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一种双定位对中钻孔加工装置的制作方法

2021-01-12 11:01:59|277|起点商标网
一种双定位对中钻孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备,具体的说,尤其涉及一种双定位对中钻孔加工装置。



背景技术:

现有技术梳子雕刻加工多采用将工件固定到机床上进行钻孔,不能将木材迅速木材摆放不精确容易造成钻孔位置出现偏差,精度无法保证;亟需针对以上情况作出改进创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出了一种一种双定位对中钻孔加工装置。

为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型通过提供一种双定位对中钻孔加工装置,包括机架、安装在机架内的液压系统和电气控制系统,以及安装在机架顶部的钻孔机构;其中,所述钻孔机构包括设置在机架顶面上的操作平台、纵向移动装置、钻孔装置和定位装置;

所述纵向移动装置包括垂直固定在操作平台上的主支架;所述主支架顶部设置有导向柱固定板,且所述导向柱固定板的底部固定连接有导向柱;所述导向柱的另一端固定连接有固定板,且所述固定板的另一端与主支架固定连接;所述导向柱上设置有与固定板相互平行的活动板,且所述活动板与导向柱通过设置在活动板端部的滑套滑动连接;所述活动板上部固定安装有行程气缸,中部开设有活塞杆通孔,且行程气缸的活塞杆的端部穿过活塞杆通孔与固定板固定连接;

所述钻孔装置包括设置在活动板底侧的电钻机,所述电钻机的钻头位置与设置在固定板上的钻头通孔相互对应,且钻头可以顺利穿过钻头通孔。

所述定位装置包括激光照射灯;所述激光照射灯分别设置在固定板的两侧,两只激光照射灯分别安装在主支架的两个侧壁上,并分别与电气控制系统相连接;两只激光照射灯所发射出的红外线交叉点位于钻头通孔的正下方。

优选的,所述电气控制系统内设置有控制行程气缸延时断电的延时继电器继电器。

优选的,所述操作平台设有物料夹持机构。

优选的,所述液压系统连接有用于控制行程气缸的脚踏控制开关。

有益效果:与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的激光照射灯,激光照射灯的交点,可以帮助操作工人快速找到需要钻孔的工位,不仅操作简便而且为钻孔节省了时间;

2、配合控制行程气缸的脚踏控制开关,使钻孔的动作连贯,大大提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双定位对中钻孔加工装置的结构示意图;

图2为一种双定位对中钻孔加工装置的夹持结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参考图1-2,本实用新型提出了一种双定位对中钻孔加工装置,包括机架1、安装在机架内的液压系统和电气控制系统,以及安装在机架顶部的钻孔机构;其中,所述钻孔机构包括设置在机架顶面上的操作平台、纵向移动装置、钻孔装置和定位装置;

所述纵向移动装置包括垂直固定在操作平台上的主支架4;所述主支架4顶部设置有导向柱固定板10,且所述导向柱固定板10的底部固定连接有导向柱9;所述导向柱9的另一端固定连接有固定板5,且所述固定板5的另一端与主支架4固定连接;所述导向柱9上设置有与固定板5相互平行的活动板7,且所述活动板7与导向柱9通过设置在活动板7端部的滑套8滑动连接;所述活动板7上部固定安装有行程气缸11,中部开设有活塞杆通孔,且行程气缸11的活塞杆12的端部穿过活塞杆通孔与固定板5固定连接;

所述钻孔装置包括设置在活动板7底侧的电钻机13,所述电钻机13的钻头14位置与设置在固定板上的钻头通孔相互对应,且钻头14可以顺利穿过钻头通孔。

所述定位装置包括激光照射灯15;所述激光照射灯15分别设置在固定板的两侧,两只激光照射灯15分别安装在主支架4的两个侧壁上,并分别与电气控制系统3相连接;两只激光照射灯15所发射出的红外线交叉点位于钻头通孔的正下方。

优选的,所述操作平台设有物料夹持机构。所述物料夹持机构上设置有便于监测钻头位置的接近开关,且所述接近开关与电气控制系统信号连接。

优选的,所述电气控制系统内设置有控制电钻机延时断电的延时继电器继电器。

优选的,所述液压系统连接有用于控制行程气缸的脚踏控制开关17。

操作过程:

操作时,机器在启动后,两个激光照射灯23发射出红外线,两条红外线相交叉的交叉点位于电钻钻头的正下方,将待钻孔的木材置于操作平台19上,使钻孔的位置位于两条红外线相交叉的交叉点处,操作工人通过脚踏控制开关21操作液压系统2,由液压系统2控制行程气缸11推动活动板7下降,活动板7带动电钻机13向下移动;当钻头14距离木材达到可以使接近开关22可以反应的距离时,接近开关22控制电钻机启动,钻头14随着电钻机的下降可以将木材进行打孔;再通过脚踏控制开关17操作液压系统2,由液压系统2控制行程气缸11提升活动板7,活动板7带动电钻机向上移动,同时当钻头14远离木板的距离超出接近开关22的反应距离后,接近开关22断开,电钻机停止工作;完成钻孔工作。

在上述操作过程中,待钻孔的木材夹持机构可以选择多种方式进行夹持,本申请文件在实际运用中采用的夹持机构为平板式夹持,如图2所示,所述夹持机构包括可以放置待钻孔木材的操作平板16;所述操作平板16的两侧均固定设置有夹持板固定挡条20,两侧所述夹持板固定档条20上均设置有一个或多个夹持板19,所述夹持板19与夹持板固定档条20通过螺纹杆旋接固定;且所述螺纹杆的顶部设置有便于旋转螺纹杆的螺帽18,且所述螺帽18与夹持板之间设置有限位弹簧21。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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