一种板式家具胶合的上胶装置的制作方法

本实用新型实施例涉及板材加工领域，具体涉及一种板式家具胶合的上胶装置。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

板材在加工成胶合板之前需在上表面涂布粘合胶水，在将多层涂布胶水的板材堆积粘合后进行高温高压固化，传统的涂布方式为手动涂胶，即在板材上表面倾倒胶水，并通过工作人员手持毛刷涂匀，不仅工作效率较低，且人力成本较高。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种板式家具胶合的上胶装置，以解决现有技术中的手工涂布胶水效率较低问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种板式家具胶合的上胶装置，包括限位运输板材的输送带装置，所述输送带装置的顶端设有可对运输板材喷涂胶水的喷胶装置，所述输送带装置的顶端处于所述喷胶装置的后方设有可左右滑动的滑座，所述输送带装置的侧方设有驱动所述滑座做周期性左右滑动的滑座推杆机构，所述滑座上可安装用于均匀涂抹板材上胶水的毛刷板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑座推杆机构包括安装在所述输送带装置侧方的安装架，安装架内设有可左右伸缩并与所述滑座连接的伸缩杆，并且安装架内设有通过电机驱动的偏心盘，所述偏心盘和所述伸缩杆之间通过设有可双向转动的传导杆连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆的最大伸缩距离为所述滑座左右滑动的最大距离；所述传导杆和所述偏心盘的连接点，与所述偏心盘的圆心之间的距离为所述伸缩杆的最大伸缩距离的二分之一。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送带装置上设有面积小于所述滑座并大于所述毛刷板的滑座槽，并且所述滑座槽的两侧设有可引导所述滑座左右滑动的导轨。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑座的顶端设有可安装所述毛刷板的沉槽，并且所述滑座的底端设有嵌入所述滑座槽的防胶框。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防胶框可供所述毛刷板底端毛刷穿过，并且所述防胶框的底端开口直径大于其顶端开口直径。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过在输送带上设置可左右滑动的滑座可安装用于涂刷胶水的毛刷板，毛刷板随着滑座左右滑动配合板材被输送带匀速运输，使得毛刷在左右滑动的过程中涂匀板材涂胶的上表面的胶水，增加了胶水覆盖板材的面积，并且提升了涂抹胶水的效率；

另外，配合驱动滑座左右滑动的方式为电气驱动伸缩杆，可通过调整电机的转速可调整毛刷板涂刷板材的速度，相对常规气缸伸缩驱动的方式效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施方式中的整体侧面剖视图；

图2为本实用新型实施方式中的整体俯视图；

图3为本实用新型实施方式中的滑座连接示意图。

图中：1-输送带装置；2-喷胶装置；3-滑座；4-滑座推杆机构；5-毛刷板；6-滑座槽；7-导轨；

301-沉槽；302-防胶框；

401-伸缩杆；402-偏心盘；403-传导杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种板式家具胶合的上胶装置，具体包括限位运输板材的输送带装置1，输送带装置1的顶端设有可对运输板材喷涂胶水的喷胶装置2，输送带装置1的顶端处于喷胶装置2的后方设有可左右滑动的滑座3，输送带装置1的侧方设有驱动滑座3做周期性左右滑动的滑座推杆机构4，滑座3上可安装用于均匀涂抹板材上胶水的毛刷板5。

输送带装置1上设有面积小于滑座3并大于毛刷板5的滑座槽6，并且滑座槽6的两侧设有可引导滑座3左右滑动的导轨7。

滑座推杆机构4包括安装在输送带装置1侧方的安装架，安装架内设有可左右伸缩并与滑座3连接的伸缩杆401，并且安装架内设有通过电机驱动的偏心盘402，偏心盘402和伸缩杆401之间通过设有可双向转动的传导杆403连接。

伸缩杆401的最大伸缩距离为滑座3左右滑动的最大距离，其为传导杆403与偏心盘402的连接点到偏心盘402的圆心之间的距离的两倍。

当板材在输送带装置1上被限位运输时，随着板材到达喷胶装置2的下方时开始控制喷胶装置2对板材上表面进行喷胶，当板材脱离喷胶装置2时停止喷胶，板材喷胶后随着输送带运输至毛刷板5下方时，控制滑座推杆机构4的电机开始运行，带动偏心盘402旋转，随着偏心盘402旋转，传导杆403与偏心盘402的连接点会绕偏心盘402的中心移动，使得传导杆403带动伸缩杆401来回伸缩，再由伸缩杆401带动滑座3沿两个导轨7左右滑动，使得毛刷板5的毛刷在板材的上表面来回涂刷，使得喷涂在板材上表面的胶水被涂匀。

如图1和图3所示，滑座3的顶端设有可安装毛刷板5的沉槽301，并且滑座3的底端设有嵌入滑座槽6的防胶框302。

防胶框302可供毛刷板5底端毛刷穿过，并且防胶框302的底端开口直径大于其顶端开口直径。

毛刷在涂刷胶水的过程中会携带少量胶水，长时间使用会导致毛刷被胶水凝固，当毛刷板5需更换时，可将毛刷板5从滑座3的沉槽301内取出，在取出毛刷板5的过程中，其底端的毛刷可能会粘粘在滑座槽6和导轨7，通过在滑座3底端设置嵌入滑座槽6的防胶框302，并且防胶框302的内壁为倾斜面结构，使得带出毛刷的过程中胶水不易附着在滑座槽6和导轨7上，放置滑座3受胶水凝固影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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