一种橡木塞制作装置的制作方法

本发明涉及一种制作装置，尤其涉及一种橡木塞制作装置。

背景技术：

橡木是那些只生长在某些地中海西部地区的一种生长缓慢、终年常绿橡木的植物学名称。这种树需要大量的阳光，还需要低降雨量和稍高湿润度的完美结合，它的树皮质量和厚度根据生长地方的特定环境条件而显不同。

直到树龄达到25年时才能对树进行第一次收获。这次收获的橡木在大小和密度上都很不规则，因此不适合用作葡萄酒瓶塞，通常会被用来做地板或良好的绝缘材料。9年后，可以对树再次进行收获，但这次收获的橡木仍不够好来用作瓶塞。直到第三次收获—这时树龄已达52年了。此时树木的大小规格和密度才能使其成为合适的葡萄酒瓶塞材料。一棵橡木一生中通常可有13-18次有用的收获。

目前，将橡木制作成橡木塞，是通过机器的冲压配合，制作出橡木塞，需要工作人员用手不断间隔的将橡木移动到冲压位置，稍有不慎，就会导致手受伤，且制作的过程也比较麻烦，产量不高。

因此亟需研发一种安全可靠，产量高的橡木塞制作装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服需要工作人员用手不断间隔的将橡木移动到冲压位置，稍有不慎，就会导致手受伤，且制作的过程也比较麻烦，产量不高的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种安全可靠，产量高的橡木塞制作装置。

一种橡木塞制作装置，包括：底座，底座顶部弯折处两侧设置有安装板；安装台，底座顶部远离安装板一侧设置有安装台；取料装置，安装台顶部设有取料装置；进料装置，两安装板之间设置有进料装置。

此外，特别优选的是，取料装置包括：固定架，安装台顶部靠近安装板一侧设置有固定架；拨片，固定架靠近安装板一侧固定式设置有拨片；气缸，安装台顶部设置有气缸，气缸位于固定架中轴线上；第一连接杆，气缸的伸缩杆端部设置有第一连接杆；圆筒刀，第一连接杆另一端设置有圆筒刀，圆筒刀上开有一字槽，拨片在一字槽内滑动。

此外，特别优选的是，进料装置包括：出料板，固定架顶部和两安装板一端之间设置有出料板，出料板一端在安装板和固定架之间开有直槽；异形连杆，第一连接杆上设置有异形连杆，异形连杆在出料板上的直槽内滑动；齿条，异形连杆另一端在出料板底部设置有齿条；转轴，远离安装台的安装板靠近出料板位置转动式设置有转轴；圆齿轮，转轴靠近齿条一端设置有圆齿轮，圆齿轮与齿条啮合；滚筒，两安装板之间对称转动式连接有滚筒；传送带，两滚筒上绕有传送带；单向轴承，靠近转轴的滚筒传送轴端部与单向轴承的外圈连接；第一转动轴，单向轴承内圈设置有第一转动轴；锥齿轮，转轴与第一转动轴相近一端均设置有锥齿轮，两锥齿轮相互啮合。

此外，特别优选的是，还包括：安装架，安装板靠近第一连接杆的两侧均设置有安装架；第二转动轴，两安装架之间转动式设置有第二转动轴；l形架，第二转动轴两端均设置有l形架；滑动顶杆，两l形架靠近安装架一端均滑动式设置有滑动顶杆，滑动顶杆位于传送带上方；第一弹性件，滑动顶杆上套接有第一弹性件，第一弹性件两端分别与滑动顶杆底部和l形架连接；导杆，靠近两安装架的安装板侧壁相对设置有导杆；第二弹性件，两导杆上均套接有第二弹性件；第二连接杆，第一连接杆靠近两导杆一端对称设置有第二连接杆；滑动套，两导杆上均滑动式设置有滑动套，滑动套与第二弹性件连接，两第二连接杆分别与相近的滑动套连接；直连杆，同一侧的滑动套顶部与l形架另一端均转动式设置有直连杆。

此外，特别优选的是，还包括：固定座，底座顶部在安装板和安装台之间均匀对称设置有固定座；第三弹性件，固定座顶部均设置有第三弹性件；放置框，第三弹性件顶部之间设置有放置框，放置框底部均匀开有筛孔；凸块，靠近异形连杆一侧的放置框侧壁上部均匀设置有凸块；顶球，异形连杆下部均匀设置有顶球，凸块与顶球配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本装置实现了橡木的自动间隔进料，通过取料装置和进料装置的配合，可以将橡木进行连续的切割。

2、在滑动顶杆和传送带的作用下，工作人员的手可以避开圆筒刀，增加设备的安全性，保护工作人员的人身安全。

3、第三弹性件与顶球和凸块配合下，使放置框在设备运行的过程中不断晃动，将放置框内的橡木塞进行筛选，将木屑与橡木塞分离，方便收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明取料装置的立体结构示意图。

图3为本发明进料装置的立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、安装板，3、安装台，4、取料装置，41、固定架，42、拨片，43、气缸，44、第一连接杆，45、圆筒刀，46、一字槽，5、进料装置，51、出料板，52、异形连杆，53、齿条，54、转轴，55、圆齿轮，56、滚筒，57、传送带，58、单向轴承，59、第一转动轴，510、锥齿轮，6、安装架，7、第二转动轴，8、l形架，9、滑动顶杆，10、第一弹性件，11、导杆，12、第二弹性件，13、第二连接杆，14、滑动套，15、直连杆，16、固定座，17、第三弹性件，18、放置框，19、凸块，20、顶球。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

如图1-3所示，一种橡木塞制作装置，包括有底座1、安装板2、安装台3、取料装置4和进料装置5，底座1顶部弯折处两侧设置有安装板2，底座1顶部后侧设置有安装台3，安装台3顶部设有取料装置4，两安装板2之间设置有进料装置5。

取料装置4包括有固定架41、拨片42、气缸43、第一连接杆44和圆筒刀45，安装台3顶部前侧设置有固定架41，固定架41前侧固定式设置有拨片42，安装台3顶部设置有气缸43，气缸43位于固定架41中轴线上，气缸43的伸缩杆端部设置有第一连接杆44，第一连接杆44另一端设置有圆筒刀45，圆筒刀45上开有一字槽46，拨片42在一字槽46内滑动。

进料装置5包括有出料板51、异形连杆52、齿条53、转轴54、圆齿轮55、滚筒56、传送带57、单向轴承58、第一转动轴59和锥齿轮510，固定架41顶部和两安装板2一端之间设置有出料板51，出料板51一端在安装板2和固定架41之间开有直槽，第一连接杆44上设置有异形连杆52，异形连杆52在出料板51上的直槽内滑动，异形连杆52另一端在出料板51底部设置有齿条53，远离安装台3的安装板2靠近出料板51位置转动式设置有转轴54，转轴54右端设置有圆齿轮55，圆齿轮55与齿条53啮合，两安装板2之间对称转动式连接有滚筒56，两滚筒56上绕有传送带57，靠近转轴54的滚筒56传送轴端部与单向轴承58的外圈连接，单向轴承58内圈设置有第一转动轴59，转轴54与第一转动轴59相近一端均设置有锥齿轮510，两锥齿轮510相互啮合。

当工作人员需要使用本设备制作橡木塞时，首先，工作人员先将橡木放在安装板2弧形缺口的传送带57上，人工按动橡木两侧，然后控制气缸43伸长，气缸43通过第一连接杆44带动圆筒刀45运动，使圆筒刀45对橡木进行冲压切割。同时第一连接杆44通过异形连杆52带动齿条53向前运动，齿条53与圆齿轮55啮合，从而带动圆齿轮55运动，圆齿轮55通过转轴54带动锥齿轮510旋转，锥齿轮510带动第一转动轴59逆时针旋转，继而单向轴承58内圈空转。当切割好后，工作人员不再按住橡木，然后工作人员控制气缸43收缩，气缸43通过第一连接杆44带动圆筒刀45反向运动，让圆筒刀45在拨片42的作用下，将圆筒刀45内切割好的橡木塞顶出，方便收集。同时第一连接杆44通过异形连杆52带动齿条53反向运动，齿条53与圆齿轮55啮合，从而带动圆齿轮55反向运动，圆齿轮55通过转轴54带动锥齿轮510旋转，第一转动轴59带动单向轴承58内圈顺时针旋转，通过带动单向轴承58带动右侧的滚筒56顺时针旋转动，进而传送带57带动橡木未切割部位向右移动位于安装板2弧形缺口正前方位置，重复之前动作，能够快速对橡木进行连续的切割。

实施例2

如图3-5所示，一种橡木塞制作装置，在实施例1的基础上，还包括有安装架6、第二转动轴7、l形架8、滑动顶杆9、第一弹性件10、导杆11、第二弹性件12、第二连接杆13、滑动套14和直连杆15，安装板2靠近第一连接杆44的两侧均设置有安装架6，两安装架6之间转动式设置有第二转动轴7，第二转动轴7两端均设置有l形架8，两l形架8靠近安装架6一端均滑动式设置有滑动顶杆9，滑动顶杆9位于传送带57上方，滑动顶杆9上套接有第一弹性件10，第一弹性件10两端分别与滑动顶杆9底部和l形架8连接，所述第一弹性件10为压缩弹簧，靠近两安装架6的安装板2侧壁相对设置有导杆11，两导杆11上均套接有第二弹性件12，所述第二弹性件12为压缩弹簧，第一连接杆44后端对称设置有第二连接杆13，两导杆11上均滑动式设置有滑动套14，滑动套14与第二弹性件12连接，两第二连接杆13分别与相近的滑动套14连接，同一侧的滑动套14顶部与l形架8另一端均转动式设置有直连杆15。

当气缸43通过第一连接杆44带动圆筒刀45进行切割时，第一连接杆44带动第二连接杆13运动，第二连接杆13带动滑动套14在导杆11上向前运动，第二弹性件12被压缩，滑动套14通过直连杆15带动l形架8摆动，l形架8带动滑动顶杆9向前摆动，滑动顶杆9对传送带57上的橡木进行挤压固定，方便切割。在切割完成后，第一连接杆44带动第二连接杆13反向运动，第二弹性件12复位，第二连接杆13带动滑动套14在导杆11上反向运动，滑动套14通过直连杆15带动l形架8反向摆动，l形架8带动滑动顶杆9反向运动，从而将传送带57上的橡木松开，利于橡木的传送，通过本设置可以让工作人员的手避开圆筒刀45，增加设备的安全性，保护工作人员的人身安全。

还包括有固定座16、第三弹性件17、放置框18、凸块19和顶球20，底座1顶部在安装板2和安装台3之间均匀对称设置有固定座16，固定座16顶部均设置有第三弹性件17，所述第三弹性件17为螺旋弹簧，第三弹性件17顶部之间设置有放置框18，放置框18底部均匀开有筛孔，靠近异形连杆52一侧的放置框18侧壁上部均匀设置有凸块19，异形连杆52下部均匀设置有顶球20，凸块19与顶球20配合。

当气缸43通过第一连接杆44带动圆筒刀45进行切割时，第一连接杆44带动异形连杆52运动，当圆筒刀45在拨片42的作用下，将圆筒刀45内切割好的橡木塞顶出，掉在下方的放置框18内，方便收集。同时异形连杆52在运动的过程中带动顶球20运动，让顶球20不断挤压放置框18上的凸块19，使放置框18在第三弹性件17与顶球20和凸块19配合下不断晃动，将放置框18内的橡木塞进行筛选，将木屑与橡木塞分离，方便收集。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

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