一种基于特斯拉线圈的安全台锯的制作方法

本发明涉及台锯设备技术领域，尤其涉及一种基于特斯拉线圈的安全台锯。

背景技术：

台锯是一种在木材加工行业应用十分广泛的工具，具有加工速度快、操作简单等优点。但传统的台锯安全性能较差，因为对于传统的台锯来说，由于刀具外露，使用者在使用过程中很容易因为操作不当或疏忽大意而出现切伤手指的情况，给使用者带来不幸的伤害，而且操作者的安全意识往往比较淡薄，每年因操作失误而造成的安全事故不计其数。为了将这种不幸伤害降到最低，保护使用者的人身安全，研究设计一种安全台锯，具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于特斯拉线圈的安全台锯，利用特斯拉线圈与人体之间接触产生电弧的原理，形成了快速的规避手段，大大提高了台锯的安全性能，减少了因操作失误带来的严重安全事故，以达到解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于特斯拉线圈的安全台锯，包括台锯本体、特斯拉线圈机构、保险机构、触发机构及控制器；所述台锯本体包括箱体、支架、驱动装置及锯片；所述箱体上下两端设有支架与平台，锯片通过主轴转动连接于箱体，且锯片顶端露出于平台，驱动装置驱动连接于主轴；所述特斯拉线圈机构包括次级线圈、初级线圈及电刷；所述次级线圈一端连接电刷，另一端电性连接于控制器，电刷设于台锯本体上，且电刷与台锯本体上驱动锯片转动的主轴接触；所述初级线圈在次级线圈的外围呈“8”字型盘绕后两端与控制器电性连接，且初级线圈与次级线圈之间留有间隙；所述保险机构包括触发板、弹性支撑件及限位机构，所述触发板通过弹性支撑件连接于平台的上方，且触发板上设有用于锯片穿过的缺口，限位机构设于触发板与箱体之间以限制触发板过度升降；所述触发机构设于箱体与保险机构之间，触发机构处于非工作状态时，锯片露出于触发板的上方；触发机构处于工作状态时，触发板向上移动且锯片的最高点位于触发板下方。

本发明的进一步改进方案是，所述驱动装置为固接于箱体外壁的电机，电机与主轴的端部固接有带轮，带轮之间传动连接有皮带；所述箱体与主轴接合处的外壁固接有安装套，电刷固接于该安装套上。

本发明的进一步改进方案是，所述弹性支撑件包括支撑杆及弹簧a，支撑杆的顶端固接于触发板的底端，支撑杆的底端穿过平台并延伸至其下方，弹簧a套设于平台与触发板之间的支撑杆外侧。

本发明的进一步改进方案是，所述限位机构包括限位杆与挡板；所述限位杆的顶端固接于触发板的底部并设有凹槽，两块挡板固接于平台下方的箱体外壁，限位杆的凹槽部滑动连接于平台上的滑孔及两块挡板之间。

本发明的进一步改进方案是，所述触发机构包括铁芯、反应线圈、活动闩及触钩；所述铁芯通过支架固接于箱体上，反应线圈缠绕于铁芯的外壁且两端与控制器电性连接；所述活动闩滑动连接于箱体，触钩固接于支撑杆的底端；所述触钩卡接于活动闩底部时，锯片露出于触发板的上方；所述触钩与活动闩分离时，触发板向上移动且锯片缩回至触发板下方。

本发明的进一步改进方案是，所述箱体的外壁固接有滑套，活动闩滑动连接于滑套；所述活动闩接近于触钩这端的上方呈圆弧状，活动闩的尾部及滑套之间固接有弹簧b。

本发明的进一步改进方案是，所述弹性支撑件均布于相互平行的平台与触发板之间，且触发机构与多个弹性支撑件上下对应。

本发明的进一步改进方案是，所述限位杆上下两端的尺寸大于滑孔的尺寸。

本发明的进一步改进方案是，所述触发机构与平台之间至少设有一个复位辅助机构。

本发明的进一步改进方案是，所述复位辅助机构包括螺杆及把手；所述螺杆的顶端固接有压板，且螺杆螺纹配合于触发板及平台上，把手固接于压板的顶端。

本发明的有益效果：

第一、本发明的基于特斯拉线圈的安全台锯，利用特斯拉线圈与人体之间接触产生电弧的原理，形成了快速的规避手段，大大提高了台锯的安全性能，减少了因操作失误带来的严重安全事故。

第二、本发明的基于特斯拉线圈的安全台锯，利用特斯拉线圈装置的放电现象，在台锯操作者接近而未接触锯片时即开始响应，延长了响应的时间，提高的规避事故的成功率。

第三、本发明的基于特斯拉线圈的安全台锯，保险机构设于触发板与箱体之间，可以限制触发板过度升降，保证其工作的效率。

第四、本发明的基于特斯拉线圈的安全台锯，活动闩接近于触钩这端的上方呈圆弧状，在复位时方便触钩挤压活动闩使之移动回位。

第五、本发明的基于特斯拉线圈的安全台锯，弹性支撑件均布于相互平行的平台与触发板之间，且触发机构与多个弹性支撑件上下对应，可保证触发板工作的稳定性。

第六、本发明的基于特斯拉线圈的安全台锯，支撑杆上下两端的尺寸大于滑孔的尺寸，保证触发板上下的活动范围限制在凹槽的上下两端。

第七、本发明的基于特斯拉线圈的安全台锯，复位辅助机构可便于触发板的复位工作，使用更加的方便。

附图说明

图1、2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明的局部结构示意图。

图5为本发明的触发机构结构示意图。

图中：1-台锯本体、101-箱体、102-支架、103-驱动装置、104-锯片、105-主轴、106-皮带、107-安装套、108-平台、2-特斯拉线圈机构、201-次级线圈、202-初级线圈、203-电刷、3-保险机构、301-触发板、302-弹性支撑件、3021-支撑杆、3022-弹簧a、303-限位机构、3031-限位杆、3032-挡板、4-触发机构、401-铁芯、402-反应线圈、403-活动闩、404-触钩、405-滑套、406-弹簧b、5-控制器、6-复位辅助机构、601-螺杆、602-压板、603-把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1：如图1～5所示，一种基于特斯拉线圈的安全台锯，包括台锯本体1、特斯拉线圈机构2、保险机构3、触发机构4及控制器5；所述台锯本体1包括箱体101、支架102、驱动装置103及锯片104；所述箱体101上下两端焊接有支架102与平台108，锯片104通过主轴105转动连接于箱体101，且锯片104顶端露出于平台108，驱动装置103驱动连接于主轴105；所述特斯拉线圈机构2包括次级线圈201、初级线圈202及电刷203；所述次级线圈201一端连接电刷203，另一端电性连接于控制器5，电刷203设于台锯本体1上，且电刷203与台锯本体1上驱动锯片104转动的主轴105接触；所述初级线圈202在次级线圈201的外围呈“8”字型盘绕后两端与控制器5电性连接，且初级线圈202与次级线圈201之间留有间隙；所述保险机构3包括触发板301、弹性支撑件302及限位机构303，所述触发板301通过弹性支撑件302连接于平台108的上方，且触发板301上设有用于锯片104穿过的缺口，限位机构303设于触发板301与箱体101之间以限制触发板301过度升降；所述触发机构4设于箱体101与保险机构3之间，触发机构4处于非工作状态时，锯片104露出于触发板301的上方；触发机构4处于工作状态时，触发板301向上移动且锯片104的最高点位于触发板301下方。

所述驱动装置103为固接于箱体101外壁的电机，电机与主轴105的端部固接有带轮，带轮之间传动连接有皮带106；所述箱体101与主轴105接合处的外壁固接有安装套107，电刷203固接于该安装套107上。

所述弹性支撑件302包括支撑杆3021及弹簧a3022，支撑杆3021的顶端固接于触发板301的底端，支撑杆3021的底端穿过平台108并延伸至其下方，弹簧a3022套设于平台108与触发板301之间的支撑杆3021外侧。

所述限位机构303包括限位杆3031与挡板3032；所述限位杆3031的顶端固接于触发板301的底部并设有凹槽，两块挡板3032固接于平台108下方的箱体101外壁，限位杆3031的凹槽部滑动连接于平台108上的滑孔及两块挡板3032之间。

所述触发机构4包括铁芯401、反应线圈402、活动闩403及触钩404；所述铁芯401通过支架102固接于箱体101上，反应线圈402缠绕于铁芯401的外壁且两端与控制器5电性连接；所述活动闩403滑动连接于箱体101，触钩404固接于支撑杆3021的底端；所述触钩404卡接于活动闩403底部时，锯片104露出于触发板301的上方；所述触钩404与活动闩403分离时，触发板301向上移动且锯片104缩回至触发板301下方。

所述箱体101的外壁固接有滑套405，活动闩403滑动连接于滑套405；所述活动闩403接近于触钩404这端的上方呈圆弧状，活动闩403的尾部及滑套405之间固接有弹簧b406。

所述弹性支撑件302均布于相互平行的平台108与触发板301之间，且触发机构4与多个弹性支撑件302上下对应；在本实施例中，弹性支撑件302共为四组。

所述限位杆3031上下两端的尺寸大于滑孔的尺寸，以限位杆3031上下两端不脱离滑孔为准。

在本实施例中，组成的特斯拉线圈的其他功能部件均集成在控制器5中。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在复位时，需要操作者用力按压触发板301；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述触发机构4与平台108之间至少设有一个复位辅助机构6；所述复位辅助机构6包括螺杆601及把手603；所述螺杆601的顶端固接有压板602，且螺杆601螺纹配合于触发板301及平台108上，把手603固接于压板602的顶端；本发明的复位辅助机构6可便于触发板301的复位工作，使用更加的方便。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本发明的具体工作原理如下：

常态下，反应线圈402由控制器5提供电源并受其控制是否进入触发状态，触发钩与活动闩403钩合，弹簧b406收缩，触发板301处于低位，反应线圈402不通电，台锯正常工作；控制器5为电机提供电源并控制其转速，启动特斯拉线圈机构2，初级线圈202通入电流，次级线圈201以锯片104作为特斯拉线圈机构2的放电端，于此同时，控制器5不断检测次级线中的电流是否发生流失。

当台锯操作者身体任何部位接近锯片104时，特斯拉线圈机构2的放电端锯片104将会与台锯操作者的身体之间发生放电，产生电弧。此时次级线圈201中的电流发生流失，控制器5检测到次级线圈201中的电流流失，台锯进入触发状态，随后控制器5断开电机的电源，同时触发机构4完成触发动作，即反应线圈402得电后吸引活动闩403，触钩404与活动闩403分离，触发板301上升到指定的高度，使得台锯操作者与锯片104隔离，电机停转，触发状态结束。

触发状态结束后，台锯操作者通过复位辅助机构6将触发板301恢复原状，控制器5恢复正常状态。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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