一种衣柜加工用板材打孔装置的制作方法

本实用新型涉及防护机构领域，特别涉及一种衣柜加工用板材打孔装置。

背景技术：

衣柜加工用板材打孔装置主要是对加工衣柜用的板材进行打孔，便于衣柜的组装，在衣柜的生产上起着重要的作用，因此人们对打孔装置的要求也越来越高。

现有的打孔装置在使用时存在一定的弊端，首先，板材在打孔的时候，容易导致废屑飞溅，易误伤工作人员的眼睛，使用较为不便，具有一定的不利影响，其次，板材在打孔完毕后，孔内易存留大量毛刺，影响衣柜后期的装配，使用较为不便，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种衣柜加工用板材打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种衣柜加工用板材打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种衣柜加工用板材打孔装置，包括打孔装置主体，所述打孔装置主体的下端外表面固定安装有支撑脚，所述打孔装置主体的一侧外表面设置有去毛刺机构，所述打孔装置主体的上端外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板的上端外表面设置有电机，所述顶板的下端外表面设置有防护机构与传动组件，所述防护机构位于传动组件的两侧，所述传动组件的下端外表面设置有钻头。

优选的，所述防护机构包括空心杆、活动杆、螺栓与防护罩，所述防护机构的下端外表面固定安装有空心杆，所述空心杆的两侧外表面均设置有螺栓，所述空心杆的下端外表面设置有活动杆，所述活动杆的下端外表面固定安装有防护罩。

优选的，所述去毛刺机构包括打磨器、砂轮、马达与传动杆，所述去毛刺机构的一侧外表面设置有打磨器，所述打磨器的下端外表面固定安装有马达，所述打磨器的上端外表面设置有传动杆，所述传动杆的上端外表面设置有砂轮。

优选的，所述空心杆与螺栓之间设置有螺纹槽，所述空心杆的两侧内表面均通过螺纹槽与螺栓的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述去毛刺机构与打磨器之间设置有滑槽，所述去毛刺机构的一侧内表面通过滑槽与打磨器的一侧外表面滑动连接。

优选的，所述顶板与电机之间设置有紧固件，所述顶板的上端外表面通过紧固件与电机的下端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种衣柜加工用板材打孔装置，通过设置的防护机构，能够根据板材打孔的位置，将活动杆从空心杆内拉出，调节好位置后，通过螺栓对其进行固定，当板材在打孔的时候可以通过防护罩起到防护的作用，防止打孔时废屑飞溅，对工作人员眼部起到了一定的保护作用，有利于人们使用，通过设置的去毛刺机构，能够在板材打孔后，将板材移动至适当位置，然后移动去毛刺机构上的打磨器，然后使打磨器上的马达工作起来，从而带动传动杆上的砂轮工作起来，通过砂轮对板材孔洞内的毛刺进行打磨，从而保证板材加工的质量，有利于人们使用，整个一种衣柜加工用板材打孔装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种衣柜加工用板材打孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种衣柜加工用板材打孔装置的图1中防护机构2的结构示意图。

图3为本实用新型一种衣柜加工用板材打孔装置的图1中去毛刺机构3的结构示意图。

图中：1、打孔装置主体；2、防护机构；201、空心杆；202、活动杆；203、螺栓；204、防护罩；3、去毛刺机构；301、打磨器；302、砂轮；303、马达；304、传动杆；4、支撑脚；5、固定杆；6、顶板；7、电机；8、传动组件；9、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种衣柜加工用板材打孔装置，包括打孔装置主体1，打孔装置主体1的下端外表面固定安装有支撑脚4，打孔装置主体1的一侧外表面设置有去毛刺机构3，打孔装置主体1的上端外表面固定安装有固定杆5，固定杆5的上端外表面固定安装有顶板6，顶板6的上端外表面设置有电机7，顶板6的下端外表面设置有防护机构2与传动组件8，防护机构2位于传动组件8的两侧，传动组件8的下端外表面设置有钻头9。

进一步的，防护机构2包括空心杆201、活动杆202、螺栓203与防护罩204，防护机构2的下端外表面固定安装有空心杆201，空心杆201的两侧外表面均设置有螺栓203，空心杆201的下端外表面设置有活动杆202，活动杆202的下端外表面固定安装有防护罩204，能够根据板材打孔的位置，将活动杆202从空心杆201内拉出，调节好位置后，通过螺栓203对其进行固定，当板材在打孔的时候可以通过防护罩204起到防护的作用，防止打孔时废屑飞溅，对工作人员眼部起到了一定的保护作用，有利于人们使用。

进一步的，去毛刺机构3包括打磨器301、砂轮302、马达303与传动杆304，去毛刺机构3的一侧外表面设置有打磨器301，打磨器301的下端外表面固定安装有马达303，打磨器301的上端外表面设置有传动杆304，传动杆304的上端外表面设置有砂轮302，能够在板材打孔后，将板材移动至适当位置，然后移动去毛刺机构3上的打磨器301，然后使打磨器301上的马达303工作起来，从而带动传动杆304上的砂轮302工作起来，通过砂轮302对板材孔洞内的毛刺进行打磨，从而保证板材加工的质量，有利于人们使用。

进一步的，空心杆201与螺栓203之间设置有螺纹槽，空心杆201的两侧内表面均通过螺纹槽与螺栓203的一侧外表面可拆卸连接。

进一步的，去毛刺机构3与打磨器301之间设置有滑槽，去毛刺机构3的一侧内表面通过滑槽与打磨器301的一侧外表面滑动连接。

进一步的，顶板6与电机7之间设置有紧固件，顶板6的上端外表面通过紧固件与电机7的下端外表面固定连接。

本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将板材放置在打孔装置主体1上，然后使顶板6上的电机7工作起来，通过电机7带动传动组件8上的钻头9转动，通过钻头9对板材进行打孔，为了防止板材在打孔时废屑飞溅，可以根据板材打孔的位置，将活动杆202从空心杆201内拉出，调节好位置后，通过螺栓203对其进行固定，当板材在打孔的时候可以通过防护罩204起到防护的作用，防止打孔时废屑飞溅，对工作人员眼部起到了一定的保护作用，有利于人们使用，为了保证板材打孔的质量，减少孔内的毛刺，可以在板材打孔后，将板材移动至适当位置，然后移动去毛刺机构3上的打磨器301，然后使打磨器301上的马达303工作起来，从而带动传动杆304上的砂轮302工作起来，通过砂轮302对板材孔洞内的毛刺进行打磨，从而保证板材加工的质量，有利于人们使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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