框；10、凹槽；11、加热机构；111、绕线架；112、电加热线圈；12、上盖；121、第一盖板；122、弹簧；123、第二盖板；13、装配孔；14、烘干机构；141、热风机；142、风室；143、喷头；15、支撑腿；16、控制器；17、电源线；18、橡胶凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，胶合板的加热加压处理装置，包括装置本体，装置本体包括支撑底板1，支撑底板1顶部左右两侧分别对称固定设置有支撑杆2，支撑杆2顶端固定设置有横杆3，横杆3底部位于支撑杆2内侧对称固定设置有一组安装块4，安装块4底部固定设置有液压杆5，液压杆5底部固定连接有连接块6，连接块6底部固定设置有固定块7，两固定块7之间固定设置有压板8，压板8设置于支撑底板1的上方，支撑底板1上表面固定设置有固定框9，固定框9内底部固定设置有凹槽10，固定框9底部位于凹槽10下方开设有空腔，空腔内部固定设置有加热机构11，固定框9的顶部左侧铰接设置有上盖12，固定框9顶部左侧开设有装配孔13，支撑杆2左右两侧分别对称固定设置有烘干机构14，支撑底板1底部固定设置有若干支撑腿15，其中一支撑腿15上固定设置有控制器16，控制器16上设置有电源线17。

其中，压板8底部固定设置有若干橡胶凸起18，避免压板8直接与凹槽10内部的胶合板接触，对其造成损坏。

其中，加热机构11包括固定设置于空腔内部的绕线架111，绕线架111上缠绕设置有电加热线圈112，电加热线圈112与控制器16电性连接，通过设置电加热线圈112，对凹槽10内部的胶合板进行加热。

其中，上盖12包括第一盖板121，第一盖板121底部四周均固定设置有弹簧122，弹簧122的底端固定设置有第二盖板123，通过设置第一盖板121和第二盖板123，便于对固定框9内部的胶合板进行密封，通过设置弹簧122起到缓冲作用，避免压板8的冲击力较大，对上盖12造成损坏。

其中，第一盖板121与固定框9顶部相适配，第二盖板123与凹槽10顶部相适配，对胶合板起到固定的作用。

其中，烘干机构14包括固定设置于支撑杆2外侧的热风机141，热风机141的输出端通过连接管连通设置有风室142，风室142固定设置于支撑杆2的内侧壁上，风室142上均匀设置有若干喷头143，喷头143倾斜于凹槽10设置，热风机141与控制器16电性连接，通过设置烘干机构14，当对胶合板加热加压结束后，开启热风机141，通过喷头143对其进行烘干作业。

使用时，通过电源线17将该装置通电，通过操作控制器16控制该装置，将需要加工的胶合板原料放置在凹槽10内部，然后将上盖12与装配孔13进行密封对固定框9内部的胶合板原料进行固定定位，然后通过液压杆5带动压板8向下移动对其固定框9内部的胶合板原料进行加压，与此同时，电加热线圈112工作，对凹槽10内部的胶合板原料进行加热，通过设置烘干机构14，当对胶合板原料加热加压结束后，开启热风机141，通过喷头143对其进行烘干作业，使凹槽10内部受热均匀，使胶合板原料受热均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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