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一种造纸用竹子切去皮装置的制作方法

2021-01-12 11:01:55|278|起点商标网
一种造纸用竹子切去皮装置的制作方法

本发明涉及一种去皮装置,尤其涉及一种造纸用竹子切去皮装置。



背景技术:

现代社会的发展中对纸的需求量越来越大,为了避免因为造纸,对树木进行过度砍伐,竹子因其生长快的特性,进入了人们的视线之中。而且竹纸是以竹子为原材料造的纸,是古代中国人的发明,同时造纸术也是中国古代四大发明之一,古人用竹子造纸书写文章,代替竹简。

在制作竹纸的过程中其中一个步骤是,先将竹子截合适的一段,随后把竹子去掉粗壳与青皮,这一步骤就叫做“杀青”,然后才能进行之后的造纸过程,没有经历过“杀青”,制作成的竹纸是完全没有办法使用的。

目前,现在的去皮技术中,大多需要工作人员手工对竹子进行去皮,非常耗费体力和时间,且去皮的效率不高,在这个过程中还容易对工作人员的人身安全造成威胁。

因此需要研发一种效率高,安全性强的造纸用竹子切去皮装置,用于解决上述问题。



技术实现要素:

为了克服需要工作人员手工对竹子进行去皮,非常耗费体力和时间,且去皮的效率不高,在这个过程中还容易对工作人员的人身安全造成威胁的缺点,要解决的技术问题是:提供一种效率高,安全性强的造纸用竹子切去皮装置。

技术方案为:一种造纸用竹子切去皮装置,包括:底座,底座顶部中间设置有支撑块;放置块,支撑块顶部设置有放置块;尾块,底座顶部一侧设置有尾块,尾块与放置块位于同一中轴线上;夹住旋转机构,底座顶部远离尾块一侧设置有夹住旋转机构;移动切皮机构,底座顶部设置有移动切皮机构,放置块位于移动切皮机构内部。

作为更进一步的优选方案,夹住旋转机构包括:第一轴承座,底座顶部远离尾块一侧设置有第一轴承座;转轴,第一轴承座上部设置有转轴;插块,转轴靠近放置块一端设置有插块;齿轮箱,底座顶部靠近第一轴承座设置有齿轮箱;第一皮带传动装置,转轴另一端和齿轮箱相近的输出轴之间设置有第一皮带传动装置;圆齿轮,齿轮箱另一侧输出轴上设置有圆齿轮;第二轴承座,底座顶部靠近圆齿轮设置有第二轴承座;第一传动轴,第二轴承座上设置有第一传动轴;缺齿轮,第一传动轴靠近圆齿轮一端设置有缺齿轮,缺齿轮与圆齿轮啮合;第三轴承座,底座顶部靠近第二轴承座设置有第三轴承座;第二传动轴,第三轴承座上设置有第二传动轴;棘轮圆盘,第二传动轴靠近第二轴承座一端设置有棘轮圆盘;转盘,第一传动轴另一端设置有转盘,转盘与棘轮圆盘配合;连接轴,转盘边缘均匀转动式设置有连接轴;棘齿,连接轴中部均设置有棘齿;第一弹性件,连接轴上关于棘齿对称套接有第一弹性件,第一弹性件两端分别与相近的转盘和棘齿的侧壁之间连接;伺服电机,底座顶部靠近第二传动轴设置有伺服电机,伺服电机的输出轴与第二传动轴相近一端通过联轴器连接。

作为更进一步的优选方案,移动切皮机构包括:滑轨,底座顶部两侧相对设置有滑轨;丝杆,丝杆通过支架对称转动式安装在底座顶部两侧,两滑丝杆上均滑动式设置有螺母块,螺母块与滑轨的滑槽滑动式配合;滑筒,两螺母块相对一侧均设置有滑筒;固定块,两滑筒内部均滑动式设置有固定块;切皮刀,两固定块之间设置有切皮刀,切皮刀位于放置块上方;第二弹性件,两侧固定块和对应的滑筒内部之间均连接有第二弹性件;第二皮带传动装置,两丝杆靠近伺服电机一端与第二传动轴中部之间均设置有第二皮带传动装置。

作为更进一步的优选方案,还包括:垫块,两滑轨顶部均设置有垫块;轨道,两垫块顶部相对设置有轨道,轨道相对一侧均开有回形槽;凸块,两固定块顶部均设置有凸块;滚筒,两凸块相对一侧均转动式设置有滚筒,滚筒在轨道的回形槽内滑动。

作为更进一步的优选方案,还包括:万向球,放置块顶部弧形槽内均匀对称设置有万向球。

本发明具有以下优点:1、在夹住旋转机构中,通过插块插入并固定住需要去皮的竹子,带动竹子进行转动,同时配合移动切皮机构中的切皮刀对放在放置块上的竹子进行去皮,通过这样的方式可以避免人工对竹子进行去皮,增加去皮效率。

2、通过轨道和滚筒与凸块的配合,能够避免工作人员手动挤压切皮刀,增加设备的安全性。

3、当夹住旋转机构对放置块上的竹子进行翻转时,放置块上的万向球能保证竹子的翻转运动不会造成中途掉落,方便去皮。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹住旋转机构的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明夹住旋转机构的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明移动切皮机构的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明移动切皮机构的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分立体结构示意图。

其中:1.底座,2.支撑块,3.放置块,4.尾块,5.夹住旋转机构,51.第一轴承座,52.转轴,53.插块,54.齿轮箱,55.第一皮带传动装置,56.圆齿轮,57.第二轴承座,58.第一传动轴,59.缺齿轮,510.第三轴承座,511.第二传动轴,512.棘轮圆盘,513.转盘,514.连接轴,515.棘齿,516.第一弹性件,517.伺服电机,6.移动切皮机构,61.滑轨,62.螺母块,63.丝杆,64.滑筒,65.固定块,66.切皮刀,67.第二弹性件,68.第二皮带传动装置,7.垫块,8.轨道,9.凸块,10.滚筒,11.万向球。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-5所示,一种造纸用竹子切去皮装置,包括有底座1、支撑块2、放置块3、尾块4、夹住旋转机构5和移动切皮机构6,底座1顶部中间设置有支撑块2,支撑块2顶部设置有放置块3,底座1顶部一侧设置有尾块4,尾块4与放置块3位于同一中轴线上,底座1顶部前侧设置有夹住旋转机构5,底座1顶部设置有移动切皮机构6,放置块3位于移动切皮机构6内部。

夹住旋转机构5包括有第一轴承座51、转轴52、插块53、齿轮箱54、第一皮带传动装置55、圆齿轮56、第二轴承座57、第一传动轴58、缺齿轮59、第三轴承座510、第二传动轴511、棘轮圆盘512、转盘513、连接轴514、棘齿515、第一弹性件516和伺服电机517,底座1顶部前侧设置有第一轴承座51,第一轴承座51上部设置有转轴52,转轴52后端设置有插块53,底座1顶部前侧设置有齿轮箱54,转轴52前端和齿轮箱54相近的输出轴之间设置有第一皮带传动装置55,齿轮箱54另一侧输出轴上设置有圆齿轮56,底座1顶部前侧设置有第二轴承座57,第二轴承座57上设置有第一传动轴58,第一传动轴58后端设置有缺齿轮59,缺齿轮59与圆齿轮56啮合,底座1顶部前侧设置有第三轴承座510,第三轴承座510上设置有第二传动轴511,第二传动轴511后端设置有棘轮圆盘512,第一传动轴58前端设置有转盘513,转盘513与棘轮圆盘512配合,转盘513边缘均匀转动式设置有连接轴514,连接轴514中部均设置有棘齿515,连接轴514上关于棘齿515对称套接有第一弹性件516,第一弹性件516两端分别与相近的转盘513和棘齿515的侧壁之间连接,所述第一弹性件516为压缩弹簧,底座1顶部前侧设置有伺服电机517,伺服电机517的输出轴与第二传动轴511另一端通过联轴器连接。

移动切皮机构6包括有滑轨61、螺母块62、丝杆63、滑筒64、固定块65、切皮刀66、第二弹性件67和第二皮带传动装置68,底座1顶部两侧相对设置有滑轨61,丝杆63通过支架对称转动式安装在底座1顶部两侧,两丝杆63上均滑动式设置有螺母块62,螺母块62与滑轨61的滑槽滑动式配合,两螺母块62相对一侧均设置有滑筒64,两滑筒64内部均滑动式设置有固定块65,两固定块65之间设置有切皮刀66,切皮刀66位于放置块3上方,两侧固定块65和对应的滑筒64内部之间均连接有第二弹性件67,所述第二弹性件67为压缩弹簧,两丝杆63前端与第二传动轴511中部之间均设置有第二皮带传动装置68。

当需要使用本设备对造纸用竹子切去皮时,首先工作人员将需要去皮的竹子放在放置块3和尾块4上,随后启动伺服电机517顺时针转动,伺服电机517的转动轴通过联轴器带动第二传动轴511顺时针转动,第二传动轴511带动棘轮圆盘512顺时针转动,使棘轮圆盘512内开有的棘轮槽卡住棘齿515,棘齿515通过连接轴514带动转盘513顺时针转动,转盘513通过第一传动轴58带动缺齿轮59顺时针转动,使缺齿轮59和圆齿轮56啮合,圆齿轮56通过齿轮箱54带动第一皮带传动装置55顺时针转动,第一皮带传动装置55通过转轴52带动插块53顺时针转动,使插块53插入并固定住需要去皮的竹子,从而带动竹子顺时针转动,当缺齿轮59和圆齿轮56不啮合时,圆齿轮56不再转动,从而插块53无法带动需要去皮的竹子转动,从而控制竹子的间隔转动,方便对竹子进行去皮。同时,第二传动轴511带动第二皮带传动装置68顺时针转动,第二皮带传动装置68带动丝杆63顺时针转动,丝杆63带动螺母块62在滑轨61内向后滑动,螺母块62通过滑筒64带动固定块65向后运动,固定块65带动切皮刀66向后运动,向下压动切皮刀66,第二弹性件67被压缩,使切皮刀66对放置块3上需要去皮的竹子进行去皮。当进行一次去皮后,松开切皮刀,第二弹性件67复位,带动切皮刀复位。随后,工作人员将伺服电机517逆时针转动,伺服电机517的转动轴通过联轴器带动第二传动轴511逆时针转动,第二传动轴511带动棘轮圆盘512逆时针转动,使棘轮圆盘512的棘轮槽斜边挤压棘齿515,第一弹性件516被压缩,从而使棘齿515无法卡住棘轮圆盘512的棘轮槽,棘齿515无法通过连接轴514带动转盘513运动,从而使需要去皮的竹子不再转动,等待下一次去皮。同时,第二传动轴511带动第二皮带传动装置68逆时针转动,第二皮带传动装置68带动丝杆63逆时针转动,丝杆63带动螺母块62沿着滑轨61向前滑动,螺母块62通过滑筒64带动固定块65向前运动,固定块65带动切皮刀66向前运动,从而准备下一次的去皮,重复使用本设备可对竹子进行完整去皮,去皮完成后,关闭伺服电机517。

实施例2

如图1和图6所示,一种造纸用竹子切去皮装置,在实施例1的基础上,还包括有垫块7、轨道8、凸块9和滚筒10,两滑轨61顶部均设置有垫块7,两垫块7顶部相对设置有轨道8,轨道8相对一侧均开有回形槽,两固定块65顶部均设置有凸块9,两凸块9相对一侧均转动式设置有滚筒10,滚筒10在轨道8的回形槽内滑动。

当螺母块62通过滑筒64带动固定块65沿着滑轨61向后运动时,固定块65带动凸块9向后运动,凸块9带动滚筒10在轨道8内开有的回形槽下方滚动时,滚筒10向下挤压凸块9,第二弹性件67被压缩,凸块9通过固定块65带动切皮刀66向下运动,从而对放置块3上的竹子进行去皮。直到滚筒10滚动到轨道8的回形槽后侧,第二弹性件67复位,带动固定块65和切皮刀66复位,使切皮刀66向上移动,不再对竹子进行去皮,固定块65带动凸块9和滚筒10向上运动。当螺母块62通过滑筒64带动固定块65沿着滑轨61向前运动时,固定块65带动凸块9向前运动,凸块9带动滚筒10在轨道8内开有的回形槽上方滚动至起始位置,方便下次对放置块3上的竹子进行去皮。通过本设置能够避免手动挤压切皮刀,保证工作人员的人生安全。

还包括有万向球11,放置块3顶部弧形槽内均匀对称设置有万向球11。当夹住旋转机构5对放置块3上的竹子进行翻转时,放置块3上设置的万向球11能保证竹子的翻转运动不会造成中途掉落,方便去皮。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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