一种竹木制品压烫机的制作方法

本实用新型属于竹木制品压烫机技术领域，更具体地说，它涉及一种竹木制品压烫机。

背景技术：

竹木制品在日常生活中随处可见，因为其易于制造，使用方便而被人们所喜爱，但一些竹木制品在雕刻图案之前会将竹板进行压烫，以保证竹木制品的质量，但是现有的压烫设备的压烫机通常无法转动，而且压烫机的支架占用了较大空间，导致压烫设备工作的时候不方便观察，从工作台上拿放竹木制品非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便观察、竹木制品拿放方便的竹木制品压烫机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种竹木制品压烫机包括机架，所述机架上设有控制装置、夹紧机构及压烫机构；所述机架其中一侧面设有可打开的维护门，所述机架内设有容腔，所述容腔内设有多层隔板；所述控制装置放置于容腔内的隔板上；所述夹紧机构包括对称设置于机架左右两端顶部的两个水平驱动件和与每个所述水平驱动件可拆卸连接的柔性夹持板，所述水平驱动件与控制装置通信连接；所述压烫机构包括与机架旋转连接的旋转支架、设于旋转支架顶部的主机及与主机连接的压烫板。

工作原理：使用前，将旋转支架旋转到合适的位置，然后将本压烫机通电，将需要加工的竹木制品放置在两个柔性夹持板之间，柔性夹持板上通过粘贴常见的硅胶或者橡胶，可以有效减少对竹木制品的损伤，而且结构简单，安装成本低，通过两个水平驱动件将竹木制品夹紧固定住，固定效果好，而且两个水平驱动件通过控制装置控制，运动的行程一致，可以实现竹木制品左右方向的自动定位，定位方便，然后启动主机即可，通过压烫板对竹木制品进行加工，加工完成后松开夹紧机构，取下竹木制品即可，由于旋转支架的设置，因此旋转支架与机架上并不存在很多的连接处，方便使用者的观察，拿放竹木制品比较方便，而且当不使用的时候，只需要将旋转支架转开，使得机架正上方完全是无遮挡的，可以很方便地观察竹木制品的加工效果；其中主机和压烫板为常见的压烫设备，这里不再对其结构进行赘述。

进一步的，所述机架包括设于机架后侧面的安装部，所述安装部上设有与旋转支架配合的安装通孔。旋转支架通过插接在安装通孔内实现与安装部的旋转连接，结构简单，还可以再安装部内安装轴承，旋转支架能够插入到轴承内，使得旋转支架旋转更加顺畅。

进一步的，所述旋转支架包括与安装通孔配合的安装主轴和与安装主轴可拆卸连接的安装顶板，所述安装主轴上设有与安装部上表面抵接的第一支撑凸环和与安装顶板下表面抵接的第二支撑凸环。安装旋转支架的时候，只需要先将安装主轴插入到安装通孔内，使得第一支撑凸环与安装部的上表面抵接住，然后将安装顶板安装在安装主轴上，安装主轴上的第二支撑凸环会和安装顶板抵接并将安装顶板支撑住，安装方便，结构简单。

进一步的，所述机架上设有与安装顶板配合的限位柱，所述限位柱竖直设置。当安装顶板随安装主轴旋转到限位柱所在位置的时候，安装顶板与限位柱抵接及到达指定的位置，定位方便，操作简单。

进一步的，所述限位柱由铁磁性材料制成，所述安装顶板与限位柱接触面上设有钕铁硼磁铁。通过磁吸效应，使得安装顶板能够在靠近限位柱的时候和限位柱自动吸合，并且能够防止安装顶板松动，操作简单，定位效果好。

进一步的，所述安装顶板上设有锁紧螺孔，所述限位柱上设有与锁紧螺孔配合的旋紧件。通过锁紧件将安装顶板和限位柱进行锁紧，防止安装顶板松动，操作简单，固定效果好，而且结构简单成本低。

进一步的，所述机架远离维护门的一侧设有推动把手，所述机架底部设有多个均设置的滑动轮。通过推动把手和滑动轮能够非常方便地移动本压烫机。

进一步的，所述维护门外壁上设有拉手，所述维护门内壁设有磁吸条，所述机架上设有与磁吸条配合的吸合条。通过拉手可以非常方便地拉开维护门，而且通过磁吸条和吸合条配合能够很方便地固定住维护门，结构简单，操作方便。

进一步的，所述限位柱上设有与安装顶板配合的柔性减震层。柔性减震层通过选用常见的硅胶或者橡胶，然后贴在限位柱的表面，这样使得安装顶板和限位柱撞击的时候不会造成两者的损伤，而且减少撞击产生的噪音。

进一步的，所述限位柱上设有与安装顶板底面配合的支撑支架，所述支撑支架呈三角形。通过支撑支架能够对安装顶板远离安装主轴的一侧进行有效支撑，防止安装顶板塌陷从而造成压烫效果变差，支撑支架三角形的结构，支撑效果更好，强度更高。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种竹木制品压烫机，具有如下有益效果：

1：两个水平驱动件通过控制装置控制，运动的行程一致，可以实现竹木制品左右方向的自动定位，定位方便；

2：由于旋转支架的设置，因此旋转支架与机架上并不存在很多的连接处，方便使用者的观察，拿放竹木制品比较方便，而且当不使用的时候，只需要将旋转支架转开，使得机架正上方完全是无遮挡的，可以很方便地观察竹木制品的加工效果；

3：将需要加工的竹木制品放置在两个柔性夹持板之间，柔性夹持板上通过粘贴常见的硅胶或者橡胶，可以有效减少对竹木制品的损伤，而且结构简单，安装成本低；

4：通过维护门和容腔能够方便地对控制装置进行维护，而且可以放置很多物品，比如加工好的竹木制品，功能用途多。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的另一视角示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图2中a的放大图。

图中，1、机架；2、控制装置；3、夹紧机构；4、压烫机构；11、维护门；12、容腔；13、隔板；31、水平驱动件；32、柔性夹持板；41、旋转支架；42、主机；43、压烫板；14、安装部；141、安装通孔；411、安装主轴；412、安装顶板；4111、第一支撑凸环；4112、第二支撑凸环；15、限位柱；151、旋紧件；16、推动把手；17、滑动轮；111、拉手；112、磁吸条；113、吸合条；152、支撑支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作

进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本竹木制品压烫机包括采用冷板折弯焊接制成的机架1，所述机架1上安装有常见的控制装置2、夹紧机构3及压烫机构4，其中控制装置2为现有的单片机或者计算机。

所述机架1的左侧面通过合页安装有塑料的维护门11，所述维护门11外壁上通过螺丝安装有可购买到的拉手111，所述维护门11内壁通过螺丝固定有常见的强力磁吸条112，材料为钕铁硼磁铁，所述机架1上安装有与磁吸条112配合的吸合条113，当然也可以不安装，因为本身机架1就是铁磁性材料制成，所述机架1通过冷板焊接拼接出容腔12，所述容腔12内焊接有至少一层铁制隔板13，当然隔板13也可以是通过滑槽滑台的方式安装在容腔12内，所述机架1包括焊接在机架1后侧面的半圆柱状安装部14，所述安装部14铸造而成，上面有与旋转支架41配合的安装通孔141。

所述控制装置2放置于容腔12内最上层的隔板13上，控制装置2和压烫主机42通过导线连接，压烫主机42的型号为dc-da。

所述夹紧机构3包括对称设置于机架1顶部左右两端的两个水平驱动件31和与每个所述水平驱动件31可拆卸连接的柔性夹持板32，水平驱动件31采用常见的电动缸，柔性夹持板32由常见的不锈钢板上贴硅胶层制成，所述水平驱动件31与控制装置2通过导线连接。

所述压烫机构4包括与机架1旋转连接的旋转支架41、通过螺丝安装在旋转支架41顶部的常见压烫主机42及安装在主机42上的压烫板43，所述旋转支架41包括插入到安装通孔141内的安装主轴411和与安装主轴411通过螺母固定的安装顶板412，所述安装主轴411上通过机床加工出有与安装部14上表面抵接的第一支撑凸环4111和与安装顶板412下表面抵接的第二支撑凸环4112。

具体的，所述机架1上焊接有与安装顶板412配合的铁制限位柱15，限位柱15表面镀锌，所述限位柱15呈竖直状，所述安装顶板412与限位柱15接触面上设有常见的钕铁硼磁铁，通过钕铁硼磁铁可以对限位柱15进行吸引，而且磁性较强，固定效果好。

优选的，代替磁铁吸合的方式，所述安装顶板412上通过钳工加工出锁紧螺孔，所述限位柱15上安装有与锁紧螺孔配合的旋紧件151，旋紧件151上有一字型的旋柄，方便拧动。

为了方便机架1的移动，所述机架1远离维护门11的一侧焊接有u形的推动把手16，所述机架1底部安装有多个均设置的常见滑动轮17。

优选的，为了减少安装顶板412和限位柱15撞击产生的噪音，所述限位柱15上设有与安装顶板412配合的柔性减震层。柔性减震层通过选用常见的硅胶或者橡胶，然后贴在限位柱15的表面，这样使得安装顶板412和限位柱15撞击的时候不会造成两者的损伤。

具体的，所述限位柱15上焊接有与安装顶板412底面配合的支撑支架152，所述支撑支架152呈三角形。通过支撑支架152能够对安装顶板412远离安装主轴411的一侧进行有效支撑，防止安装顶板412塌陷从而造成压烫效果变差，支撑支架152三角形的结构，支撑效果更好，强度更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、控制装置2、夹紧机构3、压烫机构4、维护门11、容腔12、隔板13、水平驱动件31、柔性夹持板32、旋转支架41、主机42、压烫板43、安装部14、安装通孔141、安装主轴411、安装顶板412、第一支撑凸环4111、第二支撑凸环4112、限位柱15、旋紧件151、推动把手16、滑动轮17、拉手111、磁吸条112、吸合条113、支撑支架152等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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