一种圆盘六刃刀的制作方法

本实用新型涉及木工刀具设计技术领域，具体为一种圆盘六刃刀。

背景技术：

木工刀具是以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具。木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。机用的木工刀具一般将刀片安装固定在驱动装置上进行驱动切割。

目前一般的木工刀具的刀头切割力度小，切割空间偏执，只能对刀面垂直方向进行切割，刀头的切割受力面积小，切割不彻底。因此，我们需要提供一种圆盘六刃刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆盘六刃刀，提高了切割强度以及切割范围，从而提升实用性能，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘六刃刀，包括刀盘，所述刀盘的中心开设有安装孔，所述刀盘的边缘等距离开设有锉刀保护结构，所述锉刀保护结构设置有六组，所述锉刀保护结构上设置有第一锉刀或第二锉刀，所述第一锉刀与第二锉刀间隔排列在刀盘的边缘处。

优选的，所述锉刀保护结构包括护刀槽和锯槽，所述护刀槽和锯槽均开设在刀盘的边缘处。

优选的，所述锯槽与护刀槽之间形成凸起的基体，所述第一锉刀或第二锉刀与基体焊接固定。

优选的，所述第一锉刀的刀口向上，且第一锉刀的下端与刀盘的上表面固定焊接，所述第二锉刀的刀口向下，且第二锉刀的上端与刀盘的下表面固定焊接。

优选的，所述第一锉刀与第二锉刀外表面弧形设置，且第一锉刀与第二锉刀均垂直于刀盘表面。

优选的，所述刀盘的中部开设有夹持凹槽，所述安装孔开设在夹持凹槽的底部，所述刀盘上圆周分别有散热孔。

优选的，所述刀盘通过模具一体成型，并通过冲压加工开设的护刀槽和锯槽。

优选的，所述刀盘的厚度为1.20-1.30mm，所述第一锉刀与第二锉刀的厚度为1.90-2.10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过增设锉刀保护结构，减少锉刀切割过程中的损伤，延长使用寿命，通过第一锉刀与第二锉刀的间隔排列安装，提高了切割强度以及切割范围，从而提升实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中体1中a处的结构示意图。

图中：1、刀盘；2、安装孔；3、锉刀保护结构；4、第一锉刀；5、第二锉刀；6、基体；7、护刀槽；8、锯槽；9、夹持凹槽；10、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆盘六刃刀，包括刀盘1，所述刀盘1的中心开设有安装孔2，所述刀盘1的边缘等距离开设有锉刀保护结构3，所述锉刀保护结构3设置有六组，所述锉刀保护结构3上设置有第一锉刀4或第二锉刀5，所述第一锉刀4与第二锉刀5间隔排列在刀盘1的边缘处。

具体的，所述锉刀保护结构3包括护刀槽7和锯槽8，所述护刀槽7和锯槽8均开设在刀盘1的边缘处；通过设置护刀槽7对旋转过程中的锉刀进行缓冲保护，采用特殊的锯槽8设计，大大减小切割工作中的阻力。

具体的，所述锯槽8与护刀槽7之间形成凸起的基体6，所述第一锉刀4或第二锉刀5与基体6焊接固定，通过设置基体6用于支撑固定第一锉刀4或第二锉刀5。

具体的，所述第一锉刀4的刀口向上，且第一锉刀4的下端与刀盘1的上表面固定焊接，所述第二锉刀5的刀口向下，且第二锉刀5的上端与刀盘1的下表面固定焊接，通过第一锉刀4或第二锉刀5的上下分布，提高切割范围，增强切割力度，便于切割的有效进行。

具体的，所述第一锉刀4与第二锉刀5外表面弧形设置，且第一锉刀4与第二锉刀5均垂直于刀盘1表面，第一锉刀4与第二锉刀5外表面弧形设置对第一锉刀4与第二锉刀5具有一端的保护作用，降低刀头受硬物的损伤，延长使用寿命。

具体的，所述刀盘1的中部开设有夹持凹槽9，所述安装孔2开设在夹持凹槽9的底部，所述刀盘1上圆周分别有散热孔10，通过设置夹持凹槽9便于安装夹持固定，以及设置的散热孔10加快磨擦过程中产生的热量散发。

具体的，所述刀盘1通过模具一体成型，并通过冲压加工开设的护刀槽7和锯槽8，提高整体刀具的强度，避免损伤开裂影响使用。

具体的，所述刀盘1的厚度为1.20-1.30mm，所述第一锉刀4与第二锉刀5的厚度为1.90-2.10mm。

工作原理：在使用时，通过安装孔2将刀盘1固定安装在驱动装置上，通过增设锉刀保护结构3，减少锉刀切割过程中的损伤，延长使用寿命，通过第一锉刀4与第二锉刀5的间隔排列安装，提高了切割强度以及切割范围，从而提升实用性能，采用特殊的锯槽8设计，锯槽8不容易与切断不完全的木料接触，大大减小切割工作中的阻力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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