一种家具生产用板材切割送料机构的制作方法

本实用新型属于木板加工技术领域，具体涉及一种家具生产用板材切割送料机构。

背景技术：

木质家具，即实木家具，是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。

在生产木质家具时需要对较长的木板进行分段切割，在切割下一段之后需要继续的将木板向前推送一截再进行切割，现有技术中一般通过人工进行移动，不仅效率极低，且误差较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材切割送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括四根支撑杆，所述支撑杆的底端与地面固定连接，四根支撑杆的顶端之间固定连接有水平设置的固定板，固定板的顶端固定连接有安装架，安装架上通过转轴转动安装有不完全齿轮，转轴的一端固定连接有第一同步轮，固定板的顶端位于不完全齿轮的一侧固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮的外侧之间套设有同步带，固定板上开设有矩形开口，不完全齿轮的底端通过矩形开口延伸至固定板的下方，固定板的底端设有齿条，齿条与不完全齿轮相啮合，固定板的底端位于齿条的两侧设有多组导向块，多组导向块在固定板的底端等距分布，每组有两个导向块，两个导向块相互靠近的一侧开设有滑动槽，齿条的两侧延伸至滑动槽内，齿条的底端一侧固定连接有竖直设置的连接杆的底端安装有直角折板，直角折板为主视角剖视图倒置l形结构，固定板的下方还设有木板传送台。

优选的，所述木板传送台包括支撑架和传送辊，传送辊转动安装在支撑架上，传送辊设有多个，且多个传送辊在支撑架上等距分布。

优选的，所述连接杆的底端固定连接有水平设置的连接板，连接板的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至连接板的下方且转动连接有安装板，安装板的底端固定连接有竖杆，竖杆的底端与直角折板固定连接，安装板的顶端两侧均固定连接有竖直设置的导向杆，连接板上开设有与导向杆对应的导向孔，导向杆通过导向孔贯穿连接板。

优选的，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，限位块的宽度大于导向孔的直径，螺纹杆的顶端固定连接有转动把手，转动把手上安装有橡胶套。

优选的，所述滑动槽的底端内壁上转动安装有滚轮，滚轮的顶端与齿条的底端滚动接触。

优选的，所述固定板的底端两侧分别固定连接有第一限位挡板和第二限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本机构通过减速电机的驱动达到了间歇的送料的效果，在木板停驻的间隙内，工作人员可开启切割机将送过来的木板进行分段切割，从而可方便的连续对木板进行切割，能够有效的提高加工效率，在木板停驻的间隙内，工作人员可开启切割机将送过来的木板进行分段切割，从而可方便的连续对木板进行切割，能够有效的提高加工效率；

2.通过连接杆、连接板、螺纹杆、安装板、导向杆、限位块和转动把手的配合，转动螺纹杆能够带动安装板升降运动，从而可手动调节安装板的高度，进而带动直角折板升降运动，调节直角折板的高度，直角折板用于推动木板前进，推动的过程中直角折板卡在木板的一侧顶端，与木板的直角相贴合，由于直角折板的高度可进行调节，使得直角折板能够与不同厚度的木板完全贴合，从而能够稳定的推动不同厚度的门板前进。

本实用新型结构巧妙，使用方便，具有间歇的推动木板送料的效果，能够有效的提高加工效率，且能够稳定的推动不同厚度的门板前进。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的固定板右视角剖视图；

图3为本实用新型的连接板位置放大示意图。

图中：1、支撑杆；2、支撑架；3、传送辊；4、固定板；5、安装架；6、不完全齿轮；7、第一同步轮；8、减速电机；9、同步带；10、第二同步轮；11、矩形开口；12、导向块；13、滑动槽；14、滚轮；15、齿条；16、连接杆；17、连接板；18、螺纹杆；19、安装板；20、导向杆；21、限位块；22、转动把手；23、橡胶套；24、竖杆；25、直角折板；26、第一限位挡板；27、第二限位挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种家具生产用板材切割送料机构技术方案：包括四根支撑杆1，支撑杆1的底端与地面固定连接，四根支撑杆1的顶端之间固定连接有水平设置的固定板4，固定板4的顶端固定连接有安装架5，安装架5上通过转轴转动安装有不完全齿轮6，转轴的一端固定连接有第一同步轮7，固定板4的顶端位于不完全齿轮6的一侧固定安装有减速电机8，减速电机8的输出轴固定连接有第二同步轮10，第一同步轮7与第二同步轮10的外侧之间套设有同步带9，固定板4上开设有矩形开口11，不完全齿轮6的底端通过矩形开口11延伸至固定板4的下方，固定板4的底端设有齿条15，齿条15与不完全齿轮6相啮合，固定板4的底端位于齿条15的两侧设有多组导向块12，多组导向块12在固定板4的底端等距分布，每组有两个导向块12，两个导向块12相互靠近的一侧开设有滑动槽13，齿条15的两侧延伸至滑动槽13内，齿条15的底端一侧固定连接有竖直设置的连接杆16的底端安装有直角折板25，直角折板25为主视角剖视图倒置l形结构，固定板4的下方还设有木板传送台，直角折板25向右移动能够推动木板传送台顶端的木板进行移动，从而达到送料的目的。

其中，木板传送台包括支撑架2和传送辊3，传送辊3转动安装在支撑架2上，传送辊3设有多个，且多个传送辊3在支撑架2上等距分布，需要切割加工的长木板水平放置在木板传送台的顶端，由于传送辊3的存在使得长木板只需很小的推力即可在木板传送台上水平移动。

其中，连接杆16的底端固定连接有水平设置的连接板17，连接板17的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆18，螺纹杆18的底端延伸至连接板17的下方且转动连接有安装板19，安装板19的底端固定连接有竖杆24，竖杆24的底端与直角折板25固定连接，安装板19的顶端两侧均固定连接有竖直设置的导向杆20，连接板17上开设有与导向杆20对应的导向孔，导向杆20通过导向孔贯穿连接板17，当转动螺纹杆18时，配合导向杆20的导向作用，转动螺纹杆18能够带动安装板19升降运动，从而可手动调节安装板19的高度，进而带动直角折板25升降运动，调节直角折板25的高度，直角折板25用于推动木板前进，推动的过程中直角折板25卡在木板的一侧顶端，与木板的直角相贴合，由于直角折板25的高度可进行调节，使得直角折板25能够与不同厚度的木板完全贴合，从而能够稳定的推动不同厚度的门板前进。

其中，导向杆20的顶端固定连接有限位块21，限位块21的宽度大于导向孔的直径，螺纹杆18的顶端固定连接有转动把手22，转动把手22上安装有橡胶套23，限位块21用于对导向杆20起到限位作用，防止导向杆20从导向孔内脱离，通过转动把手22能够省力方便的转动螺纹杆18，橡胶套23能够在增加握持转动把手22时的舒适度。

其中，滑动槽13的底端内壁上转动安装有滚轮14，滚轮14的顶端与齿条15的底端滚动接触，滚轮14的存在能够减少齿条15与滑动槽13内壁之间的摩擦，使得齿条15能够更加顺滑的水平移动。

其中，固定板4的底端两侧分别固定连接有第一限位挡板26和第二限位挡板27，第一限位挡板26和第二限位挡板27能够限定齿条15水平移动的距离，当齿条15向右移动至一端与第二限位挡板27抵住时，齿条15即无法继续移动，当齿条15向左移动至一端与第一限位挡板26抵住时，齿条15即无法继续移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当开启减速电机8时，通过第二同步轮10、同步带9和第一同步轮7的传动能够带动不完全齿轮6缓慢的逆时针转动，从而能够通过不完全齿轮6与齿条15的啮合带动15向右移动，由于不完全齿轮6为不完全齿轮，从而能够带动齿条15间歇的向右移动，从而能够带动直角折板25间歇的向右推动传送辊3顶端的木板，达到间歇的送料的目的，在木板停驻的间隙内，工作人员可开启切割机将送过来的木板进行分段切割，从而可方便的连续对木板进行切割，能够有效的提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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