一种纤维板生产用削片机过桥机构的制作方法

本实用新型涉及纤维板生产设备领域，具体涉及一种纤维板生产用削片机过桥机构。

背景技术：

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

纤维板生产过程中，需要使用削片机将木材进行削片处理，得到木材碎料，削片完成的木材经导料通道进入至存储仓存储；削片机在削片过程中会将破碎后的木料抛至导料通道中，为降低物料撞击导料通道需要在削片机与导料通道连接处设有过桥支架，此段过桥支架的主要作用是挡料，不让削片机削出的木片飞出，同时有有加强连接两侧墙板，减少振动和噪音的作用。但由于此过桥支架比较重，削片机切削木片时又有振动，日积月累，导致两侧的螺栓断裂时又不容易被发现，从而致使过桥进入削片机发生打刀现象。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是现有技术中的不足，目的是提供一种纤维板生产用削片机过桥机构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种纤维板生产用削片机过桥机构，应用于削片机，该削片机具有削片机仓，所述削片机仓设有出料口，所述过桥机构包括：

导料通道，所述导料通道与连接削片机的出料口连接，所述出料口处设有连接板，所述连接板插入至导料通道内部；

挡料板，所述挡料板由上板体与下板体构成，所述上板体为长方体结构，所述下板体为三棱柱体结构，所述下板体轴线平行于上板体，所述下板体与上板体一体成型；

所述上板体两端由下板体两侧伸出形成侧耳，所述侧耳搭靠在连接板上部，所述下板体两侧设有螺栓孔，所述连接板上设有定位孔，所述定位孔中插入有定位螺栓，所述定位螺栓通过螺纹连接插入至螺栓孔中。

进一步的，所述上板体侧部设有限位套，所述限位套两侧分别设有限位槽，所述出料口上端以及导料通道上端侧分别插入至限位槽中。

进一步的，所述下板体两端与连接板间设有减震胶垫。

进一步的，所述侧耳上部设有安装孔，所述安装孔中插入有限位柱，所述限位柱下端插入至连接板中。

进一步的，所述定位螺栓的头部与连接板间设有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，连接板插入至导料通道中，挡料板侧部的侧耳搭靠在连接板上部，利用定位螺栓将连接板与挡料板进行固定，当螺栓因震动脱落时，挡料板依然能够受侧耳支撑，防止挡料板掉入至削片机中。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的挡料板结构图；

图3为本实用新型的挡料板与连接板连接结构图；

图4为本实用新型的安装限位套结构图；

图5为本实用新型的安装缓冲弹簧结构图；

图中：101、削片机仓；102、出料口；1、导料通道；2、挡料板；12、连接板；21、上板体；22、下板体；23、侧耳；24、螺栓孔；25、定位孔；26、定位螺栓；31、限位套；32、限位槽；41、减震胶垫；51、安装孔；52、限位柱；53、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3所示；一种纤维板生产用削片机过桥机构，应用于削片机，该削片机具有削片机仓101，所述削片机仓101设有出料口102，所述过桥机构包括：

导料通道1，所述导料通道1与连接削片机的出料口102连接，所述出料口102处设有连接板12，所述连接板12插入至导料通道1内部；

挡料板2，所述挡料板2由上板体21与下板体22构成，所述上板体21为长方体结构，所述下板体22为三棱柱体结构，所述下板体22轴线平行于上板体21，所述下板体22与上板体21一体成型；

所述上板体21两端由下板体22两侧伸出形成侧耳23，所述侧耳23搭靠在连接板12上部，所述下板体22两侧设有螺栓孔24，所述连接板12上设有定位孔25，所述定位孔25中插入有定位螺栓26，所述定位螺栓26通过螺纹连接插入至螺栓孔24中。

一种纤维板生产用削片机过桥机构，工作原理：

连接板12插入至导料通道1中，挡料板2侧部的侧耳23搭靠在连接板12上部，利用定位螺栓26将连接板12与挡料板2进行固定，当定位螺栓26因震动脱落时，挡料板2依然能够受侧耳23支撑，防止挡料板2掉入至削片机中。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4、图5所示，定位螺栓26掉落后，挡料板2在竖直方向限制位移，但水平方向并不能进行限制，所述上板体21侧部设有限位套31，所述限位套31两侧分别设有限位槽32，所述出料口102上端以及导料通道1上端侧分别插入至限位槽32中。限位套31由硬质橡胶制成，当削片机工作产生振动时，减小削片机与挡料板2之间的撞击，利用出料口102与导料通道1的夹持限制挡料板2的横向位移。

所述下板体22两端与连接板12间设有减震胶垫41。缓冲挡料板2与削片机之间的震动，降低噪音。

所述侧耳23上部设有安装孔51，所述安装孔51中插入有限位柱52，所述限位柱52下端插入至连接板12中。提高对挡料板2的固定效果。

所述定位螺栓26的头部与连接板12间设有缓冲弹簧53。起到缓冲作用，降低削片机与定位螺栓26之间的震动传导。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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