一种用于复合式隔热地板生产用包边装置的制作方法
本发明涉及地板生产技术领域,具体为一种用于复合式隔热地板生产用包边装置。
背景技术:
地板包边之后就能将暴露在外面的板材盖住,封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的,封边一边也采用的是同色封边皮,这样整体划一的家具在外观上更加美观,四面包边的好处还不止减缓释放量,还有防止潮气进入板材基材造成变形的作用,对于长期居住在南方的人群来说,包边可以防止湿润空气中的潮气侵入板材,防止板材出现变形等问题。
一般地板通过人工手动粘贴和部分工具来完成包边,长时间的工作会提高工作人员的劳动强度,而且人工手动包边效率低下,无法进行大批量的生产,并且人工粘合包边条,很大可能造成包边条的边廊不平整,导致地板不符合生产要求,需要重新包边,还可能造成地板的报废,提高生产难度。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于复合式隔热地板生产用包边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于复合式隔热地板生产用包边装置,包括箱体,所述箱体的前侧开设有开口,箱体的内侧底部固定安装有粘合剂放置盒,粘合剂放置盒的顶部开设有开口,粘合剂放置盒的内部设置有滚涂机构,箱体的后侧内壁固定安装有c型板,c型板一侧固定安装有垫块,c型板的内部设置有卡紧转动机构,箱体的内部设置有相向移动机构,箱体的内部设置有横板,横板的顶部固定安装有吸气泵,吸气泵的输入端固定安装有出气管,吸气泵的输出端固定安装有吸气分管,吸气分管的分端均延伸至横板的下方并固定安装有气囊,气囊的底部固定安装有吸盘,箱体的后侧固定安装有后置板,后置板的后侧设置有风干机构,横板的一侧固定安装有第一电动推杆。
优选的,所述粘合剂放置盒的两侧内壁均固定安装有第一滑槽体,两组第一滑槽体的相邻侧壁均开设有滑槽,两组滑槽内均滑动安装有第一滑块。
优选的,所述滚涂机构包括导管、转动环、辊筒、涂刷套、吸料泵和连接软管,两组第一滑块的相邻侧壁固定安装有导管,导管的外壁固定安装有转动环,转动环的外壁转动安装有辊筒,辊筒的外壁套设安装有涂刷套,粘合剂放置盒的内侧底部固定吸料泵,导管的底部固定安装有连接软管,连接软管与吸料泵的输出端固定连接,导管和连接软管的内部相贯通。
优选的,所述卡紧转动机构包括第一电机、第二滑槽体、第二滑块、连接杆、固定块、螺纹杆、推动块、转动把手、转动轴和抵制块,垫块的顶部固定安装有第一电机,c型板的前侧固定安装有第二滑槽体,第二滑槽体的前侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第二滑块,第二滑块的前侧固定安装有连接杆,连接杆的前端固定安装有固定块,c型板的另一侧螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至c型板的内部并固定安装有推动块,螺纹杆的另一端固定安装有转动把手,第一电机的输出轴通过联轴器延伸c型板的内部并固定安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有抵制块,推动块的一侧和固定块的两侧均转动安装有转动轴,转动轴的一端均固定安装有抵制块。
优选的,所述相向移动机构包括第二电机、双向螺纹杆、移动体和移动块,箱体的内侧顶部和底部转动安装有两组双向螺纹杆,箱体的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部与一组双向螺纹杆的一端固定安装,两组双向螺纹杆的外壁螺纹安装有移动体,两组双向螺纹杆的外壁均螺纹安装有移动块,两组移动块的相邻侧壁与粘合剂放置盒的两侧外壁固定连接,移动体的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第三滑块,第三滑块的底部固定安装有连接柱,连接柱的底部与横板的顶部固定安装。
优选的,所述风干机构包括鼓风机、集风箱和出风管,后置板的顶部固定安装有鼓风机,箱体的后侧外壁固定安装有集风箱,箱体的后侧内壁固定安装有出风管,出风管的一端贯穿箱体的后侧并延伸至集风箱的内壁,出风管的另一端固定安装有出风头,鼓风机的输出端延伸至集风箱的内部。
优选的,所述粘合剂放置盒的前侧内壁固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的自由端与导管的外壁固定安装,箱体的底部固定安装有出流管,出流管的一端贯穿箱体的底部延伸至粘合剂放置盒的内部,移动体的底部固定安装有抵制板,抵制板的一侧与第一电动推杆的底端固定安装。
优选的,所述箱体上出流管的外壁设置有单向阀,箱体的一侧开设有开口,移动体的一侧贯穿开口延伸至箱体的一侧,箱体的底部固定安装有支撑柱,导管和辊筒上均开设有孔洞。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于复合式隔热地板生产用包边装置,通过第二滑槽体、第二滑块、连接杆、固定块、螺纹杆、推动块、转动把手、转动轴和抵制块的配合使用,通过抵制块对多组地板进行固定,通过第一电机可以对地板进行转动,使地板无需人工拆卸转动,使涂刷套和吸盘对地板进行包边涂胶,通过鼓风机、集风箱和出风管的配合使用,对贴好包边条的地板一侧进行风吹,加快粘合剂的风干速度,加强粘合剂的粘合效果,使包边条与地板更加紧合。
(2)、该用于复合式隔热地板生产用包边装置,通过移动体、第三滑块、连接柱、横板、吸气泵、出气管、吸气分管、气囊和吸盘的配合使用,通过第一电动推杆将吸盘移动到指定的吸料区域,启动吸气泵,使吸气泵对气囊和吸气分管内的空气进行抽出,使吸盘能对包边条进行吸取,再通过第一电动推杆将包边条移动到需要包边的底板上方,无需人工手动放置,减少人员的劳动强度,可以对多组木板进行包边,加强包边条与地板边廊平整,提高地板的包边效果,加强地板的整体美观。
(3)、该用于复合式隔热地板生产用包边装置,通过导管、转动环、辊筒、涂刷套、吸料泵和第一电动推杆的配合使用,对卡紧转动机构上的地板底部进行滚涂,使地板底部的粘合剂滚涂均匀,降低人工滚动造成粘合剂的滚涂不均匀,使包边条更好的与地板进行粘合,使地板在后期使用的过程中,降低包边条脱胶现象,加强地板包边的使用寿命。
(4)、该用于复合式隔热地板生产用包边装置,通过第二电机、双向螺纹杆、移动体和移动块的配合使用,使粘合剂放置盒和移动体做相向运动,使涂刷套外壁和吸盘吸取的包边条,与卡紧转动机构上的木板上下端同时进行接触,达到涂胶和包边同时进行的步骤,减少步骤分级进行,提高装置的生产效率,加强企业经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的粘合剂放置盒图;
图4为本发明的第一电机俯视图;
图5为本发明的集风箱右侧结构示意图;
图6为本发明的a部放大图;
图7为本发明的辊轴左侧结构示意图;
图8为本发明的b部放大图。
图中:1箱体、2粘合剂放置盒、3第一滑槽体、4第一滑块、5滚涂机构、501导管、502转动环、503辊筒、504涂刷套、505吸料泵、506连接软管、6c型板、7垫块、8卡紧转动机构、801第一电机、802第二滑槽体、803第二滑块、804连接杆、805固定块、806螺纹杆、807推动块、808转动把手、809转动轴、810抵制块、9相向移动机构、901第二电机、902双向螺纹杆、903移动体、904移动块、10第三滑块、11连接柱、12横板、13吸气泵、14出气管、15吸气分管、16气囊、17吸盘、18后置板、19风干机构、1901鼓风机、1902集风箱、1903出风管、20第一电动推杆、21第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于复合式隔热地板生产用包边装置,包括箱体1,箱体1的前侧开设有开口,箱体1的内侧底部固定安装有粘合剂放置盒2,粘合剂放置盒2的顶部开设有开口,粘合剂放置盒2的内部设置有滚涂机构5,箱体1的后侧内壁固定安装有c型板6,c型板6一侧固定安装有垫块7,c型板6的内部设置有卡紧转动机构8,箱体1的内部设置有相向移动机构9,箱体1的内部设置有横板12,横板12的顶部固定安装有吸气泵13,吸气泵13的输入端固定安装有出气管14,吸气泵13的输出端固定安装有吸气分管15,吸气分管15的分端均延伸至横板12的下方并固定安装有气囊16,气囊16的底部固定安装有吸盘17,箱体1的后侧固定安装有后置板18,后置板18的后侧设置有风干机构19,横板12的一侧固定安装有第一电动推杆20,通过第一电动推杆20将吸盘17移动到指定的吸料区域,启动吸气泵13,使吸气泵13对气囊16和吸气分管15内的空气进行抽出,使吸盘17能对包边条进行吸取,再通过第一电动推杆20将包边条移动到需要包边的底板上方,无需人工手动放置,减少人员的劳动强度,可以对多组木板进行包边,加强包边条与地板边廊平整,提高地板的包边效果,加强地板的整体美观。
粘合剂放置盒2的两侧内壁均固定安装有第一滑槽体3,两组第一滑槽体3的相邻侧壁均开设有滑槽,两组滑槽内均滑动安装有第一滑块4,滚涂机构5包括导管501、转动环502、辊筒503、涂刷套504、吸料泵505和连接软管506,两组第一滑块4的相邻侧壁固定安装有导管501,导管501的外壁固定安装有转动环502,转动环502的外壁转动安装有辊筒503,辊筒503的外壁套设安装有涂刷套504,粘合剂放置盒2的内侧底部固定吸料泵505,导管501的底部固定安装有连接软管506,连接软管506与吸料泵505的输出端固定连接,导管501和连接软管506的内部相贯通,通过导管501、转动环502、辊筒503、涂刷套504、吸料泵505和第一电动推杆20的配合使用,对卡紧转动机构8上的地板底部进行滚涂,使地板底部的粘合剂滚涂均匀,降低人工滚动造成粘合剂的滚涂不均匀,使包边条更好的与地板进行粘合,使地板在后期使用的过程中,降低包边条脱胶现象,加强地板包边的使用寿命,卡紧转动机构8包括第一电机801、第二滑槽体802、第二滑块803、连接杆804、固定块805、螺纹杆806、推动块807、转动把手808、转动轴809和抵制块810,垫块7的顶部固定安装有第一电机801,c型板6的前侧固定安装有第二滑槽体802,第二滑槽体802的前侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第二滑块803,第二滑块803的前侧固定安装有连接杆804,连接杆804的前端固定安装有固定块805,c型板6的另一侧螺纹安装有螺纹杆806,螺纹杆806的一端延伸至c型板6的内部并固定安装有推动块807,螺纹杆806的另一端固定安装有转动把手808,第一电机801的输出轴通过联轴器延伸c型板6的内部并固定安装有转动轴809,转动轴809的一端固定安装有抵制块810,推动块807的一侧和固定块805的两侧均转动安装有转动轴809,转动轴809的一端均固定安装有抵制块810,通过第一电机801可以对地板进行转动,使地板无需人工拆卸转动,使涂刷套504和吸盘17对地板进行包边涂胶,相向移动机构9包括第二电机901、双向螺纹杆902、移动体903和移动块904,箱体1的内侧顶部和底部转动安装有两组双向螺纹杆902,箱体1的顶部固定安装有第二电机901,第二电机901的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部与一组双向螺纹杆902的一端固定安装,两组双向螺纹杆902的外壁螺纹安装有移动体903,两组双向螺纹杆902的外壁均螺纹安装有移动块904,两组移动块904的相邻侧壁与粘合剂放置盒2的两侧外壁固定连接,移动体903的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第三滑块10,第三滑块10的底部固定安装有连接柱11,连接柱11的底部与横板12的顶部固定安装,启动第二电机901,第二电机901带动双向螺纹杆902进行转动,双向螺纹杆902带动移动体903和连接杆804进行做相向或相反的移动,使粘合剂放置盒2和移动体903做相向运动,使涂刷套504外壁和吸盘17吸取的包边条,与卡紧转动机构8上的木板上下端同时进行接触,达到涂胶和包边同时进行的步骤,减少步骤分级进行,提高装置的生产效率,加强企业经济效益,风干机构19包括鼓风机1901、集风箱1902和出风管1903,后置板18的顶部固定安装有鼓风机1901,箱体1的后侧外壁固定安装有集风箱1902,箱体1的后侧内壁固定安装有出风管1903,出风管1903的一端贯穿箱体1的后侧并延伸至集风箱1902的内壁,出风管1903的另一端固定安装有出风头,鼓风机1901的输出端延伸至集风箱1902的内部,启动鼓风机1901,鼓风机1901对集风箱1902进行吹风,使风通过出风管,对贴好包边条的地板一侧进行风吹,加快粘合剂的风干速度,加强粘合剂的粘合效果,使包边条与地板更加紧合,粘合剂放置盒2的前侧内壁固定安装有第二电动推杆21,第二电动推杆21的自由端与导管501的外壁固定安装,箱体1的底部固定安装有出流管,出流管的一端贯穿箱体1的底部延伸至粘合剂放置盒2的内部,移动体903的底部固定安装有抵制板,抵制板的一侧与第一电动推杆20的底端固定安装,箱体1上出流管的外壁设置有单向阀,箱体1的一侧开设有开口,移动体903的一侧贯穿开口延伸至箱体1的一侧,箱体1的底部固定安装有支撑柱,导管501和辊筒503上均开设有孔洞。
工作原理:启动第一电动推杆20,将横板12推动到指定吸料区域,启动吸气泵13,吸气泵13对吸气分管15、气囊16和吸盘17内的空气进行抽取,通过排序和牵引装置将包边条放置于吸盘17的底部,通过吸盘17对包边条进行吸附,启动第一电动推杆20,将横板12移动到指定的包边区域,将特定的放置板放置于第一滑槽体3的侧壁顶部,将地板放置于放置板上,使地板均匀整齐的排序于放置板上,转动转动把手808,转动把手808带动螺纹杆806进行转动,使推动块807推动转动轴809和抵制块810对地板进行推挤固定,将放置板取出,启动第二电机901,第二电机901带动双向螺纹杆902进行转动,双向螺纹杆902带动移动体903和连接杆804进行做相向或相反的移动,启动吸料泵505,吸料泵505吸取粘合剂,使粘合剂通过连接软管506进入导管501,粘合剂通过导管501和辊筒503上的孔洞渗透到涂刷套504上,启动第二电动推杆21,第二电动推杆21的自由端推动导管501,使涂刷套504对地板的底部进行滚涂,启动第二电机901,使移动体903和移动块904返回初始位置,启动第一电机801,第一电机801转动转动轴809和抵制块810,抵制块810带动地板进行转动,使涂胶侧边向上,启动第二电机901,使移动体903和连接杆804带动吸盘17吸附的包边条和涂刷套504顶部,分别与地板的顶端和底端进行接触,同时进行涂胶和包边,通过装置和程序的配合使用,依次对地板侧边进行包边,启动鼓风机1901,鼓风机1901对集风箱1902进行吹风,使风通过出风管1903对包边条进行快速风干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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