一种木板快速钻孔机的制作方法

本发明涉及木材加工领域，尤其是涉及到一种木板快速钻孔机。

背景技术：

钻孔是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺步骤，零件钻孔工艺是否合理直接影响到生产效率，但是由于木材的特性，一般木材都有含水率，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口，所以在钻孔的过程中木材的组织受到破坏会在钻头穿出木材的瞬间造成木材干裂，基于以上前提，本案研发了一种木板快速钻孔机以解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木板快速钻孔机，其结构包括：机架、控制板、机箱门、作业台、底撑钻孔机构，所述机架正面位置上方一侧连接控制板且其下方侧面均设有机箱门，作业台位于机架中部位置且二者相互水平分布，底撑钻孔机构设于机架中端且贯穿嵌合作业台，机架为钻孔机的主体结构，其外部采用尺寸不同的矩形框架箱体结合而成，并在中端位置留出一段平整面板所构成的操作空间用于木材钻孔加工所用的作业台，其宽度适用于加工大部分木质型材，顶端的控制板内联电子元件和芯片，用于设定零部件的命令参数以控制设备的运行指令，机箱门属于可开启式的封闭结构，内置驱动机等供能部件，也可便于打开对设备检修。

作为本发明进一步技术补充，所述底撑钻孔机构由限位架、钻孔环、撑顶座组成，所述限位架连接钻孔环于其中点位置，钻孔环下方对应设有撑顶座且二者之间存在间隙，限位架为底撑钻孔机构的框架结构，其作为机构的基础框架用于连接其他载体并使得钻孔环保持在结构中心点位置，确保钻孔环的精度在设备的垂直水平线位置处于精确状态，钻孔环嵌合撑顶座，当二者对接时能够减弱钻孔环作用于木材表面的冲击，避免木材破裂。

作为本发明进一步技术补充，所述限位架侧边分别设有升降架与固定架并与其相互连接，升降架作为限位架的移动支架结构，主要承担着钻孔环的高度提升作用，由于钻孔环自身结构所产生的局限性导致其无法确保自身的长度能够穿透较厚的板材，依靠升降架所具备的升降性能，在其改变高度的同时能够联动与其相连的钻孔环在原来的高度基础上再次下钻，有效延长了钻孔环的作业行程。固定架则是用于固定并且对撑顶座起到承载作用的结构，利用结构宽大的板面将撑顶座对接钻孔环所产生的瞬时高度压强分摊至板面上，从而减少对撑顶座结构的压力。

作为本发明进一步技术补充，所述钻孔环由调旋环板、穿透钻组成，所述调旋环板设于穿透钻侧边并与其形成半包围状态，调旋环板为两个呈现半圆形的异形几何体结构组合形成，其自身具有一定厚度，同时彼此之间依靠连接穿透钻实现结构间的互连，穿透钻在调旋环板运转的过程中其左右位置不会受到影响而改变，结构的整体高度会同步调旋环板产生联动并改变下钻深度。

作为本发明进一步技术补充，所述调旋环板中点位置设有旋轴且其顶端位置均设有触发轮，切割轮位于旋轴下方与触发轮相互对应，所述穿透钻顶端连接联动球且同时其底端连通夹层钻杆，旋轴为轴承结构，依靠旋转带动调旋环板在一定数值内实现半旋转状态与垂直状态的切换，同时在旋转旋转至一定圈数后会使得调旋环板顶端向内侧倾斜，触发轮靠近联动球并与其相接触对其持续施加压力，施压后的穿透钻缓慢下探并停留在木材表面，从而确定钻孔基点位置，切割轮为独立运转机制，通过采用高强度合金制成的切割齿轮在高速旋转的同时能够快速破坏木材表面组织纤维，适用于硬度高且钻孔要求较低的特殊木材钻孔作业，夹层钻杆采用中空锥形针管结构，在穿透木材时其所产生的木屑能够通过孔洞进入结构内并从侧边排出，该结构能够减少结构钻孔时与木材的接触面积，一方面能够减少压强避免木材破裂，另一方面也能够有效增强穿透速度和力度，防止穿透钻卡在木材内。

作为本发明进一步技术补充，所述撑顶座由撞针座、沉降环、缓冲管组成，所述撞针座顶端设有沉降环，缓冲管位于撞针座底端且二者相互连接，撞针座为撑顶座的主体结构，其主要负责对接上方位置的穿透钻在实现钻孔过程后在穿透木材的瞬间与其结构的相互嵌合，由撞针座提供承重载体配合沉降环在穿透钻还未钻孔完成时便预先在木材底面进行托底，利用悬空受压力增强的原理反向支撑木材底面从而增强木材的贴地面积，当木材的底面与沉降环接触后二者共同作用能大幅度提升木材的组织刚性，有效避免木材钻孔的瞬间发生破裂现象，同时依托底部的缓冲管所具备的弹簧丝特性，能够最大程度消减下钻时产生的压强。

作为本发明进一步技术补充，所述撞针座中心点位置设有穿刺囊且其底端连接阻尼管，穿刺囊采用高强度柔性硅胶材料制成，其用于承载穿透钻在突破贯穿木材型面后的结构，依靠材料的特性使其具备多次重复循环的穿刺功能，通过结构的组织构造软化穿透压力并减少穿透钻的振动，有助于保持结构的刚性和锋利程度，阻尼管使得撞针座在受到压力下沉后能够产生自行缓慢复位上升效果，依靠阻尼结构实现速率的调整，防止速率过高导致承压值超出荷载范围。

作为本发明进一步技术补充，所述沉降环由三角环体、钉柱、导消柱构成，所述三角环体呈环形等距分布有钉柱，导消柱呈等边三角排列方式设于三角环体上，三角环体由三角型支架结合圆环形成，其作为沉降环的框架结构，用于提供载体使其固定在撞针座表面，由钉柱顶端突出的部分与木材底面相接触以起到防滑效果，避免在轻微高频的震荡环境下木材发生移位，同时依靠导消柱的柔性材质特性变形以使其顶端与木材实现无缝贴合，防止二者之间产生间隙造成穿透压力增强。

有益效果

本发明应用于木材钻孔技术方面，主要是为了解决在钻孔的过程中木材的组织受到破坏会在钻头穿出木材的瞬间造成木材干裂的问题；

本发明通过在结构上设有底撑钻孔机构来解决这个问题，利用悬空受压力增强的原理反向支撑木材底面从而增强木材的贴地面积，当木材的底面与沉降环接触后二者共同作用能大幅度提升木材的组织刚性，有效避免木材钻孔的瞬间发生破裂现象，采用钻孔环嵌合撑顶座，当二者对接时能够减弱钻孔环作用于木材表面的冲击，避免木材破裂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种木板快速钻孔机的外部结构示意图。

图2为本发明一种木板快速钻孔机的底撑钻孔机构结构侧剖图。

图3为本发明一种木板快速钻孔机的底撑钻孔机构的钻孔环结构侧剖图。

图4为本发明一种木板快速钻孔机的底撑钻孔机构的撑顶座结构侧剖图。

图5为本发明一种木板快速钻孔机的底撑钻孔机构的撑顶座的沉降环结构俯视图。

图中：机架-1、控制板-2、机箱门-3、作业台-4、底撑钻孔机构-5、限位架-50、钻孔环-51、撑顶座-52、升降架-501、固定架-502、调旋环板-510、穿透钻-511、旋轴-510a、触发轮-510b、切割轮-510c、撞针座-520、沉降环-521、缓冲管-522、穿刺囊-520a、阻尼管-520b、三角环体-5210、钉柱-5211、导消柱-5212。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种木板快速钻孔机，其结构包括：机架1、控制板2、机箱门3、作业台4、底撑钻孔机构5，所述机架1正面位置上方一侧连接控制板2且其下方侧面均设有机箱门3，作业台4位于机架1中部位置且二者相互水平分布，底撑钻孔机构5设于机架1中端且贯穿嵌合作业台4，机架1为钻孔机的主体结构，其外部采用尺寸不同的矩形框架箱体结合而成，并在中端位置留出一段平整面板所构成的操作空间用于木材钻孔加工所用的作业台，其宽度适用于加工大部分木质型材，顶端的控制板2内联电子元件和芯片，用于设定零部件的命令参数以控制设备的运行指令，机箱门3属于可开启式的封闭结构，内置驱动机等供能部件，也可便于打开对设备检修。

请参阅图2，本发明提供一种木板快速钻孔机，其结构包括：所述底撑钻孔机构5由限位架50、钻孔环51、撑顶座52组成，所述限位架50连接钻孔环51于其中点位置，钻孔环51下方对应设有撑顶座52且二者之间存在间隙，限位架50为底撑钻孔机构5的框架结构，其作为机构的基础框架用于连接其他载体并使得钻孔环51保持在结构中心点位置，确保钻孔环51的精度在设备的垂直水平线位置处于精确状态，钻孔环51嵌合撑顶座52，当二者对接时能够减弱钻孔环51作用于木材表面的冲击，避免木材破裂，所述限位架50侧边分别设有升降架501与固定架502并与其相互连接，升降架501作为限位架50的移动支架结构，主要承担着钻孔环51的高度提升作用，由于钻孔环51自身结构所产生的局限性导致其无法确保自身的长度能够穿透较厚的板材，依靠升降架501所具备的升降性能，在其改变高度的同时能够联动与其相连的钻孔环51在原来的高度基础上再次下钻，有效延长了钻孔环51的作业行程。固定架502则是用于固定并且对撑顶座52起到承载作用的结构，利用结构宽大的板面将撑顶座52对接钻孔环51所产生的瞬时高度压强分摊至板面上，从而减少对撑顶座52结构的压力。

请参阅图3，本发明提供一种木板快速钻孔机，其结构包括：所述钻孔环51由调旋环板510、穿透钻511组成，所述调旋环板510设于穿透钻511侧边并与其形成半包围状态，调旋环板510为两个呈现半圆形的异形几何体结构组合形成，其自身具有一定厚度，同时彼此之间依靠连接穿透钻511实现结构间的互连，穿透钻511在调旋环板510运转的过程中其左右位置不会受到影响而改变，结构的整体高度会同步调旋环板510产生联动并改变下钻深度，所述调旋环板510中点位置设有旋轴510a且其顶端位置均设有触发轮510b，切割轮510c位于旋轴510a下方与触发轮510b相互对应，所述穿透钻511顶端连接联动球511a且同时其底端连通夹层钻杆511b，旋轴510a为轴承结构，依靠旋转带动调旋环板510在一定数值内实现半旋转状态与垂直状态的切换，同时在旋转510a旋转至一定圈数后会使得调旋环板510顶端向内侧倾斜，触发轮510b靠近联动球511a并与其相接触对其持续施加压力，施压后的穿透钻511缓慢下探并停留在木材表面，从而确定钻孔基点位置，切割轮510c为独立运转机制，通过采用高强度合金制成的切割齿轮在高速旋转的同时能够快速破坏木材表面组织纤维，适用于硬度高且钻孔要求较低的特殊木材钻孔作业，夹层钻杆511b采用中空锥形针管结构，在穿透木材时其所产生的木屑能够通过孔洞进入结构内并从侧边排出，该结构能够减少结构钻孔时与木材的接触面积，一方面能够减少压强避免木材破裂，另一方面也能够有效增强穿透速度和力度，防止穿透钻511卡在木材内。

请参阅图4，本发明提供一种木板快速钻孔机，其结构包括：所述撑顶座52由撞针座520、沉降环521、缓冲管522组成，所述撞针座520顶端设有沉降环521，缓冲管522位于撞针座520底端且二者相互连接，撞针座520为撑顶座52的主体结构，其主要负责对接上方位置的穿透钻511在实现钻孔过程后在穿透木材的瞬间与其结构的相互嵌合，由撞针座520提供承重载体配合沉降环521在穿透钻511还未钻孔完成时便预先在木材底面进行托底，利用悬空受压力增强的原理反向支撑木材底面从而增强木材的贴地面积，当木材的底面与沉降环521接触后二者共同作用能大幅度提升木材的组织刚性，有效避免木材钻孔的瞬间发生破裂现象，同时依托底部的缓冲管所具备的弹簧丝特性，能够最大程度消减下钻时产生的压强，所述撞针座520中心点位置设有穿刺囊520a且其底端连接阻尼管520b，穿刺囊520a采用高强度柔性硅胶材料制成，其用于承载穿透钻511在突破贯穿木材型面后的结构，依靠材料的特性使其具备多次重复循环的穿刺功能，通过结构的组织构造软化穿透压力并减少穿透钻511的振动，有助于保持结构的刚性和锋利程度，阻尼管520b使得撞针座520在受到压力下沉后能够产生自行缓慢复位上升效果，依靠阻尼结构实现速率的调整，防止速率过高导致承压值超出荷载范围。

请参阅图5，本发明提供一种木板快速钻孔机，其结构包括：所述沉降环521由三角环体5210、钉柱5211、导消柱5212构成，所述三角环体5210呈环形等距分布有钉柱5211，导消柱5212呈等边三角排列方式设于三角环体5210上，三角环体5210由三角型支架结合圆环形成，其作为沉降环521的框架结构，用于提供载体使其固定在撞针座520表面，由钉柱5211顶端突出的部分与木材底面相接触以起到防滑效果，避免在轻微高频的震荡环境下木材发生移位，同时依靠导消柱5212的柔性材质特性变形以使其顶端与木材实现无缝贴合，防止二者之间产生间隙造成穿透压力增强。

实施例2

结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图3与图4，所述调旋环板510设于穿透钻511侧边并与其形成半包围状态，所述撞针座520顶端设有沉降环521，缓冲管522位于撞针座520底端且二者相互连接，首先将木材平整放置于作业台4上，启动设备，夹层钻杆511b先进行打孔定位，触发轮510b靠近联动球511a并与其相接触对其持续施加压力，施压后的穿透钻511缓慢下探并停留在木材表面，从而确定钻孔基点位置，此时穿透钻511高速向下钻进木材内，由撞针座520在穿透钻511还未钻孔完成时便预先在木材底面进行托底，当木材的底面与沉降环521接触后二者共同作用能大幅度提升木材的组织刚性，有效避免木材钻孔的瞬间发生破裂现象，产生的木屑能够通过孔洞进入结构内并从夹层钻杆511b侧边排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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