一种木玩用木块钻孔机的制作方法

本发明涉及一种钻孔机，尤其涉及一种木玩用木块钻孔机。

背景技术：

木制玩具又称为木玩，木制玩具指用木、竹等天然材料或合成木材制作的玩具，比较环保耐用。

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，其中钻孔是木材加工中的重要一项，目前人们对木块进行钻孔，多是手动将木块移动至打孔装置下方，接着再手动下压打孔装置，使打孔装置对木块进行打孔，这样在操作时就比较麻烦，且打孔效率较低。

因此，针对上述缺点，我们需要研发一种能够高效打孔和能够自动推送和固定木块的木玩用木块钻孔机。

技术实现要素：

为了克服打孔时需要手动将木块移动至打孔装置下方和手动下压打孔装置的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够高效打孔和能够自动推送和固定木块的木玩用木块钻孔机。

本发明的技术实施方案是：一种木玩用木块钻孔机，包括：工作台，工作台顶部设有电机；钻孔机构，工作台上设有钻孔机构；上料机构，工作台上设有上料机构；压紧退料机构，工作台上设有压紧退料机构。

进一步的是，钻孔机构包括：支板，工作台顶部对称设有支板，电机输出轴穿过支板上部，并与支板转动式连接；凸轮，电机输出轴上设有凸轮，凸轮位于支板之间；导杆，工作台顶部对称设有导杆；第一楔形块，导杆之间滑动式设有第一楔形块，第一楔形块与凸轮配合；第一连架杆，工作台顶部对称设有第一连架杆；第一弹簧，第一连架杆两侧下部均套设有第一弹簧；h型压板，第一连架杆上滑动式设有h型压板，第一弹簧与h型压板连接，h型压板与第一楔形块配合；打孔器，h型压板上对称安装有打孔器。

进一步的是，上料机构包括：第一转轴，一侧的支板下部转动式设有第一转轴；第一皮带，第一转轴与电机输出轴之间设有第一皮带；第二转轴，工作台顶部转动式设有第二转轴；锥齿轮，第二转轴与第一转轴上均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；第三转轴，工作台顶部转动式设有第三转轴；第二皮带，第三转轴与第二转轴之间设有第二皮带；转杆，第三转轴上部设有转杆；第一导向板，工作台上设有多个第一导向板；挡块，第一导向板之间设有挡块；第二弹簧，挡块上设有第二弹簧；第一推块，第一导向板之间滑动式设有第一推块，第一推块与第二弹簧连接，第一推块与转杆配合；第三弹簧，第一推块内顶部对称设有第三弹簧；第二楔形块，第三弹簧末端之间设有第二楔形块，第二楔形块在第一推块内滑动。

进一步的是，压紧退料机构包括：第二连架杆，工作台底部对称设有第二连架杆；第二导向板，第二连架杆之间设有第二导向板；第一连接板，第二导向板上滑动式设有第一连接板；枕板，第一连接板上设有枕板；第一齿条，枕板上设有第一齿条；u型连杆，第一连接板上设有u型连杆；第一推杆，u型连杆末端设有第一推杆，第一推杆在工作台上滑动；第二连扳，第一连接板另一侧设有第二连扳；压杆，第二连扳上滑动式设有压杆；第四弹簧，压杆与第二连扳之间设有第四弹簧；第四转轴，工作台上转动式设有第四转轴；直齿轮，第四转轴上设有直齿轮，直齿轮与第一齿条啮合；第二齿条，h型压板底部设有第二齿条，第二齿条与直齿轮啮合。

进一步的是，还包括进料机构，进料机构：限位块，工作台上设有限位块，限位块与第一导向板连接；第二推杆，工作台上滑动式设有第二推杆；第五弹簧，第二推杆上套有第五弹簧；第二推块，第二推杆上设有第二推块，第五弹簧与第二推块和工作台连接，第二推块在限位块与工作台之间滑动。

进一步的是，工作台左后侧设置为斜面。

有益效果为：1、本发明通过钻孔机构，实现对木块的打孔，接着在上料机构和压紧退料机构的配合下，实现将木块向左推动和对木块的固定，如此就可稳定快速的对木块进行打孔。

2、通过将木块放置于工作台与限位块之间，如此在第五弹簧的作用下就可实现第二推块自动向前推动木块，进而为人们提供便利。

附图说明

图1为本发明主视立体结构示意图。

图2为本发明钻孔机构立体结构示意图。

图3为本发明上料机构第一部分立体结构示意图。

图4为本发明上料机构第二部分立体结构示意图。

图5为本发明压紧退料机构立体结构示意图。

图6为本发明进料机构立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_工作台，2_电机，3_钻孔机构，31_支板，32_凸轮，33_导杆，34_第一楔形块，35_第一连架杆，36_第一弹簧，37_h型压板，38_打孔器，4_上料机构，41_第一转轴，42_第一皮带，43_第二转轴，44_锥齿轮，45_第三转轴，46_第二皮带，47_转杆，48_第一导向板，49_挡块，410_第二弹簧，411_第一推块，412_第三弹簧，413_第二楔形块，5_压紧退料机构，51_第二连架杆，52_第二导向板，53_第一连接板，54_枕板，55_第一齿条，56_u型连杆，57_第一推杆，58_第二连扳，59_压杆，510_第四弹簧，511_第四转轴，512_直齿轮，513_第二齿条，6_进料机构，61_限位块，62_第二推杆，63_第五弹簧，64_第二推块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种木玩用木块钻孔机，如图1-5所示，包括有工作台1、电机2、钻孔机构3、上料机构4和压紧退料机构5，工作台1顶部左前侧安装有电机2，工作台1上设有钻孔机构3，工作台1上设有上料机构4，工作台1上设有压紧退料机构5。

当人们需要使用本机器时，首先人们将木块放置于工作台1上，接着就可启动电机2和钻孔机构3部件，使电机2带动钻孔机构3运作，同时钻孔机构3带动上料机构4和压紧退料机构5运作，上料机构4运作带动木块向右移动，使木块移动至钻孔机构3下方，当钻孔机构3向下移动与木块接触时，钻孔机构3对木块进行打孔，同时压紧退料机构5运作，进而将木块夹紧，这样就可以使在打孔时不会出现位移，接着待木块打孔完成，钻孔机构3向上移动复位，进而带动压紧退料机构5复位，在压紧退料机构5复位的过程中，压紧退料机构5将打孔完成的木块向后推动，进而将木块推下，这样人们只需在木块下落的地方放置收集工具，就可对木块进行收集，当人们不需要使用本机器时，关闭电机2即可。

钻孔机构3包括有支板31、凸轮32、导杆33、第一楔形块34、第一连架杆35、第一弹簧36、h型压板37和打孔器38，工作台1顶部左前侧左右对称固定连接有支板31，电机2输出轴穿过支板31上部，并与支板31转动式连接，电机2输出轴上设有凸轮32，凸轮32位于支板31之间，工作台1顶部左前侧对称设有导杆33，导杆33之间以滑动的方式设有第一楔形块34，第一楔形块34与凸轮32配合，工作台1顶部左侧对称设有第一连架杆35，第一连架杆35前后两侧下部均套设有第一弹簧36，第一连架杆35上滑动式设有h型压板37，第一弹簧36与h型压板37连接，h型压板37与第一楔形块34配合，h型压板37后侧左右对称安装有打孔器38。

当人们将木块放置好，就可启动电机2和打孔器38，电机2输出轴带动凸轮32转动，当凸轮32最凸处与第一楔形块34接触时，第一楔形块34被挤压向后滑动，进而带动h型压板37向下移动，第一弹簧36被压缩，h型压板37带动打孔器38向下移动，当打孔器38与木块接触时，打孔器38对木块进行打孔，待打孔完成，凸轮32与第一楔形块34分离，此时第一弹簧36复位，进而带动h型压板37和打孔器38向上移动复位，从而带动第一楔形块34向前滑动复位，当人们不需要使用本机器时，关闭电机2和打孔器38即可。

上料机构4包括有第一转轴41、第一皮带42、第二转轴43、锥齿轮44、第三转轴45、第二皮带46、转杆47、第一导向板48、挡块49、第二弹簧410、第一推块411、第三弹簧412和第二楔形块413，右侧的支板31下部以转动的方式设有第一转轴41，第一转轴41与电机2输出轴之间设有第一皮带42，工作台1顶部前侧转动式设有第二转轴43，第二转轴43上部与第一转轴41右端均设有锥齿轮44，两个锥齿轮44啮合，工作台1顶部右侧转动式设有第三转轴45，第三转轴45与第二转轴43之间设有第二皮带46，第三转轴45上部设有转杆47，工作台1上设有2个第一导向板48，第一导向板48右侧之间设有挡块49，挡块49左侧设有第二弹簧410，第一导向板48之间以滑动的方式设有第一推块411，第一推块411与第二弹簧410连接，第一推块411与转杆47配合，第一推块411内顶部对称设有第三弹簧412，第三弹簧412末端之间设有第二楔形块413，第二楔形块413在第一推块411内滑动。

首先人们将木块放置于第一推块411左侧的工作台1顶部，接着就可启动电机2，电机2输出轴通过第一皮带42带动第一转轴41转动，第一转轴41通过锥齿轮44带动第二转轴43转动，第二转轴43通过第二皮带46带动第三转轴45转动，第三转轴45带动转杆47逆时针转动，当转杆47与第一推块411接触时，转杆47带动第一推块411和第二楔形块413向左移动，第二楔形块413带动木块向左移动，第二弹簧410被拉伸，接着待木块移动至打孔器38下方时，转杆47与第一推块411分离，第二弹簧410复位，进而带动第一推块411向右复位，如此不断重复，就可对木块快速打孔。

压紧退料机构5包括有第二连架杆51、第二导向板52、第一连接板53、枕板54、第一齿条55、u型连杆56、第一推杆57、第二连扳58、压杆59、第四弹簧510、第四转轴511、直齿轮512和第二齿条513，工作台1底部左后侧前后对称设有第二连架杆51，第二连架杆51左端之间设有第二导向板52，第二导向板52上以滑动的方式设有第一连接板53，第一连接板53右侧设有枕板54，枕板54上设有第一齿条55，第一连接板53前侧顶部设有u型连杆56，u型连杆56右端设有第一推杆57，第一连接板53后侧设有第二连扳58，第二连扳58右侧滑动式设有压杆59，压杆59与第二连扳58之间设有第四弹簧510，工作台1左后侧转动式设有第四转轴511，第四转轴511上设有直齿轮512，直齿轮512与第一齿条55啮合，h型压板37左后侧底部设有第二齿条513，第二齿条513与直齿轮512啮合。

当h型压板37向下移动时，h型压板37带动第二齿条513向下移动，第二齿条513向下移动通过直齿轮512带动第一齿条55向前移动，第一齿条55通过枕板54带动第一连接板53向前移动，第一连接板53通过第一导向板48和u型连杆56带动压杆59和第一推杆57向前移动，进而使第一推杆57不会挡住木块，接着待木块移动至打孔器38下方时，压杆59与木块接触，第四弹簧510被压缩，使得压杆59对木块进行固定，接着待打孔完成，第二齿条513向上移动，进而带动第一齿条55向后移动复位，从而带动压杆59和第一推杆57向后移动复位，使得第四弹簧510复位，接着当第一推杆57与木块接触时，第一推杆57将木块推下，这样就无需人们手动将木块取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括进料机构6，进料机构6有限位块61、第二推杆62、第五弹簧63和第二推块64，工作台1顶部右后侧设有限位块61，限位块61与后侧的第一导向板48连接，工作台1后侧以滑动的方式设有第二推杆62，第二推杆62上套有第五弹簧63，第二推杆62前端设有第二推块64，第五弹簧63与第二推块64和工作台1连接，第二推块64在限位块61与工作台1之间滑动。

首先人们将第二推杆62向后拉动，第二推杆62带动第二推块64向后移动，第五弹簧63被压缩，接着就可将木块放置于工作台1与限位块61之间，待放置完成就可松开第二推杆62，如此在第五弹簧63的作用下就可实现第二推块64自动向前推动木块，接着当第二楔形块413向右移动复位时，第二楔形块413被木块挤压向上滑动，使第三弹簧412被压缩，待第二楔形块413复位完成越过木块时，第三弹簧412复位，进而带动第二楔形块413复位，接着当工作台1与限位块61之间的木块处理完成，第五弹簧63、第二推块64和第二推杆62复位，如此就可使人们更加便捷的操作本机器。

工作台1左后侧设置为斜面。

这样就可以使木块更好的滑落。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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