一种新型纤维板加工用热压机的制作方法

本实用新型涉及纤维板加工技术领域，具体为一种新型纤维板加工用热压机。

背景技术：

纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小和不易开裂等优点，用途比较广泛。

目前市场上现有的纤维板加工用热压机都有结构简单和使用方便的优点，但是现有的热压机只能对同一规格的限位板进行热压，若需要对较大或者较小规格的限位板进行热压时就需要使用不同规格的热压机，非常的浪费成本和时间，故而提出一种新型纤维板加工用热压机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纤维板加工用热压机，以解决上述背景技术中提出的现有的热压机只能对同一规格的限位板进行热压，若需要对较大或者较小规格的限位板进行热压时就需要使用不同规格的热压机，非常的浪费成本和时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纤维板加工用热压机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部且位于固定架的内部固定安装有数量为四个的支撑腿，四个所述支撑腿的顶部均与底板固定连接，所述底板的右侧固定安装有进水管，底板的左侧固定安装有出水管，所述底板的内部固定安装有分别与进水管和出水管连通的通水管，所述底板的顶部左右两侧均放置有夹持板，左右两侧所述夹持板相背的一侧均固定安装有活动块，活动块的内部活动安装有贯穿固定架并延伸至固定架左右两侧的丝杆，所述固定架的内腔左右两侧壁均固定安装有位于丝杆前侧的吹风机，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的内部活动安装有贯穿且延伸至固定架内部的伸缩杆，伸缩杆的底部开设有安装槽，安装槽的槽内活动安装有延伸至伸缩杆底部的安装块，安装块的底部固定安装有上压板，所述安装块的内部开设有安装腔，安装腔的内腔顶壁和底壁之间固定安装有固定板，固定板的左右两侧均固定安装有推动弹簧，左右两侧所述推动弹簧相背的一侧均固定安装有推板，安装槽的槽内左右两侧壁均开安装有开设在伸缩杆上的限位孔，左右两侧所述推板相背的一侧均固定安装有贯穿安装腔并延伸至限位孔孔内的限位块，所述限位孔的孔内放置有与限位块接触的活动板，左右两侧所述活动板相背的一侧均固定安装有延伸至伸缩杆左右两侧的调节杆。

优选的，左右两侧所述调节杆相背的一侧均固定安装有按钮，且按钮的外侧设置有防滑层。

优选的，所述调节杆延伸至伸缩杆外侧的长度大于限位块延伸至限位孔孔内的长度，推动弹簧的压缩距离大于限位块延伸至限位孔孔内的长度。

优选的，所述活动板的宽度和高度与限位块的宽度和高度相等，且活动板的宽度和高度均大于调节杆的直径。

优选的，所述固定架的左右两侧壁均开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且丝杆与固定架螺纹连接。

优选的，左右两侧所述丝杆相背的一侧均设置有调节把手，且调节把手的外侧套接有防滑套，所述上压板的内部设置有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型纤维板加工用热压机，通过设置丝杆和夹持板，可通过转动丝杆对夹持板的左右侧距离进行调节，从而可方便对不同规格的纤维板进行夹持和限位，通过设置推动弹簧、限位块和调节杆，可向靠近伸缩杆的一侧按压调节杆，使得限位块与限位孔分离，此时即可将上压板卸下，然后换上相应规格的上压板，使得限位块延伸至限位孔的孔内即可将上压板进行固定，达到了方便更换的效果，同时也可方便对不同规格的限位板进行加工和热压，通过设置进水管、出水管和通水管，可将进水管接通水源，使得通水管的内部充水，此时即可对热压过的纤维板进行降温，可提高降温速度，该结构达到了多用化的效果，可对不同规格的限位板进行热压，可更有利于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纤维板加工用热压机结构图1中a处放大图。

图中：1-底座；2-固定架；3-支撑腿；4-底板；5-进水管；6-出水管；7-通水管；8-夹持板；9-活动块；10-丝杆；11-吹风机；12-液压缸；13-伸缩杆；14-安装槽；15-安装块；16-上压板；17-安装腔；18-固定板；19-推动弹簧；20-推板；21-限位孔；22-限位块；23-活动板；24-调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型纤维板加工用热压机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的顶部且位于固定架2的内部固定安装有数量为四个的支撑腿3，四个支撑腿3的顶部均与底板4固定连接，底板4的右侧固定安装有进水管5，底板4的左侧固定安装有出水管6，底板4的内部固定安装有分别与进水管5和出水管6连通的通水管7，底板4的顶部左右两侧均放置有夹持板8，左右两侧夹持板8相背的一侧均固定安装有活动块9，活动块9的内部活动安装有贯穿固定架2并延伸至固定架2左右两侧的丝杆10，固定架2的左右两侧壁均开设有与丝杆10相适配的螺纹孔，且丝杆10与固定架2螺纹连接，左右两侧丝杆10相背的一侧均设置有调节把手，且调节把手的外侧套接有防滑套，上压板16的内部设置有电热丝，固定架2的内腔左右两侧壁均固定安装有位于丝杆10前侧的吹风机11，吹风机11的型号可为yx-71d-4，固定架2的顶部固定安装有液压缸12，液压缸12的型号可为rob32-16-50fa，液压缸12的内部活动安装有贯穿且延伸至固定架2内部的伸缩杆13，伸缩杆13的底部开设有安装槽14，安装槽14的槽内活动安装有延伸至伸缩杆13底部的安装块15，安装块15的底部固定安装有上压板16，安装块15的内部开设有安装腔17，安装腔17的内腔顶壁和底壁之间固定安装有固定板18，固定板18的左右两侧均固定安装有推动弹簧19，左右两侧推动弹簧19相背的一侧均固定安装有推板20，安装槽14的槽内左右两侧壁均开安装有开设在伸缩杆13上的限位孔21，调节杆24延伸至伸缩杆13外侧的长度大于限位块22延伸至限位孔21孔内的长度，推动弹簧19的压缩距离大于限位块22延伸至限位孔21孔内的长度，左右两侧推板20相背的一侧均固定安装有贯穿安装腔17并延伸至限位孔21孔内的限位块22，限位孔21的孔内放置有与限位块22接触的活动板23，左右两侧活动板23相背的一侧均固定安装有延伸至伸缩杆13左右两侧的调节杆24，活动板23的宽度和高度与限位块22的宽度和高度相等，且活动板23的宽度和高度均大于调节杆24的直径，左右两侧调节杆24相背的一侧均固定安装有按钮，且按钮的外侧设置有防滑层，通过设置丝杆10和夹持板8，可通过转动丝杆10对夹持板8的左右侧距离进行调节，从而可方便对不同规格的纤维板进行夹持和限位，通过设置推动弹簧19、限位块22和调节杆24，可向靠近伸缩杆13的一侧按压调节杆24，使得限位块22与限位孔21分离，此时即可将上压板16卸下，然后换上相应规格的上压板16，使得限位块22延伸至限位孔21的孔内即可将上压板16进行固定，达到了方便更换的效果，同时也可方便对不同规格的限位板进行加工和热压，通过设置进水管5、出水管6和通水管7，可将进水管5接通水源，使得通水管7的内部充水，此时即可对热压过的纤维板进行降温，可提高降温速度，该结构达到了多用化的效果，可对不同规格的限位板进行热压，可更有利于使用者使用。

综上所述：该新型纤维板加工用热压机，通过设置丝杆10和夹持板8，可通过转动丝杆10对夹持板8的左右侧距离进行调节，从而可方便对不同规格的纤维板进行夹持和限位，通过设置推动弹簧19、限位块22和调节杆24，可向靠近伸缩杆13的一侧按压调节杆24，使得限位块22与限位孔21分离，此时即可将上压板16卸下，然后换上相应规格的上压板16，使得限位块22延伸至限位孔21的孔内即可将上压板16进行固定，达到了方便更换的效果，同时也可方便对不同规格的限位板进行加工和热压，通过设置进水管5、出水管6和通水管7，可将进水管5接通水源，使得通水管7的内部充水，此时即可对热压过的纤维板进行降温，可提高降温速度，该结构达到了多用化的效果，可对不同规格的限位板进行热压，可更有利于使用者使用，解决了现有的热压机只能对同一规格的限位板进行热压，若需要对较大或者较小规格的限位板进行热压时就需要使用不同规格的热压机，非常的浪费成本和时间的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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