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一种便于贴覆的U型封边条的制作方法

2021-01-12 11:01:12|204|起点商标网
一种便于贴覆的U型封边条的制作方法

本实用新型涉及封边条技术领域,尤其涉及一种便于贴覆的u型封边条。



背景技术:

家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。pvc封边条主要特点:表面平滑、无起泡、无拉纹、光泽度适中、表面和背面平整、厚度均匀、宽度一致、硬度合理、弹性高、质量好、耐磨性强、修边后封边侧面颜色与表面颜色接近、不发白、光泽度好、家具成品整体色协调。

然而现有的u型封边条在使用时,一方面其贴覆不方便,难以去除封边条贴覆时产生的气泡,使得封边条的使用效果不好,另一方面封边条位置不稳定,使得封边条的容易出现松动现象。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种便于贴覆的u型封边条。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

一种便于贴覆的u型封边条,包括u型密封条本体、边缝嵌入件和抹平机构,所述u型密封条本体的内壁上均匀涂抹有胶水层,所述u型密封条本体的u形槽内侧设有边缝嵌入件,所述u型密封条本体的u形槽外侧设有抹平机构,所述抹平机构在u型密封条本体上移动去除u型密封条本体内侧接触部位气泡。

优选的,所述边缝嵌入件包括橡胶垫和限位机构,所述橡胶垫设置在u型密封条本体的u形槽中间位置处,所述橡胶垫的端部为弧形凸起结构,所述橡胶垫的内部设有限位机构,所述限位机构用以卡合在接触零件的缝隙中。

优选的,所述限位机构包括支撑杆和固定斜杆,所述支撑杆设置在橡胶垫的内部中心处,所述支撑杆的两侧对称设有固定斜杆,所述固定斜杆的倾斜方向朝向u型密封条本体u形槽处。

优选的,所述抹平机构包括u形架、压辊、扭力弹簧和操作把手,所述u形架夹合在u型密封条本体上,所述u形架的端部转动连接有压辊,所述u形架的中间位置内部设有扭力弹簧,所述u形架的底部中间位置固定有操作把手。

优选的,所述u型密封条本体内部均匀嵌入有格网层,所述u型密封条本体的u形位置处外壁均匀开设有凹槽,所述u型密封条本体的两侧均匀开设有通孔。

本实用新型的优点在于:在u型密封条本体的u形槽内侧设有边缝嵌入件,通过边缝嵌入件可限制u型密封条本体粘合在物体上的位置,从而使得u型密封条本体粘合在物体上的位置更加稳定,不易产生脱落现象,另外在u型密封条本体上设有可拆卸的抹平装置,通过抹平装置挤压u型密封条本体,使得u型密封条本体内部气泡及时排出,对于u型密封条本体的粘合效果更好,另外该种结构,操作简单方便,可提高贴覆效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例便于贴覆的u型封边条的结构示意图;

图2为本实用新型实施例边缝嵌入件的结构示意图;

图3为本实用新型实施例抹平机构的结构示意图;

图4为本实用新型实施例通孔的结构示意图;

图5为本实用新型实施例格网层的结构示意图。

图中标号:10、u型密封条本体,11、胶水层,12、通孔,13、凹槽,14、格网层,20、边缝嵌入件,21、橡胶垫,22、限位机构,221、支撑杆,222、固定斜杆,30、抹平机构,31、u形架,32、压辊,33、扭力弹簧,34、操作把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示,本实施例所述一种便于贴覆的u型封边条,包括u型密封条本体10、边缝嵌入件20和抹平机构30,所述u型密封条本体10的内壁上均匀涂抹有胶水层11,所述u型密封条本体10的u形槽内侧设有边缝嵌入件20,所述u型密封条本体10的u形槽外侧设有抹平机构30,所述抹平机构30在u型密封条本体10上移动去除u型密封条本体10内侧接触部位气泡。

在u型密封条本体10的u形槽内侧设有边缝嵌入件20,通过边缝嵌入件20可限制u型密封条本体10粘合在物体上的位置,从而使得u型密封条本体10粘合在物体上的位置更加稳定,不易产生脱落现象,另外在u型密封条本体10上设有可拆卸的抹平装置30,通过抹平装置30挤压u型密封条本体10,使得u型密封条本体10内部气泡及时排出,对于u型密封条本体10的粘合效果更好。

如图2所示,所述边缝嵌入件20包括橡胶垫21和限位机构22,所述橡胶垫21设置在u型密封条本体10的u形槽中间位置处,所述橡胶垫21的端部为弧形凸起结构,所述橡胶垫21的内部设有限位机构22,所述限位机构22用以卡合在接触零件的缝隙中。

限位机构22位于橡胶垫21的内部,一方面对于橡胶垫21进行形状上的限制,另一方面当橡胶垫21插入到连接物体上的缝隙内部时,可限制橡胶垫21位于缝隙内部的位置,使得橡胶垫21的位置稳定,u型密封条本体10的位置得到进一步限制。

如图2所示,所述限位机构22包括支撑杆221和固定斜杆222,所述支撑杆221设置在橡胶垫21的内部中心处,所述支撑杆221的两侧对称设有固定斜杆222,所述固定斜杆222的倾斜方向朝向u型密封条本体10u形槽处。

倾斜设置的固定斜杆222,当支撑杆221插入缝隙内部时,固定斜杆222不会阻碍到支撑杆221的插入,当支撑杆221从缝隙中拔出时,固定斜杆222会阻碍支撑杆221抽出,使得限位机构22的限位效果更好。

如图3所示,所述抹平机构30包括u形架31、压辊32、扭力弹簧33和操作把手34,所述u形架31夹合在u型密封条本体10上,所述u形架31的端部转动连接有压辊32,所述u形架31的中间位置内部设有扭力弹簧33,所述u形架31的底部中间位置固定有操作把手34。

u形架31可使得压辊32夹合在u型密封条本体10上,扭力弹簧33可使得u形架31的夹合力变大,从而使得u形架31位于u型密封条本体10上的位置更加稳定,用户来回移动操作把手34,使得压辊32在u型密封条本体10上进行移动,从而使得u型密封条本体10位于连接物品上的气泡及时的去除。

如图4-5所示,所述u型密封条本体10内部均匀嵌入有格网层14,所述u型密封条本体10的u形位置处外壁均匀开设有凹槽13,所述u型密封条本体10的两侧均匀开设有通孔12。

格网层14的设置,可使得u型密封条本体10的整体抗拉效果更好,避免u型密封条本体10产生断裂现象,u型密封条本体10的u形位置处外壁均匀开设有凹槽13,使得u型密封条本体10可拉动的幅度更大,从而使得型密封条本体10的抗拉效果更好,u型密封条本体10的两侧均匀开设有通孔12,可方便用户对于u型密封条本体10粘合时产生的气泡排出。

本实施例,使用时,将u形密封条本体10粘合到进行粘合的物品上,将u形密封条本体10的边缝嵌入件20插入到粘合物品上的缝隙内部,利用胶水层11粘合u形密封条本体10至物品上,用户手握操作把手34并进行来回推动,使得u形架31带动压辊32在u形密封条本体10上移动,使得u形密封条本体10粘合处的气泡及时的排出,当u形密封条本体10粘合完毕后,将抹平机构30整体从u形密封条本体10取下即可。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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