一种低甲醛释放量定向刨花板及其生产工艺的制作方法

本发明涉及刨花板生产技术领域，具体为一种低甲醛释放量定向刨花板及其生产工艺。

背景技术：

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材和木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料、硬化剂和防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。

中国专利cn102179856b中提供了一种高强度刨花板及其制造方法，将工业大麻秆粉碎成刨花，然后添加2％～14％的胶粘剂，再经热压后制成，不仅能显著节约木材资源、保护生态环境，而且变废为宝，为工业大麻的应用提供了新的途径，然而这种刨花板大多采用成本较低但污染较大的三聚氰胺改性脲醛胶制成，释放的甲醛较多，安全性和环保性都得不到保障，而虽然有无醛的异氰酸酯胶，但是成本较高，多用于高端板材，这样就导致无法在合理的范围内保障刨花板的安全环保和低成本，且单单靠木材与胶水生产出来的刨花板不具备抗菌阻火等性能，导致板材安全性大打折扣，故而提出一种低甲醛释放量定向刨花板及其生产工艺来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种低甲醛释放量定向刨花板及其生产工艺，具备安全环保等优点，解决了这种刨花板大多采用成本较低但污染较大的三聚氰胺改性脲醛胶制成，释放的甲醛较多，安全性和环保性都得不到保障，而虽然有无醛的异氰酸酯胶，但是成本较高，多用于高端板材，这样就导致无法在合理的范围内保障刨花板的安全环保和低成本，且单单靠木材与胶水生产出来的刨花板不具备抗菌阻火等性能，导致板材安全性大打折扣的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全环保目的，本发明提供如下技术方案：一种低甲醛释放量定向刨花板，包括以下重量份数配比的原料：长材刨花100-300份、二工段刨花300-900份、三聚氰胺改性脲醛胶6-18份、异氰酸酯胶6-18份、固化剂0.12-0.36份、二氧化硅细粉2-6份、阻燃剂10-30份、抗菌剂10-30份和芳香剂5-15份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：长材刨花100份、二工段刨花300份、三聚氰胺改性脲醛胶6份、异氰酸酯胶6份、固化剂0.12份、二氧化硅细粉2份、阻燃剂10份、抗菌剂10份和芳香剂5份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：长材刨花200份、二工段刨花600份、三聚氰胺改性脲醛胶12份、异氰酸酯胶12份、固化剂0.24份、二氧化硅细粉4份、阻燃剂20份、抗菌剂20份和芳香剂10份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：长材刨花300份、二工段刨花900份、三聚氰胺改性脲醛胶18份、异氰酸酯胶18份、固化剂0.36份、二氧化硅细粉6份、阻燃剂30份、抗菌剂30份和芳香剂15份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种低甲醛释放量定向刨花板的生产工艺，包括以下步骤：

1)利用长材刨片机对枝桠材或小径级原木刨切，得到规则的长材刨花，利用环式刨片机对木材加工的剩余物进行刨切，得到不规则的二工段刨花；

2)将步骤1)中100-300份长材刨花和300-900份二工段刨花均置于滚筒式干燥机内进行干燥并筛选10-30分钟，筛选产生的粉尘进入热能中心的粉料仓用于燃烧，而筛选出的不同大小的长材绝干刨花和二工段绝干刨花，两种绝干刨花分别进入表层铺装料仓和芯层铺装料仓；

3)两台滚筒式拌胶机分别置于步骤2)中的表层铺装料仓和芯层铺装料仓的下方，表层铺装料主要为100-300份长材绝干刨花，与6-18份三聚氰胺改性脲醛胶进行混合搅拌，芯层铺装料主要为300-900份二工段绝干刨花，与6-18份异氰酸酯胶进行混合搅拌，同时，两个滚筒式拌胶机内均加入固化剂0.12-0.36份、二氧化硅细粉2-6份、阻燃剂10-30份、抗菌剂10-30份和芳香剂5-15份同时搅拌，搅拌时长为20-60分钟，分别得到表层绝干刨花和芯层绝干刨花；

4)在连续前进的铺装皮带表面上，依次铺装刨花板的下表层、下芯层、上芯层和上表层，其中下表层和上表层均采用步骤3)中的表层绝干刨花200-400份，而下芯层和上芯层均采用步骤3)中的芯层绝干刨花300-600份，铺装完毕后得到四层定型刨花板初形；

5)将步骤4)中的四层定型刨花板初形放入板坯预压机进行预压，成型后的板坯进入连续热压机中进行热压成型，得到定向刨花板材，定向刨花板材经过机械的齐边、锯切、冷却和堆垛等操作后即可出厂。

优选的，所述固化剂为25％浓度的氯化铵，所述三聚氰胺改性脲醛胶的摩尔比为1-1.2，所述阻燃剂为磷酸铵，所述抗菌剂为薄荷提取物，所述芳香剂为薄荷油，所述表层绝干刨花含水率为8-12％，所述芯层绝干刨花含水率为5-8％。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种低甲醛释放量定向刨花板及其生产工艺，具备以下有益效果：

1、该低甲醛释放量定向刨花板及其生产工艺，通过调整三聚氰胺改性脲醛胶的摩尔比和配方，使生产出的刨花板甲醛释放量有效降低，同时通过磷酸铵固化剂的添加，能够有效弥补三聚氰胺改性脲醛胶的粘性以及防水性能，同时三聚氰胺改性脲醛胶只用作上下表层刨花的粘接，刨花板的上下芯层用无醛的异氰酸酯胶粘接，这样减少了三聚氰胺改性脲醛胶的使用量，进一步降低了甲醛释放量，同时仅仅在上下芯层使用成本较高的无醛异氰酸酯胶，也使得成本控制在较低的范围内，板材上下表层使用三聚氰胺改性脲醛胶可以使生产过程中钢带比较洁净，不需要任何脱模剂的添加，降低了成本，达到了成本低且安全环保的目的。

2、该低甲醛释放量定向刨花板及其生产工艺，通过二氧化硅细粉和阻燃剂的添加，利用二氧化硅的高强度和耐磨性能，提升整个板材的硬度和抗压性，同时二氧化硅自身具有阻燃效果，配合阻燃剂分布在刨花板内部，有效防止了刨花板起火时火势蔓延，并且二氧化硅化学性质稳定，能够增加板材的耐腐蚀性能，采用薄荷提取物作为抗菌剂添加至内部，薄荷对菌株有抑制效果，有效防止了细菌滋生，且利用薄荷油作为芳香剂，在抗菌的同时也能散发出香味，提升使用体验，使刨花板整体使用寿命更长。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种低甲醛释放量定向刨花板，包括以下重量份数配比的原料：长材刨花100份、二工段刨花300份、三聚氰胺改性脲醛胶6份、异氰酸酯胶6份、固化剂0.12份、二氧化硅细粉2份、阻燃剂10份、抗菌剂10份和芳香剂5份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种低甲醛释放量定向刨花板的生产工艺，包括以下步骤：

1)利用长材刨片机对枝桠材或小径级原木刨切，得到规则的长材刨花，利用环式刨片机对木材加工的剩余物进行刨切，得到不规则的二工段刨花；

2)将步骤1)中100份长材刨花和300份二工段刨花均置于滚筒式干燥机内进行干燥并筛选10分钟，筛选产生的粉尘进入热能中心的粉料仓用于燃烧，而筛选出的不同大小的长材绝干刨花和二工段绝干刨花，两种绝干刨花分别进入表层铺装料仓和芯层铺装料仓；

3)两台滚筒式拌胶机分别置于步骤2)中的表层铺装料仓和芯层铺装料仓的下方，表层铺装料主要为100份长材绝干刨花，与6份三聚氰胺改性脲醛胶进行混合搅拌，芯层铺装料主要为300份二工段绝干刨花，与6份异氰酸酯胶进行混合搅拌，同时，两个滚筒式拌胶机内均加入固化剂0.12份、二氧化硅细粉2份、阻燃剂10份、抗菌剂10份和芳香剂5份同时搅拌，搅拌时长为20分钟，分别得到表层绝干刨花和芯层绝干刨花；

4)在连续前进的铺装皮带表面上，依次铺装刨花板的下表层、下芯层、上芯层和上表层，其中下表层和上表层均采用步骤3)中的表层绝干刨花200份，而下芯层和上芯层均采用步骤3)中的芯层绝干刨花300份，铺装完毕后得到四层定型刨花板初形；

5)将步骤4)中的四层定型刨花板初形放入板坯预压机进行预压，成型后的板坯进入连续热压机中进行热压成型，得到定向刨花板材，定向刨花板材经过机械的齐边、锯切、冷却和堆垛等操作后即可出厂。

实施例二：

一种低甲醛释放量定向刨花板，包括以下重量份数配比的原料：长材刨花200份、二工段刨花600份、三聚氰胺改性脲醛胶12份、异氰酸酯胶12份、固化剂0.24份、二氧化硅细粉4份、阻燃剂20份、抗菌剂20份和芳香剂10份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种低甲醛释放量定向刨花板的生产工艺，包括以下步骤：

1)利用长材刨片机对枝桠材或小径级原木刨切，得到规则的长材刨花，利用环式刨片机对木材加工的剩余物进行刨切，得到不规则的二工段刨花；

2)将步骤1)中200份长材刨花和600份二工段刨花均置于滚筒式干燥机内进行干燥并筛选20分钟，筛选产生的粉尘进入热能中心的粉料仓用于燃烧，而筛选出的不同大小的长材绝干刨花和二工段绝干刨花，两种绝干刨花分别进入表层铺装料仓和芯层铺装料仓；

3)两台滚筒式拌胶机分别置于步骤2)中的表层铺装料仓和芯层铺装料仓的下方，表层铺装料主要为200份长材绝干刨花，与12份三聚氰胺改性脲醛胶进行混合搅拌，芯层铺装料主要为600份二工段绝干刨花，与12份异氰酸酯胶进行混合搅拌，同时，两个滚筒式拌胶机内均加入固化剂0.24份、二氧化硅细粉4份、阻燃剂20份、抗菌剂20份和芳香剂10份同时搅拌，搅拌时长为40分钟，分别得到表层绝干刨花和芯层绝干刨花；

4)在连续前进的铺装皮带表面上，依次铺装刨花板的下表层、下芯层、上芯层和上表层，其中下表层和上表层均采用步骤3)中的表层绝干刨花300份，而下芯层和上芯层均采用步骤3)中的芯层绝干刨花450份，铺装完毕后得到四层定型刨花板初形；

5)将步骤4)中的四层定型刨花板初形放入板坯预压机进行预压，成型后的板坯进入连续热压机中进行热压成型，得到定向刨花板材，定向刨花板材经过机械的齐边、锯切、冷却和堆垛等操作后即可出厂。

实施例三：

一种低甲醛释放量定向刨花板，包括以下重量份数配比的原料：长材刨花300份、二工段刨花900份、三聚氰胺改性脲醛胶18份、异氰酸酯胶18份、固化剂0.36份、二氧化硅细粉6份、阻燃剂30份、抗菌剂30份和芳香剂15份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种低甲醛释放量定向刨花板的生产工艺，包括以下步骤：

1)利用长材刨片机对枝桠材或小径级原木刨切，得到规则的长材刨花，利用环式刨片机对木材加工的剩余物进行刨切，得到不规则的二工段刨花；

2)将步骤1)中300份长材刨花和900份二工段刨花均置于滚筒式干燥机内进行干燥并筛选30分钟，筛选产生的粉尘进入热能中心的粉料仓用于燃烧，而筛选出的不同大小的长材绝干刨花和二工段绝干刨花，两种绝干刨花分别进入表层铺装料仓和芯层铺装料仓；

3)两台滚筒式拌胶机分别置于步骤2)中的表层铺装料仓和芯层铺装料仓的下方，表层铺装料主要为300份长材绝干刨花，与18份三聚氰胺改性脲醛胶进行混合搅拌，芯层铺装料主要为900份二工段绝干刨花，与18份异氰酸酯胶进行混合搅拌，同时，两个滚筒式拌胶机内均加入固化剂0.36份、二氧化硅细粉6份、阻燃剂30份、抗菌剂30份和芳香剂15份同时搅拌，搅拌时长为60分钟，分别得到表层绝干刨花和芯层绝干刨花；

4)在连续前进的铺装皮带表面上，依次铺装刨花板的下表层、下芯层、上芯层和上表层，其中下表层和上表层均采用步骤3)中的表层绝干刨花400份，而下芯层和上芯层均采用步骤3)中的芯层绝干刨花600份，铺装完毕后得到四层定型刨花板初形；

5)将步骤4)中的四层定型刨花板初形放入板坯预压机进行预压，成型后的板坯进入连续热压机中进行热压成型，得到定向刨花板材，定向刨花板材经过机械的齐边、锯切、冷却和堆垛等操作后即可出厂。

本发明的有益效果是：通过调整三聚氰胺改性脲醛胶的摩尔比和配方，使生产出的刨花板甲醛释放量有效降低，同时通过磷酸铵固化剂的添加，能够有效弥补三聚氰胺改性脲醛胶的粘性以及防水性能，同时三聚氰胺改性脲醛胶只用作上下表层刨花的粘接，刨花板的上下芯层用无醛的异氰酸酯胶粘接，这样减少了三聚氰胺改性脲醛胶的使用量，进一步降低了甲醛释放量，同时仅仅在上下芯层使用成本较高的无醛异氰酸酯胶，也使得成本控制在较低的范围内，板材上下表层使用三聚氰胺改性脲醛胶可以使生产过程中钢带比较洁净，不需要任何脱模剂的添加，降低了成本，达到了成本低且安全环保的目的，通过二氧化硅细粉和阻燃剂的添加，利用二氧化硅的高强度和耐磨性能，提升整个板材的硬度和抗压性，同时二氧化硅自身具有阻燃效果，配合阻燃剂分布在刨花板内部，有效防止了刨花板起火时火势蔓延，并且二氧化硅化学性质稳定，能够增加板材的耐腐蚀性能，采用薄荷提取物作为抗菌剂添加至内部，薄荷对菌株有抑制效果，有效防止了细菌滋生，且利用薄荷油作为芳香剂，在抗菌的同时也能散发出香味，提升使用体验，使刨花板整体使用寿命更长。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除