一种切削成圆的木材加工装置的制作方法

本发明涉及木材加工装置，更具体的说是一种切削成圆的木材加工装置。

背景技术：

例如公开号cn201821123982.3一种切削成圆的木材加工装置该实用新型公开了一种切削成圆的木材加工装置，包括加工台、固定台和集尘槽，所述加工台的内部设置有固定滑轨，且加工台上表面的左侧安装有伸缩杆，并且伸缩杆的上端安装有一号电机，所述一号电机的右侧安装有切削刀，所述固定台通过两侧安装的连接滑块与固定滑轨相连接，且固定台的上方连接有旋转台，所述集尘槽位于加工台的表面，且集尘槽通过下方的输风管道与风机相连接，所述固定滑轨的上方安装连接有固定螺钉。该切削成圆的木材加工装置，固定台移动可便利的改变切削所需的半径尺寸，从而可切削出不同半径的圆形木板，限位夹板对木板进行夹紧操作，无需人工进行压板、旋转木板的操作，使得生产方便，提高工作效率。但是它不能在对木材切削成圆的同时有降尘作用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种切削成圆的木材加工装置，可以对木材切削成圆的同时有降尘作用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种切削成圆的木材加工装置，包括切削框架、动力机构、升降机构、切削机构、切割机构和降尘机构，所述动力机构连接在切削框架中部的下端，升降机构连接在切削框架中部，切削机构设置有两个，两个切削机构连接在切削框架的左右两端，切割机构设置在切削框架右端，降尘机构连接在切削框架左端。

所述切削框架包括切削架、底架、支撑杆、凸座、旋转座、水箱座、条形槽和圆孔，切削架中部下端的前后两端分别固定连接一个支撑杆，两个支撑杆的下端固定连接在底架上端的前后两端，每个支撑杆外端的上下两端均固定连接一个凸座，旋转座固定连接在切削架上端的左端，水箱座固定连接在切削架左端，条形槽设置在切削架右端的前后两侧，圆孔设置在切削架右侧。

所述动力机构包括第一电机、丝杠、第一带轮和第一皮带，丝杠设置有两个，一个丝杠的上下两端分别转动连接在位于前端的凸座上，另一个丝杠的上下两端分别转动连接在位于后端的凸座上，每个丝杠的下端均固定连接一个第一带轮，两个第一带轮通过第一皮带传动连接，第一电机的输出轴通过联轴器与位于后端的丝杠固定连接，第一电机固定连接在位于上端的凸座上端。

所述升降机构包括升降座、第一固定器、第二电机、第二固定器、滑杆、凸块、第二带轮和第二皮带，第一固定器转动连接在升降座上端的前端，第二固定器转动连接在升降座上端的后端，升降座的前后两端分别固定连接一个滑杆，每个滑杆的外端均固定连接一个凸块，第二电机固定连接在升降座的中部，第二带轮设置有两个，第二电机的输出轴外端固定连接有一个第二带轮，第一固定器的外端固定连接另一个第二带轮，两个第二带轮通过第二皮带传动连接，两个凸块分别与两个丝杠螺纹连接，两个滑杆分别滑动连接在支撑杆中部。

所述切削机构包括主杆、滑动座、支杆、切削刀和圆管，滑动座设置有两个，两个滑动座分别固定连接在主杆前后两端，主杆前后两端的外端分别转动连接在一个支杆的上端，每个支杆的下端均固定连接一个圆管，切削刀前后两端分别固定连接在两个滑动座的上端，切削机构设置有两个，两个主杆的外端分别滑动连接在两个支撑杆的左右两端，两个圆管分别转动连接在滑杆的内端，另两个圆管分别转动连接在滑杆的外端。

所述切割机构包括转动杆、切割刀和第三电机，切割刀设置有两个，两个切割刀固定连接在转动杆前后两端，第三电机的输出轴通过联轴器与转动杆后端固定连接，转动杆转动连接在圆孔内，两个切割刀分别设置在两个条形槽内。

所述降尘机构包括水箱、出水管、调节座、旋转杆、喷头和把手，水箱固定连接在水箱座上端，出水管设置有两个，两个出水管分别固定并连通在水箱右端的前后两端，每个出水管右端均固定并连通一个喷头，每个喷头的外端均固定连接一个旋转杆，调节座右端的前后两端分别与两个旋转杆的外端固定连接，调节座左端中部的前后两端分别与两个出水管滑动连接，把手固定连接在调节座前端，两个旋转杆的外端分别转动连接在旋转座前后两端。

该切削框架还包括机座，所述的机座固定连接在切削架右端，第三电机固定连接在机座上端。

该切削机构还包括圆块，所述每个滑动座后端均固定连接一个圆块，每个圆块的外端均与支撑杆滑动连接。

该降尘机构还包括喷头网，所述的喷头网设置有两个，每个喷头分别固定连接在两个喷头右端。

本发明一种切削成圆的木材加工装置的有益效果为：

对木材等距切割的同时亦可以对木材进行切削成圆，人工操作将长度较长且不易切削成圆的木材通过切割机构进行等距切割，便于对长度不一的木材进行切削成圆工作，使加工完成的木材大小相同便于后续人工进行包装运输以及精加工，且动力机构带动升降机构的升降对木材进行旋转的同时进而控制切削机构的进给量，便于可以控制木材的直径，从而满足加工需求以及提高木材切削的灵活性，为防止切削时产生的灰尘以及烟雾妨碍工作，降尘机构将产生的灰尘以及烟雾由降尘作用，进一步提高工作效率以及保护工作人员吸入体内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种切削成圆的木材加工装置的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五；

图7是本发明的部分结构示意图六；

图8是本发明的部分结构示意图七。

图中：切削框架1；切削架101；底架102；支撑杆103；凸座104；旋转座105；水箱座106；条形槽107；圆孔108；机座109；动力机构2；第一电机201；丝杠202；第一带轮203；第一皮带204；升降机构3；升降座301；第一固定器302；第二电机303；第二固定器304；滑杆305；凸块306；第二带轮307；第二皮带308；切削机构4；主杆401；滑动座402；支杆403；切削刀404；圆块405；圆管406；切割机构5；转动杆501；切割刀502；第三电机503；降尘机构6；水箱601；出水管602；调节座603；旋转杆604；喷头605；把手606；喷头网607。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，包括切削框架1、动力机构2、升降机构3、切削机构4、切割机构5和降尘机构6，所述动力机构2连接在切削框架1中部的下端，升降机构3连接在切削框架1中部，切削机构4设置有两个，两个切削机构4连接在切削框架1的左右两端，切割机构5设置在切削框架1右端，降尘机构6连接在切削框架1左端。

具体实施方式二：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，所述切削框架1包括切削架101、底架102、支撑杆103、凸座104、旋转座105、水箱座106、条形槽107和圆孔108，切削架101中部下端的前后两端分别固定连接一个支撑杆103，两个支撑杆103的下端固定连接在底架102上端的前后两端，每个支撑杆103外端的上下两端均固定连接一个凸座104，旋转座105固定连接在切削架101上端的左端，水箱座106固定连接在切削架101左端，条形槽107设置在切削架101右端的前后两侧，圆孔108设置在切削架101右侧。切削架101结构稳定，且中部有滑坡节省人力将切削木材放置于中部，便于后续对木材进行切削加工，切削架101表面做抛光处理，便于人工推动木材，支撑架103上端的左右两端以及下端均设置有条形槽孔，条形槽孔内部做抛光处理，便于后续切削机构的进给顺利。

具体实施方式三：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，所述动力机构2包括第一电机201、丝杠202、第一带轮203和第一皮带204，丝杠202设置有两个，一个丝杠202的上下两端分别转动连接在位于前端的凸座104上，另一个丝杠202的上下两端分别转动连接在位于后端的凸座104上，每个丝杠202的下端均固定连接一个第一带轮203，两个第一带轮203通过第一皮带204传动连接，第一电机201的输出轴通过联轴器与位于后端的丝杠202固定连接，第一电机201固定连接在位于上端的凸座104上端。在工作时驱动第一电机201通过第一带轮203带动两端的丝杠202旋转进而提供升降的动力，加快工作效率，节省人力，使工作自动化提高。

具体实施方式四：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，所述升降机构3包括升降座301、第一固定器302、第二电机303、第二固定器304、滑杆305、凸块306、第二带轮307和第二皮带308，第一固定器302转动连接在升降座301上端的前端，第二固定器304转动连接在升降座301上端的后端，升降座301的前后两端分别固定连接一个滑杆305，每个滑杆305的外端均固定连接一个凸块306，第二电机303固定连接在升降座301的中部，第二带轮307设置有两个，第二电机303的输出轴外端固定连接有一个第二带轮307，第一固定器302的外端固定连接另一个第二带轮307，两个第二带轮307通过第二皮带308传动连接，两个凸块306分别与两个丝杠202螺纹连接，两个滑杆305分别滑动连接在支撑杆103中部。第一电机201通过第一带轮203带动两端的丝杠202旋转时进而带动两端的凸块306进而控制升降座301升降，对切削成圆加工的木材进行操作时，将木材人工夹紧在第一固定器302与第二固定器304之间，第一固定器302与第二固定器304内端为锥形，便于对木材进行固定，驱动第二电机303通过第二皮带308带动上端的第一固定器302旋转，进而带动第一固定器302与第二固定器304之间的木材进行旋转，便于进行切削成圆加工。

具体实施方式五：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，所述切削机构4包括主杆401、滑动座402、支杆403、切削刀404和圆管406，滑动座402设置有两个，两个滑动座402分别固定连接在主杆401前后两端，主杆401前后两端的外端分别转动连接在一个支杆403的上端，每个支杆403的下端均固定连接一个圆管406，切削刀404前后两端分别固定连接在两个滑动座402的上端，切削机构4设置有两个，两个主杆401的外端分别滑动连接在两个支撑杆103的左右两端，两个圆管406分别转动连接在滑杆305的内端，另两个圆管406分别转动连接在滑杆305的外端。升降座301升降时由两端的滑杆305带动圆管406上下移动，圆管406上下移动的同时由支杆403带动主杆401向水平方向两侧进行移动，主杆401两端在支撑架103上端的条形槽孔内进行移动，进而由升降座301带动旋转的木材下降时两端的切削刀404向内部进给，从而由于木材进行的高速旋转由两端的切削刀404对木材进行切削，由于木材旋转进而由切削刀404切削加工出的木材呈圆形，且表面光滑，反之切削成圆完毕的木材在升降座301上升时带动两端的切削刀404远离木材，且将木材上升便于人工取下，提高切削安全度与工作效率。

具体实施方式六：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，所述切割机构5包括转动杆501、切割刀502和第三电机503，切割刀502设置有两个，两个切割刀502固定连接在转动杆501前后两端，第三电机503的输出轴通过联轴器与转动杆501后端固定连接，转动杆501转动连接在圆孔108内，两个切割刀502分别设置在两个条形槽107内。为了便于对大小不同的木材进行切削成圆加工，从而由驱动第三电机503带动两端的切割刀502旋转将木材进行统一等距切割处理，便于放置于第一固定器302与第二固定器304之间进行切削成圆加工，且等距加工完成的木材便于集中处理以及集中运输，且方便满足加工需求以及提高木材切削的灵活性。

具体实施方式七：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，所述降尘机构6包括水箱601、出水管602、调节座603、旋转杆604、喷头605和把手606，水箱601固定连接在水箱座106上端，出水管602设置有两个，两个出水管602分别固定并连通在水箱601右端的前后两端，每个出水管602右端均固定并连通一个喷头605，每个喷头605的外端均固定连接一个旋转杆604，调节座603右端的前后两端分别与两个旋转杆604的外端固定连接，调节座603左端中部的前后两端分别与两个出水管602滑动连接，把手606固定连接在调节座603前端，两个旋转杆604的外端分别转动连接在旋转座105前后两端。为防止对木材切削成圆加工时发生灰尘以及烟雾，由水泵带动水箱601内部的水由喷头605喷出，进而将产生的灰尘以及烟雾有降尘作用，且为精准降尘人工操作把手606进而调节喷头605的角度，便于精准降尘。

具体实施方式八：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，该切削框架1还包括机座109，所述的机座109固定连接在切削架101右端，第三电机503固定连接在机座109上端。便于在稳定第三电机503的同时稳固转动杆501两端的切割刀502，进而便于对木材进行切割。

具体实施方式九：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，该切削机构4还包括圆块405，所述每个滑动座402后端均固定连接一个圆块405，每个圆块405的外端均与支撑杆103滑动连接。圆块405在切削刀404进给时产生的力向后倾斜时对切削刀404起稳定作用，进一步稳定切削刀404，便于切削刀404对木材进行稳定切削。

具体实施方式十：

如图1-8所示，一种切削成圆的木材加工装置，该降尘机构6还包括喷头网607，所述的喷头网607设置有两个，每个喷头605分别固定连接在两个喷头605右端。喷头网607对喷出的水提供一定压力，使喷出的水雾距离较远，进而降尘的范围同步扩大。

本发明的一种切削成圆的木材加工装置，其工作原理为：

切削架101结构稳定，且中部有滑坡节省人力将切削木材放置于中部，便于后续对木材进行切削加工，切削架101表面做抛光处理，便于人工推动木材，支撑架103上端的左右两端以及下端均设置有条形槽孔，条形槽孔内部做抛光处理，便于后续切削机构的进给顺利。在工作时驱动第一电机201通过第一带轮203带动两端的丝杠202旋转进而提供升降的动力，加快工作效率，节省人力，使工作自动化提高。第一电机201通过第一带轮203带动两端的丝杠202旋转时进而带动两端的凸块306进而控制升降座301升降，对切削成圆加工的木材进行操作时，将木材人工夹紧在第一固定器302与第二固定器304之间，第一固定器302与第二固定器304内端为锥形，便于对木材进行固定，驱动第二电机303通过第二皮带308带动上端的第一固定器302旋转，进而带动第一固定器302与第二固定器304之间的木材进行旋转，便于进行切削成圆加工。升降座301升降时由两端的滑杆305带动圆管406上下移动，圆管406上下移动的同时由支杆403带动主杆401向水平方向两侧进行移动，主杆401两端在支撑架103上端的条形槽孔内进行移动，进而由升降座301带动旋转的木材下降时两端的切削刀404向内部进给，从而由于木材进行的高速旋转由两端的切削刀404对木材进行切削，由于木材旋转进而由切削刀404切削加工出的木材呈圆形，且表面光滑，反之切削成圆完毕的木材在升降座301上升时带动两端的切削刀404远离木材，且将木材上升便于人工取下，提高切削安全度与工作效率。为了便于对大小不同的木材进行切削成圆加工，从而由驱动第三电机503带动两端的切割刀502旋转将木材进行统一等距切割处理，便于放置于第一固定器302与第二固定器304之间进行切削成圆加工，且等距加工完成的木材便于集中处理以及集中运输，且方便满足加工需求以及提高木材切削的灵活性。为防止对木材切削成圆加工时发生灰尘以及烟雾，由水泵带动水箱601内部的水由喷头605喷出，进而将产生的灰尘以及烟雾有降尘作用，且为精准降尘人工操作把手606进而调节喷头605的角度，便于精准降尘。便于在稳定第三电机503的同时稳固转动杆501两端的切割刀502，进而便于对木材进行切割。圆块405在切削刀404进给时产生的力向后倾斜时对切削刀404起稳定作用，进一步稳定切削刀404，便于切削刀404对木材进行稳定切削。喷头网607对喷出的水提供一定压力，使喷出的水雾距离较远，进而降尘的范围同步扩大。切削刀404的进给量便于可以控制木材的直径，从而满足加工需求以及提高木材切削的灵活性，进而由升降座301的升降同步带动切削刀404的进给量，加快工作效率，使工作自动化程度提高，避免人工接触切削刀404发生伤害。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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