一种带有安装防护装置的推台锯的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种带有安装防护装置的推台锯。

背景技术：

从世界上第一台推台锯到全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，现有的推台锯刀片外露，使用者在推动板材进行切割时，很容易将手割伤，并且使用者操作时大多佩戴有手套，手套很容易被卷入到高速转动的刀片内，以至于出现生产安全问题，其次，切割后的板材被使用者推至一侧，板材不便于收集，后期再收集板材时，加大了使用者的工作量。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带有安装防护装置的推台锯，采用了以下的技术方案：一种带有安装防护装置的推台锯，包括：

工作台，所述工作台顶面开有延伸至左侧的开槽，且工作台左侧焊接有焊板，所述焊板内侧焊接有防护盒，且防护盒前后两端呈对称嵌接有支柱，所述支柱末端固定连接有弹簧，且弹簧外侧固定连接有抵块，所述工作台前左角开有预留槽；

电机，所述电机嵌接在工作台前端左侧，且电机后端转动连接有转轴，且转轴外壁套接有刀片；

滚轮，所述滚轮位于预留槽内部，且滚轮中心贯穿设置有转芯，且转芯左右两端均贯穿设置于预留槽内壁。

作为优选方案，所述工作台前边缘均匀刻入有若干条以厘米为单位的刻度线，且刻度线位于开槽前侧。

作为优选方案，所述转轴贯穿过工作台延伸至开槽内，且刀片位于开槽内部。

作为优选方案，所述焊板位于开槽外侧，且防护盒位于开槽正上方，所述刀片位于防护盒内部。

作为优选方案，所述防护盒底面与工作台之间相隔有空间，且抵块朝向于右侧。

作为优选方案，所述滚轮通过转芯与预留槽转动连接，且工作台左下角焊接有托板，并托板位于滚轮正下方。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型通过防护盒可遮挡刀片的外侧，防止使用者触摸到刀片边缘，并且防护盒底面与工作台顶面相隔有3cm-8cm的空间，预留板材进行切割的空间，仅有刀片的右侧小部分边缘露出，保护使用者操作的安全性，加上防护盒的前后端均设有支柱，抵块朝向于使用者推动板材的方向，当使用者的手部距离刀片位置较近时，使用者的手部会接触到抵块，并且弹簧被压缩，阻止使用者的手进一步靠近刀片，提高工作安全。

本实用新型滚轮就位于刀片前端，被切割下来的板材会接触到滚轮，板材可从滚轮上滑落到工作台的左侧，同时滚轮通过转芯可进行旋转，并且通过托板托住板材，使用者预先将板材收集装置放置在托板下方即可，防止板材直接掉落在地造成损伤，不需要使用者切割工作完毕后再进行收料工作，减少使用者的劳力。

附图说明

图1是表示本实用新型实施例的工作台整体图示；

图2是表示本实用新型实施例的开槽局部放大图示

图3是表示本实用新型实施例的电机图示；

图4是表示本实用新型实施例的防护盒图示；

图5是表示本实用新型实施例的滚轮放大图示。

图中：工作台1、刻度线101、开槽102、预留槽103、托板104、电机2、转轴201、刀片202、焊板3、防护盒301、支柱4、弹簧401、抵块402、滚轮5、转芯501。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

请参阅图1-图5所示，一种带有安装防护装置的推台锯，

工作台1，所述工作台1顶面开有延伸至左侧的开槽102，且工作台1左侧焊接有焊板3，所述焊板3内侧焊接有防护盒301，且防护盒301前后两端呈对称嵌接有支柱4，所述支柱4末端固定连接有弹簧401，且弹簧401外侧固定连接有抵块402，所述工作台1前左角开有预留槽103，使用者在使用时，可先将工作台1安装在合适的地方；

电机2，所述电机2嵌接在工作台1前端左侧，且电机2后端转动连接有转轴201，且转轴201外壁套接有刀片202，再将外部电源接入到电机2当中，通过电机2带动转轴201进行旋转，所述转轴201贯穿过工作台1延伸至开槽102内，且刀片202位于开槽102内部，同时刀片202在开槽102当中进行转动，使用者可将需要进行切割的板材放置在工作台1上，并且调整板材至刀片202位置进行切割；

所述焊板3位于开槽102外侧，且防护盒301位于开槽102正上方，所述刀片202位于防护盒301内部，通过防护盒301可遮挡刀片202的外侧，防止使用者触摸到刀片202边缘，所述防护盒301底面与工作台1之间相隔有空间，且抵块402朝向于右侧，并且防护盒301底面与工作台1顶面相隔有3cm-8cm的空间，预留板材进行切割的空间，仅有刀片202的右侧小部分边缘露出，保护使用者操作的安全性，抵块402朝向于使用者推动板材的方向，当使用者的手部距离刀片202位置较近时，使用者的手部会接触到抵块402，并且弹簧401被压缩，阻止使用者的手进一步靠近刀片202，提高工作安全；

所述工作台1前边缘均匀刻入有若干条以厘米为单位的刻度线101，且刻度线101位于开槽102前侧，板材被刀片202切割时，使用者可调整刻度线101查看被切割的尺寸；

滚轮5，所述滚轮5位于预留槽103内部，且滚轮5中心贯穿设置有转芯501，且转芯501左右两端均贯穿设置于预留槽103内壁，因为滚轮5就位于刀片202前端，被切割下来的板材会接触到滚轮5，所述滚轮5通过转芯501与预留槽103转动连接，且工作台1左下角焊接有托板104，并托板104位于滚轮5下方，板材可从滚轮5上滑落到工作台1的左侧，同时滚轮5通过转芯501可进行旋转，并且通过托板104托住板材，使用者预先将板材收集装置放置在托板104下方即可，防止板材直接掉落在地造成损伤，不需要使用者切割工作完毕后再进行收料工作，减少使用者的劳力。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

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