一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置的制作方法

本发明涉及木结构框式鸡笼生产技术领域，具体涉及一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置。

背景技术：

根据养殖过程中的用途可以将鸡笼分为育雏鸡笼、育成鸡笼，根据鸡笼的格局可以将鸡笼分为:单层单个鸡笼和架式鸡笼，现有的木结构框式鸡笼圈一般是将多个长条木板围成方形栅栏状，然后对多个木材条同一位置开槽，再使用长度较长的木条嵌入凹槽中，这样可以方便后期对竖立和横向的木材条进行固定；但是目前对木材条开槽的方式通常人工手持开槽机进行开槽，此种方法容易将使凹槽位置不一致，且开槽时没有限位装置容易使开槽方向偏斜，进而使木材条不能互相嵌入，造成木材的浪费，同时大型的开槽工具不适合家用，且质量较大不便于搬运。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置，具有方便固定木材条并保证开槽位置与方向一致的特点，同时也便于搬运整体装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置，包括平台，所述平台的上端面横向固定连接有多个均匀分布的直角框，所述平台左右两侧的前端均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端面均可拆卸连接有电推杆，两个所述电推杆的上端分别贯穿延伸至两个固定板的上方，两个所述电推杆的上端固定安装有压板，所述平台的前侧固定连接有挡板，所述平台的后侧固定连接有背板，所述背板的前端面开设有输料孔，所述背板的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端面开设有滑孔，所述滑孔的内壁活动连接有开槽机，所述开槽机的输出端安装有铣刀，所述开槽机的上端面安装有电源线，所述顶板的上端面固定连接有限位块，所述限位块位于滑孔的后侧，所述限位块的前端面开设有滑槽，所述开槽机外壁的后侧固定安装有与滑槽相匹配的滑块。

为了方便移动搬运整体装置，作为本发明一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置优选的，所述平台下端面的左右两侧均铰链连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧均安装有多个脚轮。

为了方便稳定支撑整体装置，作为本发明一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置优选的，两个所述侧板的下端均固定连接有底板。

为了在移动装置的过程中固定侧板的位置，作为本发明一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置优选的，两个所述侧板相背的一侧均固定连接有多个均匀分布的磁铁。

为了防止金属制的压板损坏木材表面，作为本发明一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置优选的，所述压板的下端面固定连接有橡胶垫。

为了稳定固定顶板与背板之间连接的位置，作为本发明一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置优选的，所述背板和顶板之间固定连接有三脚架。

为了方便拆卸与安装开槽机，作为本发明一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置优选的，所述限位块上端面的左右两侧均开设有通孔，两个所述通孔均与滑槽连通。

为了方便开槽机的铣刀作用于木材表面，作为本发明一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置优选的，所述滑孔位于直角框和压板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置，将多个木材板的一端同时放入输料孔中，多个木材板端头分别贯穿多个直角框并与挡板后侧抵接，然后同时启动两个电推杆带动压板向下移动，进而将多个木材板压紧，以防止开槽过程中木材板移动。

2、该种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置，使用者前后推动开槽机使其再滑孔中滑动，此时滑块位于滑槽中左右滑动，进而使开槽机在移动过程中始终位于同一水平线上，以防止开槽线条偏斜。

3、该种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置，压板下压木材板时，金属压板很有可能对木材板表面造成压痕或损伤，因此在压板和木材板之间设置具有弹性的橡胶垫，耐磨的同时也对木材表面达到了保护作用。

4、该种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置，朝相背的一侧翻折两个侧板，此时多个磁铁均与铁质平台的下端面吸引，进而固定两个侧板的位置，且多个脚轮随之翻动并与地面接触，推动平台即可使整体装置移动，从而达到便于搬运装置的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置结构图；

图2为本发明的开槽机结构图；

图3为本发明的a处示意图；

图4为本发明的b处示意图；

图5为本发明的c处示意图。

图中，1、平台；101、直角框；102、固定板；103、挡板；2、背板；201、输料孔；3、顶板；301、滑孔；302、三脚架；4、限位块；401、滑槽；402、通孔；5、开槽机；501、铣刀；502、电源线；503、滑块；6、电推杆；601、压板；602、橡胶垫；7、侧板；701、磁铁；702、底板；703、脚轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种木结构框式鸡笼圈加工的开槽装置，包括平台1，平台1的上端面横向固定连接有多个均匀分布的直角框101，平台1左右两侧的前端均固定连接有固定板102，两个固定板102的下端面均可拆卸连接有电推杆6，两个电推杆6的上端分别贯穿延伸至两个固定板102的上方，两个电推杆6的上端固定安装有压板601，平台1的前侧固定连接有挡板103，平台1的后侧固定连接有背板2，背板2的前端面开设有输料孔201，背板2的上端固定连接有顶板3，顶板3的上端面开设有滑孔301，滑孔301的内壁活动连接有开槽机5，开槽机5的输出端安装有铣刀501，开槽机5的上端面安装有电源线502，顶板3的上端面固定连接有限位块4，限位块4位于滑孔301的后侧，限位块4的前端面开设有滑槽401，开槽机5外壁的后侧固定安装有与滑槽401相匹配的滑块503。

本实施例中：将多个木材板的一端同时放入输料孔201中，多个木材板端头分别贯穿多个直角框101并与挡板103后侧抵接，然后同时启动两个电推杆6带动压板601向下移动，进而将多个木材板压紧，以防止开槽过程中木材板移动；使用者前后推动开槽机5使其再滑孔301中滑动，此时滑块503位于滑槽401中左右滑动，进而使开槽机5在移动过程中始终位于同一水平线上，以防止开槽线条偏斜；通过将电源线502的插头与外侧插座连接，进而启动开槽机5，以便通过下端的铣刀501对木材表面进行开槽工作。

作为本发明的一种技术优化方案，平台1下端面的左右两侧均铰链连接有侧板7，两个侧板7相背的一侧均固定连接有多个均匀分布的磁铁701，两个侧板7的下端均固定连接有底板702，两个侧板7相对的一侧均安装有多个脚轮703。

本实施例中：使用装置时，两个侧板7竖立放置，此时底板702与地面接触，进而对装置进行支撑以便开槽工作可稳定运行，开槽工作结束后，朝相背的一侧翻折两个侧板7，此时多个磁铁701均与铁质平台1的下端面吸引，进而固定两个侧板7的位置，且多个脚轮703随之翻动并与地面接触，推动平台1即可使整体装置移动，从而达到便于搬运装置的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，压板601的下端面固定连接有橡胶垫602。

本实施例中：压板601下压木材板时，金属压板601很有可能对木材板表面造成压痕或损伤，因此在压板601和木材板之间设置具有弹性的橡胶垫602，耐磨的同时也对木材表面达到了保护作用。

作为本发明的一种技术优化方案，背板2和顶板3之间固定连接有三脚架302。

本实施例中：由于顶板3只有后端与整体装置连接，没有其他支撑点可能造成连接处断裂，因此在背板2和顶板3的连接处设置三脚架302，进而在对顶板3向下施力时三脚架302可稳固顶板3的位置。

作为本发明的一种技术优化方案，限位块4上端面的左右两侧均开设有通孔402，两个通孔402均与滑槽401连通。

本实施例中：当需要再木材表面开设不同形状的凹槽或者孔时，可将开槽机5滑动至滑孔301的左右两侧，再使滑块503通过通孔402向上移动，进而使滑块503与滑槽401分离，从而达到方便更换铣刀501的效果。

本发明的工作原理及使用流程：将多个木材板的一端同时放入输料孔201中，多个木材板端头分别贯穿多个直角框101并与挡板103后侧抵接，然后同时启动两个电推杆6带动压板601向下移动，进而将多个木材板压紧，使用者前后推动开槽机5使其再滑孔301中滑动，此时滑块503位于滑槽401中左右滑动，通过将电源线502的插头与外侧插座连接，进而启动开槽机5，以便通过下端的铣刀501对木材表面进行开槽工作，开槽工作结束后，朝相背的一侧翻折两个侧板7，此时多个脚轮703随之翻动并与地面接触，推动平台1即可使整体装置移动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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