用于人造热压机的热压板的制作方法

本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种用于人造热压机的热压板。

背景技术：

在人造板饰面纸压贴过程中，压机热压板的结构对成品板表面质量有着决定性影响，但现有的压机热压板虽然在平行度，平面度，粗糙度方面已经做得很好。但对于热压板内部热介质的流道密度，孔径设计则往往注意不够，导致现有的热压板存在升温慢，温度均匀性比较差，进而造成板面质量出现缺陷，对企业的生产成本，生产时间和经济效益产生较大的影响。

设计一种内部结构合理，升温快，温度均匀性好，节能环保的热压板，是人造板设备厂家的必然需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于人造热压机的热压板，其结构合理，升温块，温度均匀性好，同时节能环保。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于人造热压机的热压板，所述热压板包括：两层钢板结构，所述两层钢板结构之间具有空腔；至少八条循环管道，设置于所述空腔内，所述循环管道分别具有热介质入口及热介质出口，所述热介质入口集接于入口管，所述热介质出口集接于出口管，以使所述热介质由所述入口管分流入所述至少八条循环管道，再由所述出口管汇流排出；间隔板，设置于相邻的所述循环管道之间，用以使所述空腔被间隔为至少八个独立的子空腔；温度监测单元，设置于所述子空腔中的至少一个当中，用以测量所述子空腔内的温度；电控阀，设置于所述入口管并耦接于所述温度监测单元，所述电控阀用以在所述子空腔内的温度达到预设温度后，控制所述入口管停止注入所述热介质。

较佳的，所述热介质为恒温热油或热水。

较佳的，所述循环管道、所述入口管及所述出口管由三丙聚丙烯材料制成。

较佳的，所述间隔板由钢板材料所制成。

较佳的，其特征在于，所述温度监测单元为热电偶元件。

较佳的，所述温度监测单元设置于所述子空腔中由所述间隔板构成的内壁上。

较佳的，所述预设温度的温度值范围为80℃至200℃。

较佳的，所述两层钢板结构为封闭结构，且所述两层钢板结构相对的上下底面开设有用以设置所述入口管及所述出口管的开孔。

较佳的，所述循环管道的数量为十条。

较佳的，所述电控阀还配置有手动开关。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于人造热压机的热压板具有独立的八个子空腔，每一个子空腔内都设置有独立的循环管道，从而确保温度的均匀性。此外，八条循环管道的进出口分别汇集于入口管及出口管，较大程度上降低了多个进出口热介质泄漏的可能性，同时，本实用新型还通过温度监测单元监测子空腔内的实时温度，当子空腔内的温度达到预设温度后，直接控制出口管停止注入热介质。本实用新型具有温度均匀性好、节约紧凑、热效能利用率高、效果良好、安全可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于人造热压机的热压板的内部示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的「包括」为开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。

请参见图1，图1为本实用新型提供的用于人造热压机的热压板的内部示意图。

如图1所示，该热压板包括：两层钢板结构100、至少八条循环管道200、间隔板400、温度监测单元500及电控阀600；两层钢板结构100之间具有空腔，至少八条循环管道200设置于该空腔内，该循环管道200分别具有热介质入口201及热介质出口302，该热介质入口201集接于入口管301，该热介质出口302集接于出口管302，以使该热介质由该入口管301分流入该至少八条循环管道200，再由该出口管302汇流排出；该间隔板400设置于相邻的该循环管道200之间，用以使该空腔被间隔为至少八个独立的子空腔；该温度监测单元500设置于该子空腔中的至少一个当中，用以测量该子空腔内的温度；该电控阀600设置于该入口管301并耦接于该温度监测单元500，该电控阀600用以在该子空腔内的温度达到预设温度后，控制该入口管301停止注入该热介质。

于具体实施时，当需要给热压机供热时，热介质进入入口管301通入热介质，热介质可以是恒温热油或恒温热水，热介质进一步进入八个循环管道200的热介质入口201，且八个入口同步进入，八条循环管道200内经过几次反复后由热介质出口302汇流至出口管302流出，如上所述的，子空腔内还安装有热电偶元件等温度监测单元500来监测热压板的温度，从而确保热压板的温度能够到达预设温度对应的温度值，例如，预设温度的温度值可根据需求设为80℃至200℃中的某一值，具体视需求而定，如温度不够则继续向热压板内注入热介质，直到达到温度监测单元500所设定的值，最后，由于其温度监测单元500耦接于电控阀600，温度监测单元500收到信号后传输至电控阀600，电控阀600关闭以控制入口管301停止注入热介质。因而，本实用新型提供的热压板中的循环管道200紧凑，热压板升温快，温度均匀性好，热效能利用率高，节能环保。

于一实施例中，循环管道200、入口管301及出口管302均由三丙聚丙烯材料所制成，其所组成的管道性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透。

于一实施例中，间隔板400也可由钢板材料所制成，或者间隔板400的材料与上述循环管道200、入口管301及出口相同。需要说明的是，上述循环管道200、入口管301、出口管302及间隔板400的材料并不以此为限，只要其满足耐高温耐腐蚀等安全性能即可，此处不再赘述。

于一实施例中，上述温度检测单元可设置于子空腔中由间隔板400所构成的内壁上，只需确保其不与循环管道200直接接触即可。

于一实施例中，两层钢板结构100可由钢板拼接以组成封闭结构，其仅在相对的上下底面开设有用以设置入口管301及出口管302的开孔。

于一实施例中，循环管道200的数量为十条或十条以上。

于一实施例中，电控阀600还配置有手动开关601，其开关可以是钮子开关、拨动开关、按钮开关及按键开关中的任意一种，具体可视需求而定。

综上所述，本实用新型提供的用于人造热压机的热压板具有独立的八个子空腔，每一个子空腔内都设置有独立的循环管道200，从而确保温度的均匀性。此外，八条循环管道200的进出口分别汇集于入口管301及出口管302，较大程度上降低了多个进出口热介质泄漏的可能性，同时，本实用新型还通过温度监测单元500监测子空腔内的实时温度，当子空腔内的温度达到预设温度后，直接控制出口管302停止注入热介质。本实用新型具有温度均匀性好、节约紧凑、热效能利用率高、效果良好、安全可靠等优点。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

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