一种板材粘接的处理装置的制作方法

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种板材粘接的处理装置。

背景技术：

板材按照材质可分为实木板与人造板，按照成型分类可分为实心板、夹板、装饰板、纤维板、复合板等，复合板又称木材复合板，上下两面为铝板，中间可填充不同材质，用于防火、防高温等功能。

现有的复合板材可用在车厢或车架上，但在现有的车厢上一般是用粘接的板材加工而成的，这种粘接方式的板材称为双层板材，因为中间是粘接而成，所以牢固耐用，但在制造这种板材时因为涂胶过于少量，会使板材之间有多余缝隙而粘接不牢，但如果喷多了又浪费材料，因此需要一种合适的加工机器来制作这种板材。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种板材粘接的处理装置，以解决现有喷胶少导致板材易松动，喷胶太多又浪费材料的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种板材粘接的处理装置，其特征在于，包括：

传送台；

机架，所述机架设置在所述传送台的前方，所述机架的前后两边设有导板；

移动机构，所述移动机构设置在所述机架的下方，所述移动机构具有

底座，所述底座的四角上竖直设有导轨；

移动座，所述移动座设置在所述底座的上方，所述移动座的底部四角上设有滑轨，每个滑轨与每个导轨相互贴合设置，所述移动座可在所述底座上升降，所述移动座的左右贯通设有通槽口；

升降机构，所述升降机构设置在所述移动机构的上方，所述升降机构具有

升降座，所述升降座设置在所述机架的顶部下，并贴合所述导板可上下移动；

喷胶器，所述喷胶器设置在所述升降座的底部，所述喷胶器为三排设置，每排排列设置四个；

对齐机构，所述对齐机构设置在所述移动机构的两侧，所述对齐机构具有

侧板，所述侧板设置在所述移动座的左右两侧，所述侧板呈“l”形，侧板的底部位于所述通槽口中，所述侧板的侧边外侧设有侧推手杠，所述推手杠可拉动侧板左右移动，所述侧板的侧边用于抵住板材的侧边。

所述侧板的顶端设有滑槽，所述滑槽中设有滑块，所述滑块的侧边设有直推手杆，所述滑块可贴合所述滑槽前后滑动；

所述滑块的侧边活动连接有翻板，所述翻板呈钩状形的板，翻板可在滑块上翻转180°，所述翻板的外侧边设有刮片，所述刮片用于刮出板材上多余的胶；

所述侧板的侧边内侧设有斜槽板，所述斜槽板为斜上朝内侧设置，用于接住刮片刮下来的胶；

所述右边的侧板前端设有上齿杆，左边的侧板前端设有下齿杆，所述上齿杆位于所述下齿杆的上方，所述上齿杆与所述下齿杆之间设有齿轮，所述齿轮啮合所述上齿杆与所述下齿杆，用于传动两边侧板等距离移动，将板材对中。

优选地，所述传送台中设有送进辊与送出辊，所述送进辊设置在所述送出辊的上方，所述送进辊用于将板材送进，所述送出辊用于将板材送出。

优选地，所述移动座的底部设有第一升降气缸，所述第一升降气缸用于推动所述移动座升降，所述移动座顶部的内设有滑轮，所述滑轮设有两排，每个滑轮的两侧设有连接块，所述连接块的底部设有弹簧，所述连接块可带着滑轮下降。

优选地，所述移动座的前部固定有导向块，后部贯通设有直槽口，所述移动座的后部下方还设有气囊腔室，所述气囊腔室的下方前部设有接管口；所述移动座上还设有固定机构；

优选地，所述固定机构包括前挡块，所述导向块位于所述移动座的前部设有两个，所述前挡块位于所述导向块之间，所述前挡块的前部设有前推手杠，前挡块可在导向块之间前后移动。

优选地，所述固定机构包括后挡板，所述后挡板位于所述直槽口中，所述后挡板可在所述直槽口中上下移动，所述后挡板的下方前部设有囊块，所述囊块位于所述气囊腔室中。

优选地，所述底座的前端设有压板，所述压板为斜朝上设置，所述压板的下方设有气囊球所述移动座的底部设有气管，所述气管的一端连接所述气囊球，所述气管的另一端连接所述接管口。

优选地，所述机架的顶部设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的底部伸缩端连接所述升降座，所述升降座的左右两侧设有抓板，所述抓板的上端活动连接在所述升降座的侧边，所述抓板呈“l”形，用于抓取第二块板材。

优选地，所述升降座的顶部两边设有伸缩气缸，所述抓板的顶部中间设有沿板，所述沿板竖直设置，沿板的内侧与所述伸缩气缸的伸缩端活动连接设置，所述抓板的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫用于挤压板材。

一种板材粘接的处理装置的使用方法，包括：

调整板材位置，将第一块板材放在送进辊上并送入进去，使板材传送到移动座上，并使板材贴合在滚轮上，然后将压板踩下，使压板挤压气囊球，气囊球中的气体通过气管传送到气囊腔室中，气体会在气囊腔室中升高，推动囊块上升，并使后挡板上升，使后挡板位于板材的后方，然后握住前推手杠，将前挡块向后推动，使前挡块的后端面贴合在板材的前端面，使板材向后移动，直到板材的后端面贴合在后挡板前停止，使板材的前后位置位于喷胶器的下方；

对齐板材位置，握住侧推手杠将移动座两边的侧板向内侧推动，在上齿杆与下齿杆啮合齿轮移动下，使两边的侧板移动距离相同，使第一块板材对中，并位于喷胶器的正下方，然后在第一块板材上喷下胶；

压制第二块板材，将第二块板材放在送进辊上并送入进去，然后启动第一升降气缸与第二升降气缸，第一升降气缸先将移动座下降一段距离，然后第二升降气缸将升降座下降，使抓板的下端与送进辊保持水平，使第二块板材被送到抓板的之间，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸收缩沿板，带动抓板张开，使第二块板材掉在第一块板材上，然后再对第二块板材调整位置与对齐位置，最后通过抓板下压，使橡胶垫压在第二块板材上，使两块板材相挤压贴合；

刮除多余胶，两块板材挤压后，会使两边流出一点胶，并将翻板翻转，使翻板上的刮片位于板材的两侧，推动侧板使刮片贴合板材两侧，然后握住直推手杆，推动滑块，利用刮片刮除多余胶，最后利用第一伸缩气缸驱动移动座下移，使板材与送出辊保持水平，并利用送出辊将压制好的板材送出。

本发明有益效果：

本发明是一种板材粘接的处理装置，通过送进辊将第一块板材送进到移动座上，利用对齐机构与固定机构将板材位置调整到与喷胶器位置对齐，然后在第一块板材上喷涂胶，再通过送进辊送入第二块板材，并将第二块板材与第一块板材压制；由于传统的喷胶方式是在板材中间喷胶，使板材边缘没有胶而导致有缝隙易松动，并且有些直接在边缘喷胶，使得板材中间中空也不牢固，本发明从板材两侧与中间进行喷胶，结合相比较更为牢固，并且喷胶采用点喷方式，节约喷胶材料；本发明获得了板材粘接牢固、节约材料的有益效果。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是本发明中移动机构示意图。

图3是本发明中移动机构的剖视图。

图4是本发明中对齐机构的正视图。

图5是本发明中对齐机构的立体示意图。

图6是本发明中移动座的内部结构示意图。

图7是本发明中喷胶机构在机架上的示意图。

图8是本发明中喷胶机构的示意图。

1、传送台2、机架3、移动机构

4、对齐机构5、固定机构6、喷胶机构

101、送进辊102、送出辊301、底座

3011、导轨302、移动座3021、滑轨

303、滑轮304、通槽口305、导向块

306、直槽口307、第一升降气缸308、气囊腔室

3081、接管口309、连接块310、弹簧

501、后挡板5011、囊块502、前挡块

5021、前推手杠503、压板504、气囊球

505、气管401、侧板4011、滑槽

4012、上齿杆4013、下齿杆4014、齿轮

402、侧推手杠403、斜槽板404、滑块

4041、直推手杆405、翻板4051、刮片

201、导板202、第二升降气缸601、升降座

602、抓板6021、沿板6022、橡胶垫

603、伸缩气缸604、喷胶器

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1-2所示，本发明提供一种板材粘接的处理装置，其特征在于，包括：传送台1、机架2、移动机构3与升降机构，机架2设置在传送台1的前方，机架2的前后两边设有导板201；移动机构3设置在机架2的下方，移动机构3具有底座301与移动座302，底座301的四角上竖直设有导轨3011；移动座302设置在底座301的上方，移动座302的底部四角上设有滑轨3021，每个滑轨3021与每个导轨3011相互贴合设置，移动座302可在底座301上升降，移动座302的左右贯通设有通槽口304；如图7-8所示，升降机构设置在移动机构3的上方，升降机构具有升降座601与喷胶器604，升降座601设置在机架2的顶部下，并贴合导板201可上下移动；喷胶器604设置在升降座601的底部，喷胶器604为三排设置，每排排列设置四个。

如图3所示，传送台1中设有送进辊101与送出辊102，送进辊101设置在送出辊102的上方，送进辊101用于将板材送进，送出辊102用于将板材送出；移动座302的底部设有第一升降气缸307，第一升降气缸307用于推动移动座302升降，移动座302顶部的内设有滑轮303，滑轮303设有两排，每个滑轮303的两侧设有连接块309，连接块309的底部设有弹簧310，连接块309可带着滑轮303下降；移动座302的前部固定有导向块305，后部贯通设有直槽口306，移动座302的后部下方还设有气囊腔室308，气囊腔室308的下方前部设有接管口3081；移动座302上还设有固定机构5；固定机构5包括前挡块502，导向块305位于移动座302的前部设有两个，前挡块502位于导向块305之间，前挡块502的前部设有前推手杠5021，前挡块502可在导向块305之间前后移动；固定机构5包括后挡板501，后挡板501位于直槽口306中，后挡板501可在直槽口306中上下移动，后挡板501的下方前部设有囊块5011，囊块5011位于气囊腔室308中；底座301的前端设有压板503，压板503为斜朝上设置，压板503的下方设有气囊球504移动座302的底部设有气管505，气管505的一端连接气囊球504，气管505的另一端连接接管口3081；机架2的顶部设有第二升降气缸202，第二升降气缸202的底部伸缩端连接升降座601，升降座601的左右两侧设有抓板602，抓板602的上端活动连接在升降座601的侧边，抓板602呈“l”形，用于抓取第二块板材；升降座601的顶部两边设有伸缩气缸603，抓板602的顶部中间设有沿板6021，沿板6021竖直设置，沿板6021的内侧与伸缩气缸603的伸缩端活动连接设置，抓板602的底部设有橡胶垫6022，橡胶垫6022用于挤压板503材。

实施例二：

与实施例一相同，如图5-6所示，本实施例二还包括对齐机构4，对齐机构4设置在移动机构3的两侧，对齐机构4具有侧板401，侧板401设置在移动座302的左右两侧，侧板401呈“l”形，侧板401的底部位于通槽口304中，侧板401的侧边外侧设有侧推手杠402，推手杠可拉动侧板401左右移动，侧板401的侧边用于抵住板材的侧边。

侧板401的顶端设有滑槽4011，滑槽4011中设有滑块404，滑块404的侧边设有直推手杆4041，滑块404可贴合滑槽4011前后滑动；

滑块404的侧边活动连接有翻板405，翻板405呈钩状形的板，翻板405可在滑块404上翻转180°，翻板405的外侧边设有刮片4051，刮片4051用于刮出板材上多余的胶；

侧板401的侧边内侧设有斜槽板403，斜槽板403为斜上朝内侧设置，用于接住刮片4051刮下来的胶；

右边的侧板401前端设有上齿杆40134012，左边的侧板401前端设有下齿杆4013，上齿杆40134012位于下齿杆4013的上方，上齿杆40134012与下齿杆4013之间设有齿轮4014，齿轮4014啮合上齿杆40134012与下齿杆4013，用于传动两边侧板401等距离移动，将板材对中。

实施例三：

一种板材粘接的处理装置的使用方法，包括：

调整板材位置，将第一块板材放在送进辊101上并送入进去，使板材传送到移动座302上，并使板材贴合在滚轮上，然后将压板503踩下，使压板503挤压气囊球504，气囊球504中的气体通过气管505传送到气囊腔室308中，气体会在气囊腔室308中升高，推动囊块5011上升，并使后挡板501上升，使后挡板501位于板材的后方，然后握住前推手杠5021，将前挡块502向后推动，使前挡块502的后端面贴合在板材的前端面，使板材向后移动，直到板材的后端面贴合在后挡板501前停止，使板材的前后位置位于喷胶器604的下方；

对齐板材位置，握住侧推手杠402将移动座302两边的侧板401向内侧推动，在上齿杆40134012与下齿杆4013啮合齿轮4014移动下，使两边的侧板401移动距离相同，使第一块板材对中，并位于喷胶器604的正下方，然后在第一块板材上喷下胶；

压制第二块板材，将第二块板材放在送进辊101上并送入进去，然后启动第一升降气缸307与第二升降气缸202，第一升降气缸307先将移动座302下降一段距离，然后第二升降气缸202将升降座601下降，使抓板602的下端与送进辊101保持水平，使第二块板材被送到抓板602的之间，然后启动伸缩气缸603，伸缩气缸603收缩沿板6021，带动抓板602张开，使第二块板材掉在第一块板材上，然后再对第二块板材调整位置与对齐位置，最后通过抓板602下压，使橡胶垫6022压在第二块板材上，使两块板材相挤压贴合；

刮除多余胶，两块板材挤压后，会使两边流出一点胶，并将翻板405翻转，使翻板405上的刮片4051位于板材的两侧，推动侧板401使刮片4051贴合板材两侧，然后握住直推手杆4041，推动滑块404，利用刮片4051刮除多余胶，最后利用第一伸缩气缸603驱动移动座302下移，使板材与送出辊102保持水平，并利用送出辊102将压制好的板材送出。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除