一种竹木切割用防尘装置的制作方法

本实用新型涉及竹木制品加工设备技术领域，尤其涉及一种竹木切割用防尘装置。

背景技术：

竹子具有生长快、产量高等特点，且一次造竹后只要经营合理，可以永续利用；竹子的用途也十分广泛，除加工成食品、工艺品外，更可用于建筑、材料、化工等各个领域。因此竹业将是未来林业跨越式发展最具潜力的产业，也是增加农民收入的有效途径之一。竹木可编织用具、竹帘、竹席、竹棚、竹篱、扇骨、伞骨、灯笼等；其采用天然材质，无静电、防霉、防蛀、易清洁保养，丰富的编制造型及材质选择，多样化产品可适用于各种场所。

竹木的切割与分片加工过程中，会产生大量的木屑，传统的除屑方式为通过风机将产生的木屑吸入至回收箱内以实现吸尘目的，但是现有的吸尘装置在吸尘的过程中，回收箱内的木屑会随着风力的作用剧烈翻滚，导致木屑的收集效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种收集效果好的竹木切割用防尘装置

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种竹木切割用防尘装置，包括吸尘箱和设于吸尘箱内的吸尘组件，所述吸尘箱上设有吸尘口和排尘口，所述吸尘组件包括设于吸尘口处的滤板、下端与滤板下端转动连接的活动板及设于吸尘箱上的吸尘驱动件，所述滤板上端转动连接于吸尘箱内壁上，所述活动板上端两侧设有滑动凸部，所述吸尘箱内壁上设有供滑动凸部水平滑动的滑槽，所述活动板与吸尘箱内壁通过多个弹性件连接，所述滤板、活动板及吸尘箱内壁之间围绕形成空腔，所述吸尘驱动件用于抽取空腔内的空气，所述吸尘箱内靠近滑槽末端设有固定驱动件，所述滤板和/或活动板上设有振动件，所述滤板上的滤孔孔径小于木屑直径。

本实用新型的工作原理：使用时，将吸尘箱放置于切割刀片一侧，驱动吸尘驱动件抽取空腔内的空气使空腔内呈负压状态，切割产生的木屑会随着气流吸附至滤板上，随着滤板上的木屑越来越多，滤板上的滤孔被逐渐堵住，此时吸尘驱动件产生的吸力驱使滤板绕着其上端向内转动使其呈倾斜状态，活动板上端则沿着滑槽向内滑动，当活动板上端滑动至与固定驱动件相抵时，固定驱动件启动固定住活动板，活动板被固定后，吸尘驱动件停止工作，同时振动件工作驱使滤板振动，从而使得滤板上的木屑尽可能的从滤板上掉落并从下方的排尘口排出，滤板上的木屑清理结束后,弹性件驱使活动板复位，活动板动作时驱使滤板复位，之后吸尘驱动件继续工作吸附切割产生的木屑。

本实用新型通过吸尘驱动件抽取空腔内的空气使其呈负压状态从而将木屑吸附于滤板上，且不会影响排尘口处已经收集的木屑，滤板每收集一定量的木屑后便转动至倾斜状态对表面的木屑进行清理，清理时木屑随着重力落到排尘口处进行收集，不会有风力影响已经收集的木屑产生，保证木屑收集的效果，且解决了滤孔被木屑封堵后除尘失效的问题；由于滤板上的滤孔孔径小于木屑直径，当木屑随着气流到达滤板表面时，木屑会被格挡在滤板外侧，不会进入空腔内，保证对木屑的收集效果。

作为优选的，所述滤板下端与活动板下端之间设有密封薄膜；滤板下端与活动板下端发生相对转动时，由于密封薄膜的设置，两者之间的连接缝隙处具有良好的密封效果，从而保证空腔内的负压状态，保证滤板因为负压而转动的速度，提高对滤板上木屑的清理效率。

作为优选的，所述振动件设于活动板上；振动件通过驱动活动板振动，从而实现控制滤板的振动，提高对滤板上的木屑的清理效率的同时，将振动件设于活动板上，可防止振动件堵住滤板上的滤孔影响对木屑的吸附效果。

作为优选的，所述固定驱动件选用电磁铁，所述活动板上端选用磁性材质制成；电磁铁通电后产生磁性从而对活动板上端产生磁性吸力，使活动板固定，相比其他固定结构，电磁铁可从市面上直接购买得到，没有复杂的机械结构，使用寿命长，固定效果稳定高效。

作为优选的，所述排尘口下方设有排尘管道，所述排尘管道上设有用于固定木屑回收袋的夹持组件；从排尘口处掉落的木屑通过排尘管道后进入木屑回收袋内进行收集，当木屑回收袋内的木屑收集至极限时，解除夹持组件对木屑回收袋的固定，更换新的木屑回收袋即可，收集满木屑的木屑回收袋进行扎口即可，可降低对工人操作时的身体影响，尽可能避免工人吸入大量的木屑。

作为优选的，所述夹持组件包括与排尘管道磁吸连接的夹持环，所述夹持环由两个夹持磁条拼接形成；固定木屑回收袋时，将木屑回收袋的袋口处套设于排尘管道上并通过两个夹持磁条对木屑回收袋进行固定即可，固定木屑回收袋更加方便，便于人工操作。

作为优选的，所述排尘管道外壁上设有供夹持环部分嵌入的夹持槽；在对木屑回收袋进行固定时夹持环部分嵌入至夹持槽，可限制夹持环相对排尘管道的上下动作，从而防止木屑回收袋内木屑较多时，木屑回收袋的袋口处从排尘管道上滑落的情况发生，提高对木屑的收集稳定性。

与现有技术相比，本实用新型中滤板每收集一定量的木屑后便转动至倾斜状态对表面的木屑进行清理，清理时木屑随着重力落到排尘口处进行收集，不会有风力影响已经收集的木屑产生，保证木屑收集的效果。

附图说明

图l为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中滤板和活动板的结构示意图；

图中，1、吸尘箱；2、吸尘口；3、排尘口；4、滤板；5、活动板；51、滑动凸部；6、吸尘驱动件；7、滑槽；8、弹性件；9、空腔；10、固定驱动件；11、振动件；12、密封薄膜；13、排尘管道；131、夹持槽；14、夹持环；141、夹持磁条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种竹木切割用防尘装置，包括吸尘箱1和设于吸尘箱1内的吸尘组件，吸尘箱1上设有吸尘口2和排尘口3，吸尘箱1在使用时呈倾斜状态放置，吸尘口2开设于吸尘箱1左端，排尘口3开设于吸尘箱1下端，吸尘组件包括设于吸尘口2处的滤板4、下端与滤板4下端转动连接的活动板5及设于吸尘箱1上的吸尘驱动件6，滤板4上均匀间隔开设有多个孔径小于木屑直径的滤孔吸尘驱动件6选用市面上可直接购买得到的气泵，其通过螺钉安装于吸尘箱1顶部，滤板4、活动板5及吸尘箱1内壁之间围绕形成空腔9，吸尘驱动件6用于抽取空腔9内的空气，在除尘时，滤板4竖向设于吸尘口2处以堵住整个吸尘口2，此时排尘口3位于滤板4后侧，滤板4上端转动连接于吸尘箱1内壁上，活动板5上端两侧设有滑动凸部51，吸尘箱1内壁上设有供滑动凸部51水平滑动的滑槽7，活动板5与吸尘箱1内壁通过多个弹性件8连接，弹性件8选用市面上可直接购买得到弹簧，弹性件8一端焊接固连于活动板5左端面上，另一端焊接固连于吸尘箱1内壁顶部上，在除尘时，弹性件8呈压缩状态，在对滤板上的木屑进行清理时，弹性件8一端随着活动板5一同动作形变成拉伸状态，此时弹性件8产生的弹力驱使活动板5复位，吸尘箱1内靠近滑槽7末端设有固定驱动件10，滤板4和/或活动板5上设有振动件11。

于本实施例中，为了使滤板4上能尽可能多的吸附木屑，振动件11设置于活动板5上，避免振动件11堵住部分滤孔，振动件11可直接从市面上购买得到的，故不在此赘述。

于本实施例中，为了提高滤板4下端与活动板5下端之间连接处的密封效果，滤板4下端与活动板5下端之间设有密封薄膜12，密封薄膜12选用市面上可直接购买得到的塑料薄膜，密封薄膜12一端粘接于滤板4上，另一端粘接于活动板5上。

具体的，固定驱动件10选用电磁铁，电磁铁可直接从市面上购买得到的，故不在此赘述，其通过螺钉安装于吸尘箱1内壁上，活动板5上端选用磁性材质制成，于本实施例中，电磁铁在吸尘箱1内壁两侧各安装有一个，活动板5上端选用铜制成。

具体的，排尘口3下方设有排尘管道13，排尘管道13上设有用于固定木屑回收袋的夹持组件，夹持组件包括与排尘管道13磁吸连接的夹持环14，夹持环14由两个夹持磁条141拼接形成，排尘管道13外壁上设有供夹持环14部分嵌入的夹持槽131，夹持槽131围绕排尘管道13外壁环形设置，于本实施例中，夹持槽131的内壁上粘接有磁条，当夹持磁条141靠近磁条时，两者之间相互吸附以固定木屑回收袋的袋口处。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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