一种可自转的木桩切割机的制作方法

本发明涉及一种切割机，尤其涉及一种可自转的木桩切割机。

背景技术：

木桩由于其浸泡在水中具有耐久性和不易腐蚀性的特点，曾广泛用于工程实践中。

木桩是工程上历史悠久的一种桩型，可以用于处理软地基、河堤等，木桩的材料大多取材于被砍伐或坏死的树木，多为杉木、松木、柏木和橡木等木材，由于其外部坚硬粗糙，所以需要对其进行加工处理，从而使木桩除去外皮，目前人工去除外皮，需要人们使用刀具或其他锋利的物品将外皮去除，由于外皮较硬，整个过程中较为费力，花费的时间也较长，不适用于大规模的木桩切割厂，并且在人工去掉外皮时，可能会因为树皮凹凸不平，而在去除外皮时受伤。

我们设计了一种省时省力且较为安全的可自转的木桩切割机。

技术实现要素：

为了克服人工切割木桩费时费力且较不安全的缺点，要解决的技术问题为：提供一种省时省力且较为安全的可自转的木桩切割机。

本发明的技术实施方案是：一种可自转的木桩切割机，包括有：

底板和第一支架，底板上左右两侧前后部均设有第一支架；

桌面，四个第一支架顶部设有桌面；

电机，桌面上一侧安装有电机；

第一转轴，电机的输出轴上设有第一转轴；

切割机构，桌面上靠近电机的一侧中部设有切割机构，切割机构与第一转轴连接；

自转机构，底板上与电机相同的一侧设有自转机构，自转机构与第一转轴连接；

移动机构，底板上远离自转机构的一侧设有移动机构，移动机构与自转机构连接。

作为本发明的一种优选技术方案，切割机构包括有：

第二支架，桌面顶部靠近电机的一侧设有第二支架；

t型板，桌面顶部靠近第二支架的一侧中部设有t型板，t型板与第二支架连接；

第一活动杆，第一转轴远离电机的一侧设有第一活动杆；

第一滑块，第一活动杆前部远离第二支架的一侧转动式设有第一滑块；

第一滑轨，t型板前部靠近第二支架的一侧转动式设有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨配合；

凸块，第一滑轨前部远离第二支架的一侧设有凸块；

第二活动杆，t型板的内部滑动式设有第二活动杆，第二活动杆与凸块配合；

切刀，第二活动杆内远离t型板一侧设有切刀。

作为本发明的一种优选技术方案，自转机构包括有：

第三支架，底板上设有五个第三支架；

第二转轴，前后两侧的第三支架上部均转动式设有第二转轴；

减速齿轮组，第二转轴中部设有减速齿轮组；

第三转轴，桌面底侧中部转动式设有第三转轴；

转向齿轮，最远离电机一侧的第二转轴前部和第三转轴底部均设有转向齿轮，两侧的转向齿轮相互啮合；

第四转轴，移动机构顶部靠近第二转轴一侧转动式设有第四转轴；

传动齿轮，第四转轴中部和第三转轴顶部均设有传动齿轮，两侧的传动齿轮相互啮合；

转盘，第四转轴顶端设有转盘，转盘位于桌面上方；

皮带轮，最靠近电机的一侧的第二转轴前部和第一转轴中部均设有皮带轮；

传动皮带，两个皮带轮之间绕有传动皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，移动机构包括有：

第四支架，底板上远离第二转轴一侧设有第四支架；

第五转轴，第四支架顶部前侧转动式设有第五转轴；

链轮，第五转轴和最左侧的第二转轴均设有链轮，链轮位于转向齿轮前方；

链条，两个链轮之间绕有链条，链轮与链条啮合；

第二滑轨，底板上中部滑动式设有第二滑轨；

第二滑块，第二滑轨上部滑动式设有第二滑块，第二滑块后部与链条连接，第二滑轨顶部与第四转轴底端转动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定机构，固定机构包括有：

第一活动支架，桌面上中部滑动式设有第一活动支架，第一活动支架穿过桌面与底板滑动式连接；

第二活动支架，桌面中部滑动式设有第二活动支架，第二活动支架位于第一活动支架下方；

连杆，第一活动支架中部下侧设有连杆，连杆穿过第二活动支架；

通管，第二活动支架中部底侧滑动式设有通管，连杆底部与通管滑动式连接；

弹簧，连杆上绕有弹簧，弹簧一端与第一活动支架中部底侧连接，弹簧另一端与第二活动支架连接；

斜块，桌面顶部远离电机的一侧前后对称设有斜块。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过电机前侧的输出轴转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一活动杆转动，第一活动杆转动使第一滑块转动，第一滑轨转动使第二活动杆上下反复移动，从而使切刀上下反复移动，切刀移动使木桩不断被切割，如此实现了自动切割木桩的目的，且达到了安全的效果；

2、通过第三转轴转动带动后侧的传动齿轮转动，由于前后两侧的传动齿轮相互啮合，后侧的传动齿轮转动带动前侧的传动齿轮转动，前侧的传动齿轮转动带动第四转轴转动，第四转轴转动带动转盘转动，转盘转动使木桩转动，切刀使木桩切割成圆柱形木桩，从而帮助人们节省时间和精力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的电机、第一转轴和切割机构立体结构示意图。

图3为本发明的自转机构立体结构示意图。

图4为本发明的移动机构立体结构示意图。

图5为本发明的桌面和固定机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1_底板，2_第一支架，3_桌面，4_电机，5_第一转轴，6_切割机构，61_第二支架，62_t型板，63_第一活动杆，64_第一滑块，65_第一滑轨，66_凸块，67_第二活动杆，68_切刀，7_自转机构，71_第三支架，72_第二转轴，73_减速齿轮组，74_转向齿轮，75_第三转轴，76_传动齿轮，77_第四转轴，78_转盘，79_皮带轮，710_传动皮带，8_移动机构，81_第四支架，82_链轮，83_第五转轴，84_链条，85_第二滑轨，86_第二滑块，9_固定机构，91_第一活动支架，92_第二活动支架，94_连杆，95_弹簧，96_通管，97_斜块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种可自转的木桩切割机，如图1、图2和图5所示，包括有底板1、第一支架2、桌面3、电机4、第一转轴5、切割机构6、自转机构7和移动机构8，底板1上左右两侧前后部均设有第一支架2，四个第一支架2顶部设有桌面3，桌面3上右侧后部安装有电机4，电机4前部的输出轴上设有第一转轴5，桌面3上右侧中部设有切割机构6，切割机构6与第一转轴5连接，底板1上后侧设有自转机构7，自转机构7与第一转轴5连接，底板1上左侧中部设有移动机构8，移动机构8与自转机构7链接。

人工切割木桩使其除去外皮费时费力，且有被割伤的风险，本设备既可以帮助人们节省时间和精力又能保护人们不被割伤，首先人们将木桩放在自转机构7上，再启动电机4，电机4前侧的输出轴转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动切割机构6运转，切割机构6运转使木桩逐渐被切割，第一转轴5转动带动自转机构7运转，自转机构7运转带动移动机构8运转，移动机构8使木桩移动至桌面3中部，自转机构7运转再使木桩不断转动，切割机构6使转动的木桩除去外皮，从而切割出圆柱形木桩，待切割完成后，人们再将木桩取下，若人们还需木桩切割，可继续放入木桩，若已完成木桩切割，可关闭电机4，待切割机构6、自转机构7和移动机构8都停止运转后，收集已切割的木桩，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图4所示，切割机构6包括有第二支架61、t型板62、第一活动杆63、第一滑块64、第一滑轨65、凸块66、第二活动杆67和切刀68，桌面3顶部右侧设有第二支架61，桌面3顶部右侧中部设有t型板62，t型板62右侧与第二支架61连接，第一转轴5前部穿过t型板62，第一转轴5前侧设有第一活动杆63，第一活动杆63前部左侧转动式设有第一滑块64，t型板62前部右侧转动式设有第一滑轨65，第一滑块64与第一滑轨65配合，第一滑轨65前部左侧设有凸块66，t型板62的内左部滑动式设有第二活动杆67，凸块66与第二活动杆67滑动配合，第二活动杆67左部设有切刀68。

人们将木桩放入桌面3中间，再启动电机4，电机4前侧的输出轴转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第一活动杆63转动，第一活动杆63转动使第一滑块64转动，同时第一滑块64在第一滑轨65上滑动，所以第一滑块64会带动第一滑轨65转动，第一滑轨65转动使凸块66在第二活动杆67内不断左右滑动，从而使第二活动杆67上下反复移动，第二活动杆67移动带动切刀68上下反复移动，切刀68移动使木桩不断被切割，切割完成后，人们取下圆柱形木桩，若人们还需木桩切割，可继续放入木桩，若已完成木桩切割，可关闭电机4，待切刀68停止移动后，收集已切割的木桩，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

自转机构7包括有第三支架71、第二转轴72、减速齿轮组73、转向齿轮74、第三转轴75、传动齿轮76、第四转轴77、转盘78、皮带轮79和传动皮带710，底板1上设有五个第三支架71，五个第三支架71呈前方两个、后方三个设置，右方前后两侧相对的第三支架71上部之间均转动式设有第二转轴72，左后侧的第三支架71上部也转动式设有第二转轴72，最左侧的第二转轴72前侧与移动机构8右部连接，三根第二转轴72中部之间设有减速齿轮组73，桌面3底侧中部转动式设有第三转轴75，最左侧的第二转轴72前部和第三转轴75底部均设有转向齿轮74，两侧的转向齿轮74相互啮合，移动机构8顶部右侧转动式设有第四转轴77，第四转轴77中部和第三转轴75顶部均设有传动齿轮76，两侧的传动齿轮76相互啮合，第四转轴77顶端设有转盘78，转盘78位于桌面3上方，最右侧的第二转轴72前部和第一转轴5中部均设有皮带轮79，两个皮带轮79之间绕有传动皮带710。

人们将木桩放在转盘78上，再启动电机4，电机4前侧的输出轴转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动上侧的皮带轮79转动，上侧的皮带轮79转动带动传动皮带710转动，传动皮带710转动带动下侧的皮带轮79转动，下侧的皮带轮79转动带动最右侧的第二转轴72转动，最右侧的第二转轴72转动带动减速齿轮组73转动，减速齿轮组73转动带动中间和最左侧的第二转轴72转动，最左侧的第二转轴72转动带动下侧的转向齿轮74转动，由于上下两侧的转向齿轮74相互啮合，下侧的转向齿轮74转动带动上侧的转向齿轮74转动，上侧的转向齿轮74转动带动第三转轴75转动，第三转轴75转动带动后侧的传动齿轮76转动，由于前后两侧的传动齿轮76相互啮合，后侧的传动齿轮76转动带动前侧的传动齿轮76转动，前侧的传动齿轮76转动带动第四转轴77转动，第四转轴77转动带动转盘78转动，转盘78转动使木桩转动，另外通过减速齿轮组73木桩能够缓慢转动，第一转轴5转动会使切刀68上下快速移动，从而使转动的木桩切割成圆柱形木桩，切割完成后，人们取下圆柱形木桩，若人们还需木桩切割，可继续放入木桩，若已完成木桩切割，可关闭电机4，待转盘78停止转动和切刀68停止移动后，收集已切割的木桩，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

移动机构8包括有第四支架81、链轮82、第五转轴83、链条84、第二滑轨85和第二滑块86，底板1上左侧设有第四支架81，第四支架81顶部前侧转动式设有第五转轴83，第五转轴83和最左侧的第二转轴72前侧均设有链轮82，链轮82位于转向齿轮74前方，两个链轮82之间绕有链条84，底板1上中部滑动式设有第二滑轨85，第二滑轨85上部滑动式设有第二滑块86，第二滑块86后部与链条84转动式连接，第二滑轨85顶部与第四转轴77底端转动式连接。

人们将木桩放在转盘78上，再启动电机4，电机4前侧的输出轴转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动使切刀68上下反复移动，第一转轴5转动使最左侧的第二转轴72转动，第二转轴72转动带动右侧的链轮82转动，右侧的链轮82转动带动链条84转动，链条84转动带动左侧的链轮82转动，左侧的链轮82转动带动第五转轴83转动，链条84转动带动第二滑块86转动，从而使第二滑块86在第二滑轨85内上下滑动，从而带动第二滑轨85左右反复移动，第二滑轨85移动带动第四转轴77左右反复移动，第四转轴77移动带动转盘78移动，转盘78移动使木桩移动，木桩先逐渐向切刀68方向移动，当第二滑轨85向右移动至最左侧的第三支架71前方时，前后两侧的传动齿轮76相互啮合，从而使第四转轴77转动，第四转轴77转动带动转盘78转动，转盘78转动使木桩转动，切刀68使转动的木桩被切割，当第二滑轨85向左移动时，前后两侧的传动齿轮76不再啮合，第四转轴77停止转动，从而使木桩停止转动，第四转轴77向左移动使木桩继续移动，木桩如此左右反复移动，待切割完成后，木桩移至桌面3左侧时，人们取下已切割的木桩，若人们还需木桩切割，可在转盘78移至桌面3左侧时继续放入木桩，若已完成木桩切割，可关闭电机4，待转盘78和切刀68停止移动后，收集已切割的木桩，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有固定机构9，桌面3上设有固定机构9，固定机构9前部穿过桌面3与底板1滑动式连接，固定机构9包括有第一活动支架91、第二活动支架92、连杆94、弹簧95、通管96和斜块97，桌面3上中部滑动式设有第一活动支架91，第一活动支架91前侧穿过桌面3与底板1滑动式连接，第一活动支架91底部后侧与第二滑轨85连接，桌面3上顶侧中部滑动式设有第二活动支架92，第二活动支架92位于第一活动支架91下方，第一活动支架91中部下侧设有连杆94，连杆94穿过第二活动支架92，第二活动支架92中部底侧滑动式设有通管96，连杆94底部与通管96滑动式连接，连杆94上绕有弹簧95，弹簧95顶部与第一活动支架91中部底侧连接，弹簧95底部与第二活动支架92顶部连接，桌面3顶部左侧前后对称设有斜块97。

人们将木桩放在转盘78上，初始状态下弹簧95为压缩状态，放入木桩后通管96向下移动，弹簧95仍处于压缩状态，弹力使木桩在转动或移动过程中不移位，再启动电机4，电机4前侧的输出轴转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动使切刀68上下反复移动，第一转轴5转动使第二滑轨85左右反复移动，第二滑轨85移动带动第一活动支架91移动，第一活动支架91移动带动连杆94和弹簧95移动，从而使第二活动支架92移动，第二活动支架92移动带动通管96移动，第二滑轨85移动带动转盘78移动，从而带动木桩移动，当木桩右移直至靠近切刀68时，转盘78转动带动木桩转动，从而使木桩被切割，待切割完成后，第二滑轨85移动带动第一活动支架91向左移动，从而使第二活动支架92向左移动，转盘78停止转动使木桩停止转动，当第二活动支架92滑上斜块97时，第二活动支架92使弹簧95进一步压缩，弹簧95使通管96向上移动，此时人们从转盘78上取下木桩，若人们还需木桩切割，可在从转盘78上取下木桩后继续放入木桩，若已完成木桩切割，可关闭电机4，待转盘78和切刀68停止移动后，收集已切割的木桩，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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