一种托盘拆卸机的制作方法

本实用新型属于托盘拆卸装置技术领域，具体涉及一种托盘拆卸锯。

背景技术：

在工厂当中需要大量的使用托盘，木制的托盘在使用报废后由于体积较大，不易于运输储存，需要将其拆卸成小木块。如图10所示，为现有的托盘拆卸装置，平台9上，有垂直纸面方向运行的锯条5。需要拆卸的托盘10从右侧经过锯条5的切割，将其下侧的小木块和上面的木板分离，完成拆卸。

图10中现有的拆卸装置在使用过程中存在的问题是：平台9为一体式的，在拆卸过程中，拆卸而成的小木块会残留在平台9上，会妨碍下一个托盘10的拆卸。所以需要人为的用手或者用木板随时清理平台9上的小木块和木板，使用非常的不方便，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中平台为一体式的，拆卸而成的小木块会残留在平台上，需要人为的用手或者用木板随时清理平台上的小木块和木板，使用非常的不方便，工作效率低的问题，提供了一种托盘拆卸机。

一种托盘拆卸机，包括机架、工作台、驱动锯轮、从动锯轮和锯条；

所述工作台安装于机架上，包括前端板、后端板和侧板，所述前端板水平设置在前侧，所述后端板倾斜设置，并与前端板之间具有下料间隙，且后端板靠近前端板的一端高度较低，所述侧板共两块分别设置于左右两侧，并与前端板和后端板连接；

所述驱动锯轮可旋转的设置于机架上并由电机驱动旋转；

所述从动锯轮可旋转的设置于机架上；

所述驱动锯轮和从动锯轮均设置有轮边凸沿；

所述锯条呈环形，套设于驱动锯轮和从动锯轮上，其切削工作面位于工作台的下料间隙的正上方，另一面位于工作台下方。

在上述方案的基础上，所述托盘拆卸机，所述后端板的倾斜端的下部具有向前向下延伸倾斜设置的下料板。

优选的，所述托盘拆卸机，侧板的下端向下延伸形成加强臂，所述加强臂的下端与下料板连接固定。

优选的，所述托盘拆卸机，还包括工作台的升降机构，所述升降机构包括螺母、螺杆和轴套，所述螺母共四个，两个设置于前端板的下侧位置，两个设置于后端板的下侧位置，所述轴套在与螺母相对应的下方位置固定设置于机架上，所述螺杆上端与螺母螺纹连接，下端与轴套可转动连接。

优选的，所述托盘拆卸机，还包括工作台的升降驱动装置，所述驱动装置包括从动链轮、链条、张紧链轮、驱动链轮和驱动电机，所述从动链轮共四个，分别安装于螺杆伸出轴套的下端上，所述张紧链轮通过转轴和轴套可转动的设置于机架上，所述驱动电机固定安装于机架上，其输出轴与驱动链轮同轴连接，所述链条为环形，依次与从动链轮、张紧链轮和驱动链轮传动连接。

优选的，所述托盘拆卸机，还包括固定座、滑动座和u形座；

所述固定座固定设置于机架上，并开设燕尾滑槽；

所述滑动座上具有与燕尾滑槽相适配的燕尾体块，在固定座中左右滑动，张紧螺杆中部与滑动座螺纹连接，前端顶设在固定座上，后端伸出到滑动座的外侧；

所述u形座中安装从动锯轮，其开口端通过销轴与滑动座铰接，另一端与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆的一端贯穿u形座顶设在滑动座上，另一端伸出到u形座的外侧。

本实用新型的有益效果：

锯下的木块从下料间隙中落下，沿下料板滑下去，工人手持的木板也可以通过后端板滑下去，对于托盘拆卸过程中的木板废料的收集非常的方便，不需要清理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视图；

图2为本实用新型一实施例工作台的俯视图；

图3为图2的a-a视图；

图4为本实用新型一实施例链传动机构示意图；

图5为本实用新型一实施例链传动驱动链轮的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例链传动从动链轮的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例从动锯轮结构示意图。

图8为图7的左视图。

图9为锯轮的结构示意图。

图10为现有技术的示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1、3所示，一种托盘拆卸机，包括机架1、工作台2、驱动锯轮3、从动锯轮4和锯条5。

所述工作台2安装于机架1上，包括前端板21、后端板22和侧板23，所述前端板21水平设置在前侧，所述后端板22倾斜设置，并与前端板21之间具有下料间隙25，且后端板22靠近前端板21的一端高度较低，所述侧板23共两块分别设置于左右两侧，并与前端板21和后端板22连接；

对于侧板23和前端板21和后端板22可以采用一体焊接的形式。

所述驱动锯轮3可旋转的设置于机架1上并由电机驱动旋转；

所述从动锯轮4可旋转的设置于机架1上；

所述驱动锯轮3和从动锯轮4均设置有轮边凸沿；

所述锯条5呈环形，套设于驱动锯轮3和从动锯轮4上，其切削工作面位于工作台2的下料间隙25的正上方，另一面位于工作台2下方。

如图3所示，为了更好的收集拆卸后的木块，所述后端板22的倾斜端的下部具有向前向下延伸倾斜设置的下料板24。木块从前端板21被锯条5锯下后，沿下料间隙25掉落，通过下料板24滑下去。

如图3所示，侧板23的下端向下延伸形成加强臂231，所述加强臂231的下端与下料板24连接固定。加强臂231起到加强固定下料板24的作用。

如图1所示，一种托盘拆卸机，还包括工作台2的升降机构，所述升降机构包括螺母31、螺杆33和轴套32，所述螺母31共四个，两个设置于前端板21的下侧位置，两个设置于后端板22的下侧位置，所述轴套32在与螺母31相对应的下方位置固定设置于机架1上，所述螺杆33上端与螺母31螺纹连接，下端与轴套32可转动连接。通过旋转四根螺杆33，使工作台2上升或者下降，以调节锯条5和前端板21之间的垂直距离，来适应不同厚度的托盘的拆卸。

如图4、5、6所示，一种托盘拆卸机，还包括工作台2的升降驱动装置，所述驱动装置包括从动链轮34、链条35、张紧链轮36、驱动链轮37和驱动电机38，所述从动链轮34共四个，分别安装于螺杆33伸出轴套32的下端上，所述张紧链轮36通过转轴和轴套可转动的设置于机架1上，所述驱动电机38固定安装于机架1上，其输出轴与驱动链轮37同轴连接，所述链条35为环形，依次与从动链轮34、张紧链轮36和驱动链轮37传动连接。通过驱动电机38带动驱动链轮37、从动链轮34和张紧链轮36一起旋转，使螺杆33同时旋转，自动的使工作台2上升和下降。

如图7、8所示，一种托盘拆卸机，还包括固定座46、滑动座43和u形座41；

所述固定座46固定设置于机架1上，并开设燕尾滑槽；

所述滑动座43上具有与燕尾滑槽相适配的燕尾体块，在固定座46中左右滑动，张紧螺杆45中部与滑动座43螺纹连接，前端顶设在固定座46上，后端伸出到滑动座43的外侧；

所述u形座41中安装从动锯轮4，其开口端通过销轴44与滑动座43铰接，另一端与调节螺杆42螺纹连接，所述调节螺杆42的一端贯穿u形座41顶设在滑动座43上，另一端伸出到u形座41的外侧。

如图所示，通过张紧螺杆45的调节，使滑动座43在固定座46中滑动，以调节锯条5的松紧。

如图所示，通过调节螺杆42的调节，使从动锯轮4小角度转动，以调节锯条5前后小范围移动。

工作原理：

如图3所示，工人站在图中左侧位置，锯条5的切削侧位于前端，手持要拆卸的托盘后端，托盘的前端放置于前端板21上，往后用力拉拽托盘，使锯条5切削托盘上的钉子或木板，使托盘的木材相分离。锯下的木块从下料间隙25中落下，沿下料板24滑下去。工人手持的木板也可以通过后端板22滑下去。对于托盘拆卸过程中的木板废料的收集非常的方便，不需要清理，提高了工作效率。

在使用过程中，可能在前端板21上残留小部分木板。在下一次锯木板的拉拽动作的时候，会顺带将残留的小部分木板推入到下料间隙25中去。

可理解的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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