一种装饰木皮加工用喷胶装置的制作方法
本实用新型涉及装饰木皮加工技术领域,具体为一种装饰木皮加工用喷胶装置。
背景技术:
木皮通常是指实木经过一定方法切割后,厚度小于一毫米,稍宽、较长的木质材料,常在面积较大的板面上进行贴皮处理,例如桌面、门板、柜体的侧面等位置,木皮在木材切面上呈现出深浅不同的木纹组织,由许多细小的棕眼排列组成的,并通过年轮、髓线等的交错组织,形成千变万化的纹理。有时也是因为加工方法的不同,而形成不同的纹理。在家具设计中,经常把它作为丰富家具材面装饰质感的重要表现手法。因此在应用过程中,就利用各种自然纹理的木皮进行花样拼贴,根据需要使用部位的具体要求,选配好适当的木皮,按纹理的形状、大小、方向、位置和色彩作不同的排列拼接,胶贴于板材表面,形成千变万化的花形装饰图案――拼花。它即节约了贵重木材,又增强了家具装饰艺术的感染力,在木皮拼花时需要采用喷胶装置将木皮胶均匀涂抹在板材表面,便于木皮与板材连接牢固。
但是,传统的装饰木皮加工用喷胶装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
1、现有的装饰木皮加工用喷胶装置在对板材喷胶时,板材表面会落有灰尘木屑等杂质,喷胶时这些木屑灰尘容易影响木皮胶的粘合作用,造成木皮与板材之间存在气泡、凸粒,影响木皮的平整美观。
2、现有的装饰木皮加工用喷胶装置在对板材喷胶时,在天气较冷的时候板材表面较凉,直接在板材表面喷胶,木皮胶与板材的粘合性较差,同时在后续木皮贴合时,不利于木皮胶在板材与木皮之间的流动,木皮胶分散不均匀,粘合效果下降。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种装饰木皮加工用喷胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装饰木皮加工用喷胶装置,包括辊道输送机、喷胶管、热风管和静电除尘装置,所述辊道输送机两侧内壁通过轴承座转动连接有辊道,所述辊道输送机两侧外壁通过螺钉固定连接有挡板外壳,所述挡板外壳顶部通过螺钉固定连接有罩板,所述辊道输送机两侧顶面中央对应进料口一侧通过支架固定连接有热风管,所述辊道输送机两侧顶面中央对应出料口一侧通过支架固定连接有喷胶管,所述罩板顶部内壁对应喷胶管与热风管之间通过卡接固定连接有挡料板,所述辊道上方放置有板材,所述辊道输送机两侧顶部中央通过轴承座转动连接有静电除尘装置,所述静电除尘装置包括转轴,所述转轴外壁通过卡接固定阵列连接有电热棒,所述转轴外壁上对应电热棒外侧通过螺钉固定连接有绝缘导热板,所述绝缘导热板外壁通过卡接固定阵列连接有静电棒,所述绝缘导热板外壁通过卡接固定包裹有吸尘绒布。
进一步的,所述静电棒伸出罩板外侧一端通过导线与静电发生器电性连接,所述静电棒包裹在吸尘绒布内部,用于吸尘绒布带有静电,便于吸附游离的灰尘木屑。
进一步的,所述静电除尘装置位于热风管与挡料板之间。
进一步的,所述热风管底部通过管接头固定连接有风嘴,所述热风管伸出挡板外壳一端通过管接头与热风机固定连接,用于出风均匀。
进一步的,所述喷胶管底部通过管接头固定连接有喷头,所述喷胶管伸出挡板外壳一端通过管接头与木皮胶压力罐固定连接,用于出料均匀。
进一步的,所述转轴外壁与电热棒之间通过卡接固定连接有隔热板,用于防止转轴受热变形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的热风管以及静电除尘装置,实现了在装饰木皮加工用喷胶时,通过辊道输送机将板材输送至热风管下方,此时热风管通过风嘴将板材表面的灰尘木屑吹起,同时对板材进行预热,游离的灰尘木屑经过吸尘绒布时,静电棒使得吸尘绒布带有静电,将灰尘与木屑吸附,同时通过电热棒的加热,板材与吸尘绒布接触时进行二次加热,板材继续移动进入喷胶管下方时对板材表面进行喷胶,此时板材表面无尘无垢,便于粘合木皮时平整无气泡。
2、本实用新型通过设置的热风管以及静电除尘装置,实现了在装饰木皮加工用喷胶前对板材进行两次加热,使得喷胶时板材表面处于适宜的温度,便于木皮粘合时木皮胶的流动,保证胶水分布均匀,粘合牢固。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图;
图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图;
图4为本实用新型静电除尘装置左视结构剖视放大示意图。
图1-4中:1-辊道输送机;2-挡板外壳;3-罩板;4-喷胶管;5-挡料板;6-板材;7-辊道;8-热风管;9-静电除尘装置;901-吸尘绒布;902-静电棒;903-绝缘导热板;904-电热棒;905-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装饰木皮加工用喷胶装置,包括辊道输送机1、喷胶管4、热风管8和静电除尘装置9,辊道输送机1两侧内壁通过轴承座转动连接有辊道7,辊道输送机1两侧外壁通过螺钉固定连接有挡板外壳2,挡板外壳2顶部通过螺钉固定连接有罩板3,用于保温防止灰尘四散,辊道输送机1两侧顶面中央对应进料口一侧通过支架固定连接有热风管8,用于除尘同时对板材进行预热,辊道输送机1两侧顶面中央对应出料口一侧通过支架固定连接有喷胶管4,用于喷胶,罩板3顶部内壁对应喷胶管4与热风管8之间通过卡接固定连接有挡料板5,用于防止灰尘落入喷胶区,同时防止喷出的木皮胶进入除尘区,辊道7上方放置有板材6,辊道输送机1两侧顶部中央通过轴承座转动连接有静电除尘装置9,用于板材的除尘加热,静电除尘装置9包括转轴905,转轴905外壁通过卡接固定阵列连接有电热棒904,转轴905外壁上对应电热棒904外侧通过螺钉固定连接有绝缘导热板903,绝缘导热板903外壁通过卡接固定阵列连接有静电棒902,绝缘导热板903外壁通过卡接固定包裹有吸尘绒布901。
静电棒902伸出罩板3外侧一端通过导线与静电发生器电性连接,静电棒902包裹在吸尘绒布901内部,用于吸尘绒布901带有静电,便于吸附游离的灰尘木屑,静电除尘装置9位于热风管8与挡料板5之间,热风管8底部通过管接头固定连接有风嘴,热风管8伸出挡板外壳2一端通过管接头与热风机固定连接,用于出风均匀,喷胶管4底部通过管接头固定连接有喷头,喷胶管4伸出挡板外壳2一端通过管接头与木皮胶压力罐固定连接,用于出料均匀,转轴905外壁与电热棒904之间通过卡接固定连接有隔热板,用于防止转轴受热变形。
工作原理:使用时,在装饰木皮加工用喷胶时,通过辊道输送机1将板材6输送至热风管8下方,此时热风管8通过风嘴将板材6表面的灰尘木屑吹起,同时对板材6进行预热,游离的灰尘木屑经过吸尘绒布901时,静电棒902使得吸尘绒布901带有静电,将灰尘与木屑吸附,同时通过电热棒904的加热,板材6与吸尘绒布901接触时进行二次加热,板材6继续移动进入喷胶管4下方时对板材6表面进行喷胶,此时板材6表面无尘无垢,便于粘合木皮时平整无气泡。
在装饰木皮加工用喷胶前对板材6进行两次加热,使得喷胶时板材6表面处于适宜的温度,便于木皮粘合时木皮胶的流动,保证胶水分布均匀,粘合牢固。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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