一种自动木方钉扣机的制作方法

本实用新型涉及一种钉扣机，具体涉及一种自动木方钉扣机。

背景技术：

现有技术中，方木钉扣方式一般采用人工钉扣，人工钉扣不仅效率低，而且质量不能保证，由于工作人员长时间工作，劳动强度大，而且容易因为疲劳造成质量上的降低，企业成本大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种自动木方钉扣机，将原来手工钉扣改变为全自动数控操作，减轻员工的劳动强度，保证产品质量提高生产效率。自动木方钉扣机全自动操作，具有高效率，操作简单，节省人工成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自动木方钉扣机，包括机架机构、将木方按照指令进行送料的升降木方送料部件机构、用于将钉扣按照指令进行送料的钉扣送料机构、用于将钉扣按照指令进行加工的打钉机构以及弹簧压紧机构，所述升降木方送料部件机构、钉扣送料机构、打钉机构以及弹簧压紧机构均安装于机架机构上。

作为优选的技术方案，所述机架机构包括机架、固定打枪铝架、导轨滑块、升降顶托、丝杆升降机、转动轴以及行星减速机伺服电机组合，固定打枪铝架与机架固定连接，导轨滑块通过螺栓的与机架固定连接，升降顶托通过螺栓与机架固定连接，丝杆升降机通过螺栓与机架和升降顶托固定连接，机架上通过螺栓安装有轴承，转动轴通过与ucp205轴承固定连接，再通过联轴器与丝杆升降机固定连接，行星减速机伺服电机组合通过螺栓与机架固定连接,再通过联轴器与左边的丝杆升降机固定连接，达到升降功能。

作为优选的技术方案，升降木方送料部件机构包括升降主骨架、第一面板、第二面板、材料定位板、材料调节板、压紧部件、轴承导轨、第一轴承、被动轴、被动链轮、第二轴承、主动轴、主动链轮以及减速电机，所述升降主骨架焊接成型,通过螺栓与丝杆升降机固定连接，第一面板通过螺栓与升降主骨架固定连接，第二面板通过螺栓与升降主骨架固定连接，材料定位板通过螺栓与第二面板固定连接，材料调节板通过螺栓与第一面板固定连接,通过自身长型槽达到调节材料大小功能，压紧部件通过螺栓与升降主骨架固定连接，轴承导轨通过螺栓与升降主骨架固定连接，第一轴承通过自身导轨与轴承导轨配合连接，被动轴通过与第一轴承固定连接，被动链轮通过键条方式与被动轴固定连接，第二轴承通过螺栓与升降主骨架固定连接，主动轴通过与第二轴承配合连接，主动链轮通过键条方式与主动轴固定连接，减速电机通过螺栓与升降主骨架固定连接，再与主动轴固定链接，达到传动效果。

作为优选的技术方案，钉扣送料机构包括振动盘、底支撑架、直振底板、直振、过渡垫板以及出钉轨道，振动盘通过螺栓与机架固定连接，底支撑架通过螺栓的方式与机架固定连接，直振底板通过螺杆固定连接，直振通过螺栓与直振底板固定连接，过渡垫板通过螺栓与直振固定连接。

作为优选的技术方案，打钉机构包括导轨垫板、导轨滑块、气缸座、第一气缸、导轨支板、钉扣导轨、旋转支板、气钉枪、气钉固定座、第二气缸、放钉槽以及钉槽调节板，导轨垫板通过螺栓的方式与固定打枪铝架固定连接，导轨滑块通过螺栓与导轨垫板固定连接，气缸座通过螺栓与导轨垫板固定连接，第一气缸通过螺栓与气缸座固定连接，导轨支板通过螺栓与导轨垫板固定连接，钉扣导轨通过螺栓的方式与导轨支板固定连接，旋转支板通过螺栓的方式与固定打枪铝架固定连接，气钉枪通过螺栓的方式与旋转支板固定连接，气钉固定座通过螺栓的方式与旋转支板固定连接，第二气缸通过螺栓与气钉固定座固定连接，放钉槽通过螺栓与气钉固定座固定连接，钉槽调节板通过槽位与放钉槽活动连接,可调节钉扣的大小。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于沙发曲簧扣或v形码仔与沙发框架连接固定，将原来手工钉扣改变为全自动数控操作，减轻员工的劳动强度，保证产品质量提高生产效率。自动木方钉扣机全自动操作，具有高效率，操作简单，节省人工成本，采用plc的控制方式，使设备更具有自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架机构的结构示意图；

图3为本实用新型的升降木方送料部件机构的结构示意图；

图4为本实用新型的升降木方送料部件机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型的钉扣送料机构的结构示意图；

图6为本实用新型的打钉机构的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的一种自动木方钉扣机，包括机架机构01、将木方按照指令进行送料的升降木方送料部件机构02、用于将钉扣按照指令进行送料的钉扣送料机构03、用于将钉扣按照指令进行加工的打钉机构04以及弹簧压紧机构，所述升降木方送料部件机构02、钉扣送料机构03、打钉机构04以及弹簧压紧机构05均安装于机架机构上。

如图2所示，机架机构01包括机架011、固定打枪铝架012、导轨滑块013、升降顶托014、丝杆升降机015、转动轴017以及行星减速机伺服电机组合018，固定打枪铝架012通过螺栓与机架011固定连接，导轨滑块013通过螺栓的与机架011固定连接，升降顶托014通过螺栓与机架011固定连接，丝杆升降机015通过螺栓与机架011和升降顶托014固定连接，机架011上通过螺栓安装有轴承016，转动轴017通过与ucp205轴承016固定连接，再通过联轴器017与丝杆升降机015018固定连接，行星减速机伺服电机组合018通过螺栓与机架011固定连接,再通过联轴器与左边的丝杆升降机015固定连接，达到升降功能。

如图3和图4所示，升降木方送料部件机构02包括升降主骨架021、第一面板022、第二面板023、材料定位板024、材料调节板025、压紧部件026、轴承导轨027、第一轴承028、被动轴029、被动链轮0210、第二轴承0211、主动轴0212、主动链轮0213以及减速电机0214，升降主骨架021焊接成型,通过螺栓与丝杆升降机015固定连接，第一面板022通过螺栓与升降主骨架021固定连接，第二面板023通过螺栓与升降主骨架021固定连接，材料定位板024通过螺栓与第二面板023固定连接，材料调节板025通过螺栓与第一面板022固定连接,通过自身长型槽达到调节材料大小功能，压紧部件026通过螺栓与升降主骨架021固定连接，轴承导轨027通过螺栓与升降主骨架021固定连接，第一轴承028通过自身导轨与轴承导轨027配合连接，被动轴029通过与第一轴承028固定连接，被动链轮0210通过键条方式与被动轴029固定连接，第二轴承0211通过螺栓与升降主骨架021固定连接，主动轴0212通过与第二轴承0211配合连接，主动链轮0213通过键条方式与主动轴0212固定连接，减速电机通过螺栓与升降主骨架021固定连接，再与主动轴0212固定链接，达到传动效果。

如图5所示，钉扣送料机构03包括振动盘031、底支撑架032、直振底板033、直振034、过渡垫板035以及出钉轨道036，振动盘通过螺栓与机架固定连接，底支撑架通过螺栓的方式与机架固定连接，直振底板通过螺杆固定连接，直振通过螺栓与直振底板固定连接，过渡垫板通过螺栓与直振固定连接。

如图6所示，打钉机构04包括导轨垫板041、导轨滑块042、气缸座043、第一气缸044、导轨支板045、钉扣导轨046、旋转支板047、气钉枪048、气钉固定座049、第二气缸0410、放钉槽0411以及钉槽调节板0412，导轨垫板041通过螺栓的方式与固定打枪铝架固定连接，导轨滑块042通过螺栓与导轨垫板041固定连接，气缸座043通过螺栓与导轨垫板041固定连接，第一气缸044通过螺栓与气缸座043固定连接，导轨支板045通过螺栓与导轨垫板041固定连接，钉扣导轨046通过螺栓的方式与导轨支板045固定连接，旋转支板047通过螺栓的方式与固定打枪铝架固定连接，气钉枪048通过螺栓的方式与旋转支板047固定连接，气钉固定座049通过螺栓的方式与旋转支板047固定连接，第二气缸0410通过螺栓与气钉固定座049固定连接，放钉槽0411通过螺栓与气钉固定座049固定连接，钉槽调节板0412通过槽位与放钉槽0411活动连接,可调节钉扣的大小。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于沙发曲簧扣或v形码仔与沙发框架连接固定，将原来手工钉扣改变为全自动数控操作，减轻员工的劳动强度，保证产品质量提高生产效率。自动木方钉扣机全自动操作，具有高效率，操作简单，节省人工成本，采用plc的控制方式，使设备更具有自动化。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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