一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备的制作方法

本实用新型涉及三聚氰胺饰面刨花板生产技术领域，具体为一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备。

背景技术：

刨花板，是一定形状和大小的刨花或碎料，施加胶粘剂后，经热压制成的一种人造板，又称碎料板。各国对刨花板定性叙述并不完全一致。中国刨花板国家标准gb4896～4905—85，对刨花板的胶粘剂不加任何限制。不少国家规定只限于使用有机合成树脂胶的才算是刨花板。有的则规定使用其他类型胶粘剂的承认是刨花板，但不包括无胶的板材。可用于刨花板生产的纤维原料由于科技的发展而日趋广泛，这是刨花板得以迅速发展的重要原因之一。可供利用的原料有：①小径级材或劣质材。林区采伐木材中，径级较大的木材主要用于其他工业，刨花板厂只利用其中小径的间伐材、薪材、速生材，劣质木材、多节的和弯曲的木材，以及细枝桠材。②木材加工剩余物。板皮是刨花板极好的原料，但一般多用之于制浆造纸工业。大量利用的则是由木材刨、铣下来的工厂刨花，但要求较单纯的树种。木屑也可与其他原料一起配合使用生产刨花板。细木工的边角余料经过合适的粉碎机粉碎也能用于刨花板生产。③一年生植物纤维原料。亚麻屑及甘蔗渣是刨花板优良的纤维原料。用它们制造刨花板，其产品密度低而性能好，特别是用于需带有绝热能性的受力构件，有其独特的优越性，在经济上也较合理。棉秆、麦秸、稻壳、竹材也可用于刨花板的生产。中国根据国情，正在开发具有大宗资源的一年生植物纤维原料以供刨花板工业的需要。

但是现有的节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备存在以下问题：

1、刨花板成型慢，单面施加压力需要很大的压力供应，导致生产成本较大。

2、生产设备的控制器暴露在车间生产环境内，容易被来往工作的工人碰到，或者在搬运板材时被碰伤损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备，包括设备主体，所述设备主体一侧设置有油泵，所述油泵一侧设置有进油管，所述油泵林一侧设置有出油管，所述设备主体正面一侧设置有控制器，所述控制器外表面设置有保护外壳，所述设备主体中部上侧边角处设置有支撑柱，所述设备主体中部上侧支撑柱内侧设置有上液压柱，所述上液压柱底部设置有固定盘，所述固定盘上面外侧设置有固定螺栓，所述支撑柱下端设置有成型池，所述成型池下侧设置有下压模，所述下压模底部设置有下液压柱，所述固定盘的下端设置有上压模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压模外表面尺寸、下压模外表面尺寸与成型池内表面尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油管一端与设备主体内部储油罐相连，所述出油管一端与液压油池相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与保护外壳之间设置有螺栓，所述控制器通过螺栓与保护外壳固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上液压柱共设置有四组，所述下液压柱共设置有四组，所述固定盘共设置有八组，所述八组固定盘分别设置于四组上液压柱与四组下液压柱底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱共设置有四组，所述四组支撑柱分别设置于成型池的四个边角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压模上表面与固定盘连接处设置有螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹孔与上压模固定连接，所述下压模下表面与固定盘连接处设置有螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹孔与下压模固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵与设备主体之间设置有螺栓，所述油泵通过螺栓与设备主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备，具备以下有益效果：

1、该一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备，通过设置在设备主体中部上侧的上液压柱产生推力，通过上液压柱底部的固定盘与上压模的固定连接，推动上压模向下方成型池内运动，通过设置在设备主体中部下侧的下液压柱产生向上的推力，通过下液压柱顶端固定盘与下压模的固定连接，推动下压模在成型池内向上运动，上压模与下压模将刨花板材料在成型池内压紧，等待成型后即可完成板材的压制。

2、该一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备，通过设置在控制器表面的保护外壳与控制器的固定连接，将控制器保护在保护外壳内部，可以有效保护控制器不被车间内的工具与刨花板板材碰伤，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备结构示意图；

图2为本实用新型一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备设备主体剖切示意图；

图3为本实用新型一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备固定盘结构示意图；

图4为本实用新型一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备控制器结构示意图；

图5为本实用新型一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备油泵结构示意图。

图中：1、设备主体；2、油泵；3、进油管；4、出油管；5、控制器；6、保护外壳；7、上液压柱；8、支撑柱；9、上压模；10、成型池；11、下压模；12、下液压柱；13、固定盘；14、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种节能再利用型三聚氰胺饰面刨花板的生产设备，包括设备主体1，设备主体1一侧设置有油泵2，油泵2一侧设置有进油管3，油泵2林一侧设置有出油管4，设备主体1正面一侧设置有控制器5，控制器5外表面设置有保护外壳6，设备主体1中部上侧边角处设置有支撑柱8，设备主体1中部上侧支撑柱8内侧设置有上液压柱7，上液压柱7底部设置有固定盘13，固定盘13上面外侧设置有固定螺栓14，支撑柱8下端设置有成型池10，成型池10下侧设置有下压模11，下压模11底部设置有下液压柱12，固定盘13的下端设置有上压模9。

本实施例中，上压模9外表面尺寸、下压模11外表面尺寸与成型池10内表面尺寸相适配；进油管3一端与设备主体1内部储油罐相连，出油管4一端与液压油池相连；控制器5与保护外壳6之间设置有螺栓，控制器5通过螺栓与保护外壳6固定连接；上液压柱7共设置有四组，下液压柱12共设置有四组，固定盘13共设置有八组，八组固定盘13分别设置于四组上液压柱7与四组下液压柱12底端；支撑柱8共设置有四组，四组支撑柱8分别设置于成型池10的四个边角处；上压模9上表面与固定盘13连接处设置有螺纹孔，固定螺栓14通过螺纹孔与上压模9固定连接，下压模11下表面与固定盘13连接处设置有螺纹孔，固定螺栓14通过螺纹孔与下压模11固定连接；油泵2与设备主体1之间设置有螺栓，油泵2通过螺栓与设备主体1固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置在控制器5表面的保护外壳6与控制器5的固定连接，将控制器5保护在保护外壳6内部，可以有效保护控制器5不被车间内的工具与刨花板板材碰伤，将刨花板原材料加入成型池10，通过控制器5打开油泵2，液压油的压力使上液压柱7产生推力，通过上液压柱7底部的固定盘13与上压模9的固定连接，推动上压模9向下方成型池10内运动，通过设置在设备主体1中部下侧的下液压柱12产生向上的推力，通过下液压柱12顶端固定盘13与下压模11的固定连接，推动下压模11在成型池10内向上运动，上压模9与下压模11将刨花板材料在成型池10内压紧，等待成型后即可完成板材的压制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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