一种竹木板材加工用防腐防霉剂的制作方法

2021-01-12 11:01:14|

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本发明涉及竹木防腐技术领域，具体为一种竹木板材加工用防腐防霉剂。

背景技术：

竹木材料在加工时，需要对其进行防腐处理，现有的防腐防霉剂，通常为在木材表面涂布一层可以防潮、防霉的水性漆或其他涂剂，但是随着环境温度的改变、阳光的照射，一旦表面涂剂老化或损坏很容易发霉腐烂，效果不佳，因此，针对上述问题提出一种竹木板材加工用防腐防霉剂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种竹木板材加工用防腐防霉剂，通过使用壳聚糖、浓度为4-4.5mol/l羟基羧酸水溶液、二甲基甲酰胺、中康酸、乙酰苯胺、水杨酸、六甲基二硅脲、含巯基的硅烷偶联剂，助剂制作防腐剂，防霉防腐剂制备方法简单，板材浸泡后，能够使板材性能稳定、抗氧化性强，起到防潮、防霉效果，同时还能改善板材表面活性，提高面漆在板材表面活性，使面漆在板材表面的稳定性，避免涂漆不均匀的情况，可以提高板材的品质,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竹木板材加工用防腐防霉剂，按重量组分计包括如下原料：壳聚糖10份、浓度为4-4.5mol/l羟基羧酸水溶液26-32份、二甲基甲酰胺0.8-1.6份、中康酸4-6份、乙酰苯胺1-3份、水杨酸1-2份、六甲基二硅脲0.02-0.08份、含巯基的硅烷偶联剂0.01-0.03份，助剂2-3份。

优选的，所述助剂由以下重量份的原料制成：云木香10份、泽泻3份、黄芪5份、千里光8份、地榆6份、白蔹3份、金礞石2份。

优选的，所述防腐防霉剂在制作时，将壳聚糖10份、浓度为4-4.5mol/l羟基羧酸水溶液26-32份、二甲基甲酰胺0.8-1.6份、中康酸4-6份、乙酰苯胺1-3份、水杨酸1-2份、六甲基二硅脲0.02-0.08份、含巯基的硅烷偶联剂0.01-0.03份，助剂2-3份放入反应釜中，添加100份的水，混合后蒸煮2-3小时，期间，间隔15分钟搅拌一次。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过使用壳聚糖、浓度为4-4.5mol/l羟基羧酸水溶液、二甲基甲酰胺、中康酸、乙酰苯胺、水杨酸、六甲基二硅脲、含巯基的硅烷偶联剂，助剂制作防腐剂，防霉防腐剂制备方法简单，板材浸泡后，能够使板材性能稳定、抗氧化性强，起到防潮、防霉效果，同时还能改善板材表面活性，提高面漆在板材表面活性，使面漆在板材表面的稳定性，避免涂漆不均匀的情况，可以提高板材的品质。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

其中，助剂由以下重量份的原料制成：云木香10份、泽泻3份、黄芪5份、千里光8份、地榆6份、白蔹3份、金礞石2份。

其中，防腐防霉剂在制作时，将壳聚糖10份、浓度为4-4.5mol/l羟基羧酸水溶液26-32份、二甲基甲酰胺0.8-1.6份、中康酸4-6份、乙酰苯胺1-3份、水杨酸1-2份、六甲基二硅脲0.02-0.08份、含巯基的硅烷偶联剂0.01-0.03份，助剂2-3份放入反应釜中，添加100份的水，混合后蒸煮2-3小时，期间，间隔15分钟搅拌一次。

工作原理：通过使用壳聚糖、浓度为4-4.5mol/l羟基羧酸水溶液、二甲基甲酰胺、中康酸、乙酰苯胺、水杨酸、六甲基二硅脲、含巯基的硅烷偶联剂，助剂制作防腐剂，防霉防腐剂制备方法简单，板材浸泡后，能够使板材性能稳定、抗氧化性强，起到防潮、防霉效果，同时还能改善板材表面活性，提高面漆在板材表面活性，使面漆在板材表面的稳定性，避免涂漆不均匀的情况，可以提高板材的品质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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