一种双锯片切割机锯片调节机构的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，涉及一种双锯片切割机，特指一种双锯片切割机锯片调节机构。

背景技术：

目前，在木材切割领域，比较常见的切割机都是单锯片切割机，单锯片切割机在切割木材或木板时，都是一次性切完，但是，单锯片切割机都会有一个明显的缺陷，就是木材在切割时会产生刀刃进入的一面为平整面，刀刃切出的一面因为没有支撑力，从而产生爆边的情况，极大的影响了木材的美观，甚至一些对木材平整度高的又会造成木材不必要的浪费，提高了很多成本。

为了解决切割木材出现爆边的问题，人们想出了多种方案，其中包括切割时不直接切完，调整好切割机的切入深度，控制到切割木材的一半左右，一次切完之后再反过来再切一遍，虽理论上可行，但实际操作过程中精度及不理想，操作过程中极易出现误差，因此，现亟需一种效率更好，切割木材不爆边，精度高的木材切割机。

目前市面上还有出现双锯片的切割机，但是目前的双锯片切割机也都存在相应的问题，双锯片切割机想要完成相对应的问题，首先必须解决的问题是如何控制准确两个锯片的直线度，如果两个锯片不处于同一水平线上，或有细微的偏差，在切割木材的时候都会产生切割不平整的问题。市面上目前的常规方式是两点调节，两个调节点位于锯片的左右两侧，锯片的左边有偏差就调节左边，右边有偏差再调节右边，无法确保两个锯片都处于同一个平行线上，更无法确认是否处于同一条直线上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，切割木材不会爆边，切割效率高，直线度高，误差小的双锯片切割机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双锯片切割机锯片调节机构，包括底座，所述底座上设置有主锯及副锯；所述主锯包括主锯外壳、设置在主锯外壳内的驱动电机及主锯片，所述副锯包括副锯外壳和副锯片；

所述底座上还设置有调节机构，所述调节机构包括位于底座上的两个支撑座，两个所述支撑座之间架设有中转轴，所述主锯和副锯的一侧均转动设置于所述中转轴上；所述主锯和副锯均绕中转轴转动；

所述副锯可滑动设置于所述中转轴上，所述支撑座上设置有副锯调节螺母，通过转动所述调节螺母可驱动其左右移动，所述调节螺母另一端抵接于副锯外壳的外侧，通过转动所述调节螺母可带动副锯外壳整体平行移动。

本发明创造进一步的方案是，所述主锯外壳和副锯外壳的另一侧分别设置有主锯角度调节机构和副锯角度调节机构。

本发明创造进一步的方案是，所述主锯角度调节机构包括固定于底座上的主锯调节尺，主锯调节尺上开设有主调节槽，所述主锯外壳上设置有与所述主调节槽相适配的主固定件。

本发明创造进一步的方案是，所述副锯角度调节机构包括固定于底座上的副锯调节尺，副锯调节尺开设有副调节槽，所述副锯外壳上设置有与所述副调节槽相适配的副固定件。

本发明创造进一步的方案是，所述主锯片的转动方向与副锯片的转动方向相反。

本发明创造进一步的方案是，所述主锯外壳上设置有驱动手柄，所述驱动手柄上安装有用于控制所述驱动电机的驱动开关。

本发明创造进一步的方案是，所述主锯外壳上还设置有副手柄。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型为一种双锯片切割机，主要包括底座以及安装在底座上的主锯和副锯，主锯上装有驱动其转动的驱动电机，但双锯片切割机非常看重主锯片和副锯片的直线度，两锯片的切割线必须在同一条直线上，如果双面切割被切割的线不是同一直线又会很大的影响到切割的平整度，本实用新型上还安装有调节机构，所述调节机构包括设置在底座上的两个支撑座，两个支撑座之间架设有中转轴，副锯的一侧转动设置在中转轴上，副锯可以绕中转轴转动，副锯也可以沿中转轴方向微小移动，因此，副锯可以沿中转轴方向平行移动，从而可以更精确的调节副锯片与主锯片的直线度，调节快速精准。

附图说明

图1是本实用新型的立体图之一。

图2是本实用新型的立体图之二。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的主视图。

图5是本实用新型去除外壳的结构示意图。

图6是本实用新型去除外壳的俯视图。

图7是本实用新型的立体图之三。

图8是本实用新型中副锯的结构示意图之一。

图9是本实用新型中副锯的结构示意图之二。

图10是本实用新型中主锯的结构示意图之一。

图11是本实用新型中主锯的结构示意图之二

图中标号所表示的含义：

1-底座；2-主锯；3-副锯；4-传动组；11-主锯外壳；12-驱动电机；

13-主锯片；14-电机轴；21-副锯外壳；22-副锯轴；23-副锯片；

31-调节机构；32-支撑座；33-中转轴；34-调节螺母；41-主锯轴；

42-主锯输入轮；51-第一齿轮；52-第二齿轮；53-第三齿轮；54-第四齿轮；

61-主锯调节机构；62-主锯调节尺；63-主调节槽；64-主固定件；

71-副锯调节机构；72-副锯调节尺；73-副调节槽；74-副固定件；

81-驱动手柄；82-驱动开关；83-副手柄。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

图1至图11所示，为本发明创造自动激光切割成型机床的具体实施方案，包括底座1，所述底座1上设置有主锯2及副锯3，所述主锯2与副锯3之间设置有传动组4；

所述主锯2包括主锯外壳11及设置在主锯外壳11内部的驱动电机12和主锯片13，驱动电机12的前端设有电机轴14，驱动电机12通过所述电机轴14带动所述主锯片13转动；

所述副锯3包括副锯外壳21，副锯外壳21内设置有副锯轴22以及安装在所述副锯轴22上的副锯片23。

所述传动组4设置于电机轴14与副锯轴22之间。

本实用新型为一种双锯片切割机，主要包括底座1以及安装在底座1上的主锯2和副锯3，主锯2上装有驱动其转动的驱动电机12，驱动电机12和副锯3之间装有传动组4，传动组4可以将驱动电机12的动力传动到副锯3上，用同一个驱动电机12同时控制主锯2及副锯3的转动，结构设计合理，无需使用多个电机来分别驱动，也节约了电机的成本，相比较多个驱动电机12而言，也让切割机的重量更轻，方便了使用者的携带；本实用新型再通过传动组4的连接关系，控制主锯片13和副锯片23的转动方向为相反，主锯片13和副锯片23的转动方向相反，在切割木材的时候切入木材的方向也不同，使用时先用主锯2切木材的一面，切入木材的一半深度左右，再用副锯3切割木材另一面还没切割的部分，通过此方法可以有效防止木材在切割时产生爆边的情况。

见图8，所述底座1上还设置有调节机构31，所述调节机构31包括位于底座1上的两个支撑座32，两个所述支撑座32之间架设有中转轴33，所述主锯外壳11和副锯外壳21均转动设置于所述中转轴33上；

所述副锯外壳21可滑动设置于所述中转轴33上，所述支撑座32上设置有副锯3调节螺母34，通过转动所述调节螺母34可驱动其左右移动，所述调节螺母34另一端抵接于副锯外壳21的外侧，通过转动所述调节螺母34可带动副锯外壳21整体平行移动。

但此种方式非常看重主锯片13和副锯片23的直线度，两锯片的切割线必须在同一条直线上，如果双面切割被切割的线不是同一直线又会很大的影响到切割的平整度，本实用新型上还安装有调节机构31，所述调节机构31包括设置在底座1上的两个支撑座32，两个支撑座32之间架设有中转轴33，副锯3的一侧转动设置在中转轴33上，副锯3可以绕中转轴33转动，副锯3也可以沿中转轴33方向微小移动，因此，副锯3可以沿中转轴33方向平行移动，从而可以更精确的调节副锯片23与主锯片13的直线度，调节快速精准。

本发明创造的优选方案为，所述主锯2还包括主锯轴41，所述主锯片13安装于所述主锯轴41上，所述主锯轴41上设置有主锯输入轮42，所述主锯输入轮42与所述电机轴14相啮合，驱动电机12带动电机轴14转动，电机轴14带动与其啮合的主锯输入轮42同时转动，从而带动主锯片13转动工作。

具体见图5至图6，电机轴14上开设有传动齿，主锯轴41上装有传输动力的主锯输入轮42，电机轴14通过与其啮合的主锯输入轮42将动力带动到主锯轴41上，再带动主锯轴41上的主锯片13转动。完成切割工作。

本发明创造的优选方案为，所述传动组4包括若干个相互配合的齿轮，所述齿轮设置于主锯外壳11或副锯外壳21内。

本发明创造的优选方案为，所述传动组4内包括第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53及第四齿轮54，所述第一齿轮51与主锯轴41上的主锯输入轮42相啮合，第二齿轮52与第一齿轮51箱啮合，第三齿轮53与第二齿轮52同轴设置，第四齿轮54与第三齿轮53相啮合，第四齿轮54设置于副锯轴22上，主锯输入轮42转动能通过若干齿轮带动副锯轴22转动。

本发明创造中的传动组4包括若干个齿轮，优选的方案为四个，分为第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53和第四齿轮54，通过齿轮与齿轮间的配合，将副锯轴22的转动方向与主锯输入轮42的转动方向相反。

本发明创造的优选方案为，所述主锯外壳11和副锯外壳21的另一侧分别设置有主锯角度调节机构61和副锯角度调节机构71；

主锯角度调节机构61和副锯角度调节机构71分别用于调节主锯2和副锯3的角度，通过改变主锯2和副锯3的角度来调节主锯片13和副锯片23的高度，可以根据待切割木材的厚度来调整从而获得使用者所需要的切割深度。

所述主锯角度调节机构61包括固定于底座1上的主锯调节尺62，主锯调节尺62上开设有主调节槽63，所述主锯外壳11上设置有与所述主调节槽63相适配的主固定件64；

所述副锯角度调节机构71包括固定于底座1上的副锯调节尺72，副锯调节尺72开设有副调节槽73，所述副锯外壳21上设置有与所述副调节槽73相适配的副固定件74。

具体详见图8至图11，本切割机中的主锯2和副锯3都转动设置在中转轴33上，主锯2和副锯3的角度调节都是绕所述的中转轴33转动，主锯2和副锯3的另一端都分别设置有主锯角度调节机构61和副锯角度调节机构71；

主锯2和副锯3在调节角度时，先拧松对应的主固定件64或副固定件74，手动调节到所需要的角度，再拧紧对应的主固定件64或副固定件74即可完成调节，调节方式简便，快捷。

本发明创造的优选方案为，所述主锯片13的转动方向与副锯片23的转动方向相反。

本发明创造的优选方案为，所述主锯外壳11上设置有驱动手柄81，所述驱动手柄81上安装有用于控制所述驱动电机12的驱动开关82。

本发明创造的优选方案为，所述主锯外壳11上还设置有副手柄83。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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