一种全自动直线封边机的制作方法

本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种全自动直线封边机。

背景技术：

封边机是对细木工板、实木板、刨花板和门板等多种板状木材的边缘进行修边和封边的设备，目前，市面上应用最广泛的是直线封边机，从市场需求角度出发，直线封边机为全自动控制方式，其价格低、操作方便和易于维修。

目前市场上的全自动直线封边机多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，封边机分为单端封边机和双端封边机，在进行使用的时候，板材除了端部以外的部分都悬空于封边机外，而对一些较大或者板材的短边进行封边时，由于悬空于封边机外的板材重量过大会导致板材断裂，这使得在生产过程中需要工人一直抬着，非常费力，故而提出一种全自动直线封边机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动直线封边机，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，封边机分为单端封边机和双端封边机，在进行使用的时候，板材除了端部以外的部分都悬空于封边机外，而对一些较大或者板材的短边进行封边时，由于悬空于封边机外的板材重量过大会导致板材断裂，这使得在生产过程中需要工人一直抬着，非常费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动直线封边机，包括底板，所述底板的底部固定安装有减震板，所述底板的顶部固定安装有封边机本体，所述底板的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内腔的底壁固定安装有电机，所述驱动箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有联轴器，所述联轴器的内部活动安装有螺纹杆，所述驱动箱内腔的左右两侧壁均固定安装有定位板，两个所述定位板相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有定位杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有螺纹套，所述定位杆的顶部固定安装有推杆，所述驱动箱的顶部开设有杆口，所述推杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有转套。

优选的，所述驱动箱位于封边机本体的左侧，所述电机输出轴靠近联轴器的一端贯穿并延伸至联轴器的内部。

优选的，所述定位板固定安装在支撑板的顶部，两个所述定位杆分别固定安装螺纹套的左右两侧。

优选的，所述推杆活动安装在杆口的内部，所述减震板的长度和宽度分别与底板的长度和宽度相等。

优选的，所述驱动箱的形状为内部空心的长方体，所述固定口的大小与联轴器的大小相适配。

优选的，两个所述定位板呈对称分布于驱动箱中轴线的左右两侧，所述推杆的外表面固定安装有加固块，所述加固块固定安装在定位杆的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动直线封边机，具备以下有益效果：

1、该全自动直线封边机，通过将所需要封边的板材放置到转套顶部后，推动板材向封边机本体方向靠近，在板材移动的过程中，转套带着转杆进行转动，使板材的移动更加方便，在封边机本体进行封边的过程中，利用转套对板材进行支撑，避免大型板材在封边的过程中，人力进行扶持而十分劳累，通过电机的运行能够使连接板的高度进行上下调节，来针对不同型号的封边高度，使用起来非常的方便，通过减震板的安装，有效的减小封边过程中装置的震动，提升了封边的精度，达到了实用性高的目的。

2、该全自动直线封边机，通过电机运行的过程中，其输出轴的转动来带动螺纹杆进行转动，此时螺纹套在其外表面向上进行移动，而螺纹套两侧的定位杆在定位板上的定位槽内滑动，通过定位槽对定位杆的定位，使螺纹套在移动的过程中更加平稳，同时定位杆顶部的推杆推动连接板向上进行移动，相反在电机反转的时候，连接板向下移动，对不同高度的封边机都能进行板材的支撑，从而达到了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆的结构示意图。

图中：1底板、2减震板、3封边机本体、4驱动箱、5电机、6支撑板、7固定口、8联轴器、9螺纹杆、10定位板、11定位槽、12定位杆、13螺纹套、14推杆、15杆口、16连接板、17转杆、18转套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种全自动直线封边机，包括底板1，底板1的底部固定安装有减震板2，驱动箱4位于封边机本体3的左侧，电机5输出轴靠近联轴器8的一端贯穿并延伸至联轴器8的内部，通过将所需要封边的板材放置到转套18顶部后，推动板材向封边机本体3方向靠近，在板材移动的过程中，转套18带着转杆17进行转动，使板材的移动更加方便，在封边机本体3进行封边的过程中，利用转套18对板材进行支撑，避免大型板材在封边的过程中，人力进行扶持而十分劳累，通过电机5的运行能够使连接板16的高度进行上下调节，来针对不同型号的封边高度，使用起来非常的方便，通过减震板2的安装，有效的减小封边过程中装置的震动，提升了封边的精度，达到了实用性高的目的，底板1的顶部固定安装有封边机本体3，底板1的顶部固定安装有驱动箱4，定位板10固定安装在支撑板6的顶部，两个定位杆12分别固定安装螺纹套13的左右两侧，驱动箱4内腔的底壁固定安装有电机5，电机5的型号可以为y80m1-2，驱动箱4的内部固定安装有支撑板6，推杆14活动安装在杆口15的内部，减震板2的长度和宽度分别与底板1的长度和宽度相等，支撑板6的顶部开设有固定口7，固定口7的内部固定安装有联轴器8，联轴器8的型号可以为zm1-30，驱动箱4的形状为内部空心的长方体，固定口7的大小与联轴器8的大小相适配，联轴器8的内部活动安装有螺纹杆9，驱动箱4内腔的左右两侧壁均固定安装有定位板10，两个定位板10相对的一侧均开设有定位槽11，两个定位板10呈对称分布于驱动箱4中轴线的左右两侧，推杆14的外表面固定安装有加固块，加固块固定安装在定位杆12的顶部，定位槽11的内部活动安装有定位杆12，通过电机5运行的过程中，其输出轴的转动来带动螺纹杆9进行转动，此时螺纹套13在其外表面向上进行移动，而螺纹套13两侧的定位杆12在定位板10上的定位槽11内滑动，通过定位槽11对定位杆12的定位，使螺纹套13在移动的过程中更加平稳，同时定位杆12顶部的推杆14推动连接板16向上进行移动，相反在电机5反转的时候，连接板16向下移动，对不同高度的封边机都能进行板材的支撑，从而达到了实用性高的目的，螺纹杆9的外表面固定安装有螺纹套13，定位杆12的顶部固定安装有推杆14，驱动箱4的顶部开设有杆口15，推杆14的顶部固定安装有连接板16，连接板16的内部活动安装有转杆17，转杆17的外表面固定安装有转套18。

在使用时，通过将所需要封边的板材放置到转套18顶部后，推动板材向封边机本体3方向靠近，在板材移动的过程中，转套18带着转杆17进行转动，使板材的移动更加方便，在封边机本体3进行封边的过程中，利用转套18对板材进行支撑，避免大型板材在封边的过程中，人力进行扶持而十分劳累。

综上所述，该全自动直线封边机，通过将所需要封边的板材放置到转套18顶部后，推动板材向封边机本体3方向靠近，在板材移动的过程中，转套18带着转杆17进行转动，使板材的移动更加方便，在封边机本体3进行封边的过程中，利用转套18对板材进行支撑，避免大型板材在封边的过程中，人力进行扶持而十分劳累，通过电机5的运行能够使连接板16的高度进行上下调节，来针对不同型号的封边高度，使用起来非常的方便，通过减震板2的安装，有效的减小封边过程中装置的震动，提升了封边的精度，达到了实用性高的目的。

并且，通过电机5运行的过程中，其输出轴的转动来带动螺纹杆9进行转动，此时螺纹套13在其外表面向上进行移动，而螺纹套13两侧的定位杆12在定位板10上的定位槽11内滑动，通过定位槽11对定位杆12的定位，使螺纹套13在移动的过程中更加平稳，同时定位杆12顶部的推杆14推动连接板16向上进行移动，相反在电机5反转的时候，连接板16向下移动，对不同高度的封边机都能进行板材的支撑，从而达到了实用性高的目的，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，封边机分为单端封边机和双端封边机，在进行使用的时候，板材除了端部以外的部分都悬空于封边机外，而对一些较大或者板材的短边进行封边时，由于悬空于封边机外的板材重量过大会导致板材断裂，这使得在生产过程中需要工人一直抬着，非常费力的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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