一种家具板材的连续打孔装置的制作方法

本实用新型涉及家具板材的相关领域，具体为一种家具板材的连续打孔装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。家具板材生产时需要在板材上打上几个孔，以用于后续生产。

现有的打孔装置不能对板材做到夹紧，影响后续打孔作业，且打孔装置连续打孔不便，故此，需要一种家具板材的连续打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具板材的连续打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材的连续打孔装置，包括安装板和底座，所述安装板设置有两个，两个所述底座的内壁之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有工作台，所述工作台上开设有若干打孔槽，所述工作台顶部的两侧固定连接有螺纹座，所述螺纹座内贯穿有螺杆，两个所述螺杆的相对内侧固定连接有夹板，所述滑块的外侧固定连接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有齿条，所述齿条的顶部设有齿轮，所述齿轮的一侧连接有电机，每个所述底座的顶部均固定连接有安装顶板一，两个所述滑轨之间的底部安装有安装顶板二，所述安装顶板二的顶部安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有打孔头。

优选的，每个所述安装板的底部均固定连接有底座。

优选的，所述螺杆和螺纹座之间相螺纹连接，两个所述螺杆的相对外侧固定连接有球形把手。

优选的，所述齿条贯穿一侧安装板而设，所述齿条和齿轮之间相啮合，所述齿条的底部设有滑槽座，所述齿条的底部和滑槽座之间相滑动。

优选的，所述电机和齿轮的中部之间相轴连接，所述电机的一侧固定连接有电机座，所述电机座固定安装于一侧安装板的内壁上。

优选的，所述安装顶板二和安装顶板一之间通过连接件相固定，所述连接件的顶部和底部均固定连接有限位板。

优选的，所述伸缩杆贯穿安装顶板二至其底部，所述打孔头位于安装顶板二的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机，实现齿轮的旋转，进而实现和齿轮啮合的齿条的移动，带动和连接环固定的滑块的左右移动，此时，滑块随之在滑轨处移动，使得工作台的移动更加稳定，进而便于打孔头对家具板材的打孔作业，而不同的打孔槽，便于打孔头对家具板材的连续打孔，采用螺杆和螺纹座之间的螺纹连接，便于实现两个夹板之间的距离调节，进而便于将家具板材夹紧与工作台的顶部，使得家具板材移动时更加稳定，便于打孔作业的顺利进行，十分便捷，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中a的放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、底座；3、连接板；4、滑轨；5、滑块；6、工作台；7、打孔槽；8、打孔头；9、螺纹座；10、螺杆；11、夹板；12、连接环；13、齿条；14、齿轮；15、电机；16、电机座；17、滑槽座；18、安装顶板一；19、安装顶板二；20、连接件；21、限位板；22、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家具板材的连续打孔装置，包括安装板1和底座2，安装板1设置有两个，两个底座2的内壁之间固定连接有连接板3，连接板3的顶部安装有滑轨4，滑轨4的顶部设有滑块5，滑块5的顶部固定连接有工作台6，工作台6上开设有若干打孔槽7，工作台6顶部的两侧固定连接有螺纹座9，螺纹座9内贯穿有螺杆10，两个螺杆10的相对内侧固定连接有夹板11，滑块5的外侧固定连接有连接环12，连接环12的一侧固定连接有齿条13，齿条13的顶部设有齿轮14，齿轮14的一侧连接有电机15，每个底座2的顶部均固定连接有安装顶板一18，两个滑轨4之间的底部安装有安装顶板二19，安装顶板二19的顶部安装有气缸22，气缸22的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有打孔头8。

进一步的，每个安装板1的底部均固定连接有底座2，螺杆10和螺纹座9之间相螺纹连接，两个螺杆10的相对外侧固定连接有球形把手，齿条13贯穿一侧安装板1而设，齿条13和齿轮14之间相啮合，齿条13的底部设有滑槽座17，齿条13的底部和滑槽座17之间相滑动，电机15和齿轮14的中部之间相轴连接，电机15的一侧固定连接有电机座16，电机座16固定安装于一侧安装板1的内壁上，安装顶板二19和安装顶板一18之间通过连接件20相固定，连接件20的顶部和底部均固定连接有限位板21，伸缩杆贯穿安装顶板二19至其底部，打孔头8位于安装顶板二19的底部。

具体原理：将待进行打孔的家具板材放置于工作台6的顶部，再分别通过两侧的螺杆10调节两个夹板11的位置，将家具板材夹紧于工作台6的顶部，使用时，通过气缸22调节打孔头8的伸缩以调节打孔头8对家具板材的打孔，在此过程中，通过电机15调节齿轮14的旋转，进而实现和齿轮14啮合的齿条13的横向调节，进而实现连接环12以及和连接环12固定的滑块5的左右移动，进而实现打孔头8对家具板材的连续打孔，打孔时，随着滑块5沿着滑轨4移动，打孔头8不断在不同打孔槽7内进行打孔作业。

本实用新型通过电机15，实现齿轮14的旋转，进而实现和齿轮14啮合的齿条13的移动，带动和连接环12固定的滑块5的左右移动，此时，滑块5随之在滑轨4处移动，使得工作台6的移动更加稳定，进而便于打孔头8对家具板材的打孔作业，而不同的打孔槽7，便于打孔头8对家具板材的连续打孔，采用螺杆10和螺纹座9之间的螺纹连接，便于实现两个夹板11之间的距离调节，进而便于将家具板材夹紧与工作台6的顶部，使得家具板材移动时更加稳定，便于打孔作业的顺利进行，十分便捷，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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