一种竹子除外皮机的制作方法

本实用新型属于竹子加工设备技术领域，具体涉及一种竹子除外皮机。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，竹子用于做竹编用具，如竹蒸笼时，在竹子收回来后，趁竹子还新鲜，竹皮青的时候，需要去掉竹节后，对竹筒及时去青皮，以方便编织加工。

传统的方式对青皮的去除主要包括人工削皮和机械去皮，其中人工削皮存在效率低以及削皮厚度不一的问题，容易出现过度削皮，或者漏削的情况；现有的机械去皮主要为球磨抛光式滚压去皮，即通过滚压使竹子处于旋转状态，同时施加较大的压力使竹子外部的青皮磨损去除，由于不是顺着纤维方向，在青皮表面滚压，容易损坏内部纤维，同时竹筒滚压容易爆裂，尤其是南方大部分竹子比较薄，不适合滚压。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种竹子除外皮机，以解决现有竹子去外皮设备存在损伤竹子纤维以及容易滚压爆裂的问题，该竹子除外皮机能够顺着竹子纤维的方向去皮，避免对竹子内部纤维的损伤，避免竹子爆裂。

本实用新型提供了一种竹子除外皮机，用于竹子的外皮去除，包括机座、第一支撑座、第二支撑座、第一限位块、第二限位块、滑动座、滑动驱动机构和下压架，所述第一支撑座和所述第二支撑座间隔设置于所述机座顶部，所述第一支撑座和所述第二支撑座用于支撑竹子的底部两侧，所述第一支撑座和所述第二支撑座与所述竹子滚动接触，所述第一限位块和所述第二限位块间隔设置于所述机座的顶部，所述第一限位块和所述第二限位块分别位于所述竹子的两端，所述第一限位块和所述第二限位块用于对所述竹子的两端进行限位，所述下压架可上下位移地设置于所述竹子的顶部，所述下压架下压时抵接所述竹子的顶部，所述下压架上设置有用于驱动所述竹子沿其周向转动的转动驱动机构，所述滑动座沿所述竹子的轴向滑动地设置于所述竹子的底部，所述滑动驱动机构用于驱动所述滑动座的滑动，所述滑动座的顶部设置有刀具组件，所述滑动座朝所述竹子方向滑动时，所述刀具组件用于去除所述竹子的外皮。

进一步的，所述刀具组件包括弹性件、刀座和刀片，所述刀座的底部通过所述弹性件连接于所述滑动座的顶部，所述刀座朝向所述竹子的一端为斜面，所述斜面抵接所述竹子时，所述弹性件受力压缩，所述刀座下降至所述竹子底部；所述刀座的顶面为平面，所述刀座的顶部开设有贯通所述刀座的出料口，所述刀片倾斜设置于所述出料口处，且所述刀片的刀刃朝向所述竹子且所述刀片的刀刃高于所述刀座。

进一步的，所述刀片转动设置于所述刀座上，所述刀座上设置有用于固定所述刀片转动角度的固定螺钉。

进一步的，所述机座位于所述竹子下方的位置开设有条形孔，所述机座顶部设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别设置于所述条形孔的两侧，所述第一支撑座可滑动地设置于所述第一滑轨上，所述第二支撑座可滑动地设置于所述第二滑轨上，所述第一支撑座上开设有第一定位孔，所述第一定位孔穿设有第一定位螺钉，所述第一支撑座朝向所述竹子的一侧转动设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴沿所述竹子的外周圆弧方向延伸，所述第一支撑轴的两端分别设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第二支撑座上开设有第二定位孔，所述第二定位孔穿设有第二定位螺钉，所述第二支撑座朝向所述竹子的一侧转动设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴沿所述竹子的外周圆弧方向延伸，所述第二支撑轴的两端分别设置有第三滚轮和第四滚轮。

进一步的，所述第一支撑座和所述第二支撑座的数量均为多个，多个所述第一支撑座间隔设置于所述第一滑轨上，多个所述第二支撑座间隔设置于所述第二滑轨上。

进一步的，所述第一限位块固定于所述机座上，所述第二限位块滑动设置于所述第二滑轨上。

进一步的，所述机座的底部设置有固定座、第三滑轨和第四滑轨，所述第三滑轨和所述第四滑轨位于所述条形孔的两侧，所述滑动座的两侧分别滑动设置于所述第三滑轨和所述第四滑轨上，所述刀具组件穿过所述条形孔，所述滑动驱动机构为伺服电机，所述滑动驱动机构设置于所述机座的底部，所述滑动驱动机构和所述固定座位于所述条形孔的两端，所述滑动驱动机构连接有主动齿轮，所述固定座上转动设置有被动齿轮，所述主动齿轮和所述被动齿轮之间环绕设置有传动链条，所述传动链条固定连接所述滑动座。

进一步的，所述机座上设置有第五滑轨，所述第五滑轨上滑动设置有定位座，所述定位座上转动连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接所述下压架，所述下压架上平行设置有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和所述第二辊轮位于所述竹子的顶部两侧，所述转动驱动机构为伺服电机，所述转动驱动机构连接所述第一辊轮，所述第一辊轮和所述第二辊轮之间环绕设置有传动皮带。

进一步的，还包括有控制箱，所述控制箱分别电连接所述转动驱动机构和所述滑动驱动机构。

本竹子除外皮机在进行竹子的青皮去除时，可将竹子放置于所述第一限位块和所述第二限位块之间，通过第一限位块和第二限位块避免竹子的轴向运动，同时所述第一支撑座和所述第二支撑座用于对所述竹子进行支撑，下降所述下压架以避免竹子脱出，通过所述滑动驱动机构驱动所述滑动座沿所述竹子的轴向滑动，从而使刀具组件与竹子的外皮接触，沿竹子的纤维方向将竹子的青皮刮落，避免对竹子内部纤维的损伤，完成刮皮后滑动座回程，通过所述转动驱动机构驱动竹子沿其周向转动一定角度，重复刮皮操作，直至竹子的外皮完全去除，有效提升竹子外皮清除效率，同时不需对竹子施加压力，保证了竹子内部纤维的完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种竹子除外皮机的结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为图1中b处的放大示意图；

图4为一种竹子除外皮机的底部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种竹子除外皮机，该竹子除外皮机能够顺着竹子纤维的方向去皮，避免对竹子内部纤维的损伤，避免竹子爆裂。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图4所示，本实用新型公开了一种竹子除外皮机，用于竹子11的外皮去除，包括机座17、第一支撑座14、第二支撑座2、第一限位块1、第二限位块33、滑动座16、滑动驱动机构19和下压架6，所述第一支撑座14和所述第二支撑座2间隔设置于所述机座17顶部，所述第一支撑座14和所述第二支撑座2用于支撑竹子11的底部两侧，所述第一支撑座14和所述第二支撑座2与所述竹子11滚动接触，所述第一限位块1和所述第二限位块33间隔设置于所述机座17的顶部，所述第一限位块1和所述第二限位块33分别位于所述竹子11的两端，所述第一限位块1和所述第二限位块33用于对所述竹子11的两端进行限位，所述下压架6可上下位移地设置于所述竹子11的顶部，所述下压架6下压时抵接所述竹子11的顶部，所述下压架6上设置有用于驱动所述竹子11沿其周向转动的转动驱动机构8，所述滑动座16沿所述竹子11的轴向滑动地设置于所述竹子11的底部，所述滑动驱动机构19用于驱动所述滑动座16的滑动，所述滑动座16的顶部设置有刀具组件15，所述滑动座16朝所述竹子11方向滑动时，所述刀具组件15用于去除所述竹子11的外皮。

本竹子除外皮机在进行竹子11的青皮去除时，可将竹子11放置于所述第一限位块1和所述第二限位块33之间，通过第一限位块1和第二限位块33避免竹子11的轴向运动，同时所述第一支撑座14和所述第二支撑座2用于对所述竹子11进行支撑，下降所述下压架6以避免竹子11脱出，通过所述滑动驱动机构19驱动所述滑动座16沿所述竹子11的轴向滑动，从而使刀具组件15与竹子11的外皮接触，沿竹子11的纤维方向将竹子11的青皮刮落，避免对竹子11内部纤维的损伤，完成刮皮后滑动座16回程，通过所述转动驱动机构8驱动竹子11沿其周向转动一定角度，重复刮皮操作，直至竹子11的外皮完全去除，有效提升竹子11外皮清除效率，同时不需对竹子11施加压力，保证了竹子11内部纤维的完整性。

由于竹子11的生长具有不一致性，同批竹子11的外径大小也存在差异，为了避免刀具组件15和竹子11间隔的差异导致的去皮厚度不一致的问题，发明人对刀具组件15进行了改进，具体如下：

所述刀具组件15包括弹性件23、刀座20和刀片21，所述刀座20的底部通过所述弹性件23连接于所述滑动座16的顶部，所述刀座20朝向所述竹子11的一端为斜面，所述斜面抵接所述竹子11时，所述弹性件23受力压缩，所述刀座20下降至所述竹子11底部；所述刀座20的顶面为平面，所述刀座20的顶部开设有贯通所述刀座20的出料口22，所述刀片21倾斜设置于所述出料口22处，且所述刀片21的刀刃朝向所述竹子11且所述刀片21的刀刃高于所述刀座20。

通过将刀座20朝向所述竹子11的一端设置为斜面，同时刀座20与滑动座16之间弹性连接，从而可通过所述斜面引导刀座20的下降，从而在刮皮时适应性调整刀座20的高度，使得对不同外径的竹子11进行刮皮时，刀片21切入竹子11外皮的深度一致，从而保证了不同外径竹子11的刮皮厚度一致性。

所述刀片21转动设置于所述刀座20上，所述刀座20上设置有用于固定所述刀片21转动角度的固定螺钉，通过调整所述刀片21的角度来调整刮皮的厚度。

所述机座17位于所述竹子11下方的位置开设有条形孔13，所述机座17顶部设置有第一滑轨18和第二滑轨9，所述第一滑轨18和所述第二滑轨9分别设置于所述条形孔13的两侧，所述第一支撑座14可滑动地设置于所述第一滑轨18上，所述第二支撑座2可滑动地设置于所述第二滑轨9上，所述第一支撑座14上开设有第一定位孔，所述第一定位孔穿设有第一定位螺钉25，所述第一支撑座14朝向所述竹子11的一侧转动设置有第一支撑轴24，所述第一支撑轴24沿所述竹子11的外周圆弧方向延伸，所述第一支撑轴24的两端分别设置有第一滚轮26和第二滚轮27，所述第二支撑座2上开设有第二定位孔，所述第二定位孔穿设有第二定位螺钉，所述第二支撑座2朝向所述竹子11的一侧转动设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴沿所述竹子11的外周圆弧方向延伸，所述第二支撑轴的两端分别设置有第三滚轮和第四滚轮。

所述第一定位螺钉25旋入所述第一定位孔时，所述第一支撑座14固定于所述第一滑轨18上，所述第二定位螺钉旋入所述第二定位孔时，所述第二支撑座2固定于所述第二滑轨9上，通过第一滚轮26、第二滚轮27、第三滚轮和第四滚轮与竹子11的外壁接触，能够保证竹子11在所述第一支撑座14和所述第二支撑座2的转动。

所述第一支撑座14和所述第二支撑座2的数量均为多个，多个所述第一支撑座14间隔设置于所述第一滑轨18上，多个所述第二支撑座2间隔设置于所述第二滑轨9上，保证支撑效果的平衡。

所述第一限位块1固定于所述机座17上，所述第二限位块33滑动设置于所述第二滑轨9上，所述第二限位块33上设置有第三定位孔，所述第三定位孔穿设有第三定位螺钉，通过所述第二限位块33的位置改变以适应不同长度的竹子11限位。

所述机座17的底部设置有固定座32、第三滑轨30和第四滑轨31，所述第三滑轨30和所述第四滑轨31位于所述条形孔13的两侧，所述滑动座16的两侧分别滑动设置于所述第三滑轨30和所述第四滑轨31上，所述刀具组件15穿过所述条形孔13，所述滑动驱动机构19为伺服电机，所述滑动驱动机构19设置于所述机座17的底部，所述滑动驱动机构19和所述固定座32位于所述条形孔13的两端，所述滑动驱动机构19连接有主动齿轮28，所述固定座32上转动设置有被动齿轮29，所述主动齿轮28和所述被动齿轮29之间环绕设置有传动链条，所述传动链条固定连接所述滑动座16。

所述机座17上设置有第五滑轨3，所述第五滑轨3上滑动设置有定位座4，所述定位座4上转动连接有转杆5，所述转杆5的顶部转动连接所述下压架6，所述下压架6上平行设置有第一辊轮7和第二辊轮12，所述第一辊轮7和所述第二辊轮12位于所述竹子11的顶部两侧，所述转动驱动机构8为伺服电机，所述转动驱动机构8连接所述第一辊轮7，所述第一辊轮7和所述第二辊轮12之间环绕设置有传动皮带。

所述竹子除外皮机还包括有控制箱10，所述控制箱10分别电连接所述转动驱动机构8和所述滑动驱动机构19。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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