一种竹筒的去节装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹木加工装置，具体是一种竹筒的去节装置，属于竹木加工设备技术领域。

背景技术：

竹筒，是哈尼族落击体鸣乐器。是由生活器具演变而来的乐器，流行于云南省思茅地区、西双版纳傣阿嘎族自治州和红河哈尼族彝族自治州等地，在生活中，竹筒的用途越来越多，已经不限于用作乐器，在使用竹筒制作用具时，常常需要去节。

对于不同的竹筒，其直径也不尽相同，传统的竹筒去节装置的适用范围有限，当遇到直径过大的竹筒时，可能会导致无法使用的弊端；由于竹筒的竹节直径往往大于竹筒的直径，往往可以通过判断直径来定位竹节的位置，从而完成去节。因此，针对上述问题提出一种竹筒的去节装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种竹筒的去节装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种竹筒的去节装置，包括操作台、移动机构和去节机构；

所述移动机构包括固定块、支杆、筒体、内螺纹管和螺纹杆，所述操作台的顶部等距固接若干相同的固定块，所述操作台的顶部一侧对称固接有两个相同的支杆，所述支杆的顶端套接在筒体的内部，所述筒体的侧壁内嵌安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹套接螺纹杆，所述筒体的顶端固接在顶板的底部一侧，所述顶板的顶部两端对称固接两个相同的限位块，所述限位块的顶部固接有齿条，所述齿条的顶部表面滚动连接有滚轮，所述滚轮套接在第一转轴的表面，所述第一转轴的两端转动连接在两个对称设置的支架两侧，所述第一转轴的一端转动贯穿支架的一端并套接有第一被动带轮，所述第一被动带轮通过第一传动带传动连接第一主动带轮，所述第一主动带轮固接在第一电机的输出端，所述第一电机通过第一机箱固接在支架的侧壁；

所述去节机构包括控制箱、按钮开关、弹簧伸缩杆、板体和触发块，两个所述支架的底端固接在控制箱的两个相对的侧壁，所述控制箱的顶部内壁固接有按钮开关，所述控制箱的顶部内壁两侧通过两个对称设置的弹簧伸缩杆弹性连接板体的顶部两侧，所述板体的顶部固接有触发块，所述板体的底部固接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿控制箱的底部并固接有定位轮，所述控制箱的底部两侧通过两个固定箱对称固接两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均依次贯穿固定箱的底部和控制箱的底部并置于控制箱的外部，两个所述电动推杆的输出端均固接有电锯箱，两个所述电锯箱的内侧壁均通过第二机箱固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第二主动带轮，所述第二主动带轮通过第二传动带传动连接第二被动带轮，所述第二被动带轮套接在第二转轴的表面，所述第二转轴转动连接电锯箱的侧壁底端，所述第二转轴的外壁表面套接有圆锯，所述圆锯的下侧边缘置于电锯箱的外部。

优选的，所述操作台的底部一侧固接有控制器，所述控制器电性连接第一电机、按钮开关、电动推杆和第二电机。

优选的，所述滚轮的非圆形端面等距固接若干相同的防滑齿，所述防滑齿与齿条之间相互啮合。

优选的，所述弹簧伸缩杆由两个圆筒和一个弹簧组成，两个上述圆筒相互滑动套接，上述弹簧套接在两个圆筒的外壁，两个圆筒分别固接在控制箱的顶部内壁和板体的顶部。

优选的，所述触发块和所述按钮开关在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述定位轮的滚动方向垂直于两个圆锯圆形端面所在的平面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支杆、圆筒、内螺纹管和螺纹杆之间的配合作用可以调节顶板的高度，从而可以适用于直径不同的竹筒，增加适用范围，防止因竹筒直径大小不匹配而无法去节；

2、设置的滚轮和传动杆可以探测到竹节位置，从而间接控制圆锯进行去节，根据竹节与竹筒直径不同来进行定位竹节的位置定位比较准确，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图；

图5为本实用新型左视结构示意图；

图6为本实用新型滚轮与防滑齿连接结构示意图；

图7为本实用新型原理示意图。

图中：1、操作台，2、固定块，3、控制器，4、支杆，5、筒体，6、内螺纹管，7、螺纹杆，8、顶板，9、限位块，10、齿条，11、滚轮，1101、防滑齿，12，第一转轴，13、支架，14、第一被动带轮，15、第一传动带，16、第一主动带轮，17、第一电机，18、第一机箱，19、控制箱，20、按钮开关，21、弹簧伸缩杆，22、板体，23、触发块，24、传动杆，25、定位轮，26、固定箱，27、电动推杆，28、电锯箱，29、第二机箱，30、第二电机，31、第二主动带轮，32、第二传动带，33、第二被动带轮，34、第二转轴，35、圆锯。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，一种竹筒的去节装置，包括操作台1、移动机构和去节机构；

所述移动机构包括固定块2、支杆4、筒体5、内螺纹管6和螺纹杆7，所述操作台1的顶部等距固接若干相同的固定块2，便于固定竹筒，所述操作台1的顶部一侧对称固接有两个相同的支杆4，便于支撑，所述支杆4的顶端套接在筒体5的内部，便于调节高度，所述筒体5的侧壁内嵌安装有内螺纹管6，便于安装螺纹杆7，所述内螺纹管6的内部螺纹套接螺纹杆7，便于固定高度，所述筒体5的顶端固接在顶板8的底部一侧，便于安装零部件，所述顶板8的顶部两端对称固接两个相同的限位块9，便于限制支架13移动，所述限位块9的顶部固接有齿条10，便于移动，所述齿条10的顶部表面滚动连接有滚轮11，便于移动，所述滚轮11套接在第一转轴12的表面，便于传动，所述第一转轴12的两端转动连接在两个对称设置的支架13两侧，便于支撑，所述第一转轴12的一端转动贯穿支架13的一端并套接有第一被动带轮14，便于传动，所述第一被动带轮14通过第一传动带15传动连接第一主动带轮16，便于传动，所述第一主动带轮16固接在第一电机17的输出端，便于提供动力，所述第一电机17通过第一机箱18固接在支架13的侧壁；

所述去节机构包括控制箱19、按钮开关20、弹簧伸缩杆21、板体22和触发块23，两个所述支架13的底端固接在控制箱19的两个相对的侧壁，所述控制箱19的顶部内壁固接有按钮开关20，便于传递信号，所述控制箱19的顶部内壁两侧通过两个对称设置的弹簧伸缩杆21弹性连接板体22的顶部两侧，便于提供弹力和支撑，所述板体22的顶部固接有触发块23，便于触发按钮开关20，所述板体22的底部固接有传动杆24，便于传动，所述传动杆24的底端贯穿控制箱19的底部并固接有定位轮25，便于判断竹节位置，所述控制箱19的底部两侧通过两个固定箱26对称固接两个电动推杆27，便于切割，两个所述电动推杆27的输出端均依次贯穿固定箱26的底部和控制箱19的底部并置于控制箱19的外部，两个所述电动推杆27的输出端均固接有电锯箱28，便于安装零部件，两个所述电锯箱28的内侧壁均通过第二机箱29固接有第二电机30，便于提供动力，所述第二电机30的输出轴固接有第二主动带轮31，便于传动，所述第二主动带轮31通过第二传动带32传动连接第二被动带轮33，便于传动，所述第二被动带轮33套接在第二转轴34的表面，所述第二转轴34转动连接电锯箱28的侧壁底端，便于传动，所述第二转轴34的外壁表面套接有圆锯35，所述圆锯35的下侧边缘置于电锯箱28的外部，便于切割。

所述操作台1的底部一侧固接有控制器3，所述控制器3电性连接第一电机17、按钮开关20、电动推杆27和第二电机30，便于智能控制；所述滚轮11的非圆形端面等距固接若干相同的防滑齿1101，所述防滑齿1101与齿条10之间相互啮合，便于增加摩擦力；所述弹簧伸缩杆21由两个圆筒和一个弹簧组成，两个上述圆筒相互滑动套接，上述弹簧套接在两个圆筒的外壁，两个圆筒分别固接在控制箱19的顶部内壁和板体22的顶部，便于提供弹力和支撑；所述触发块23和所述按钮开关20在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于触发块23触发按钮开关20；所述定位轮25的滚动方向垂直于两个圆锯35圆形端面所在的平面，便于切割。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将竹筒放置在若干个固定块2内，并通过转动螺纹杆7上下调节筒体5，使定位轮25置于竹筒的表面，之后转动螺纹杆7固定住筒体5的位置；

打开第一电机17，在第一电机17的间接带动下滚轮11开始转动，滚轮11带动支架13移动，在支架13的间接带动下定位轮25在竹筒表面滚动，当定位轮25滚动到竹节的位置时，由于竹节的直径大于竹筒的直径，定位轮25带动传动杆24上升，传动杆24间接带动触发块23上升，触发块23触发按钮开关20，按钮开关20将信号传递给控制器3后，控制器3控制第一电机17停止工作，同时，控制器3控制两个第二电机30工作，两个第二电机30分别间接带动两个圆锯35转动，之后控制器3控制两个电动推杆27的输出端向下移动，之后，两个圆锯35开始切割竹节两侧的位置。

第一电机17采用的是深圳市踢踢电子有限公司生产的gm12-n20va型号及其相关的配套电源和电路。

第二电机30采用的是常州苏杰机电有限公司生产的57bygh5330型号及其相关的配套电源和电路。

控制器3采用的是深圳昶为科技有限公司生产的r-d1060型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆27采用的是中山市大象电器有限公司生产的tga-100型号500行程及其相关的配套电源和电路。

按钮开关20采用的是乐清由甲按钮开关有限公司生产的la37-e1a型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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