一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机的制作方法

本发明涉及建筑施工用木材切割技术领域，具体是涉及一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机。

背景技术：

木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工是重要的工艺手段，木材切割机是木材加工的重要工具，其可以对木材进行快速切割，从而获得满足尺寸要求的木材；

现有的木材切割机在对木材进行切割工作时，待切割的木材在平台上容易发生抖动，导致木材位置偏移，影响了切割质量，并且在建筑施工中，需要对木材的一端切割斜角，需要多角度进行切割，通常都是通过工人进行调节操作，加大了工人的劳动成本，无法实现自动调节角度，因此，我们提出了一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机，以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机，该设备能够自动的将木材进行输送定位，并且能够根据木材需要切割的角度进行自动调节切割机的角度进行切割，降低了人工成本，提高切割效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机，包括：

输送台；

龙门架，呈竖直架设在输送台的一端；

输送定位机构，设置在输送台上，用于将木材输送至龙门架的加工处并且进行定位；

旋转调节切割机构，设置在龙门架上，用于将输送定位机构输送的木材加工端进行角度切割；

其特征在于，所述旋转调节切割机构包括：

水平翻转板，呈水平并且能够水平旋转的设置在龙门架的内部上端。

优选地，所述输送台的顶部两侧对称设有沿着输送台的长度方向分布的挡板，每个挡板的底部分别与输送台的顶部连接，输送台的顶部两端的两侧分别设有能够抵触木材的抵触压板，作业时，将需要切割的木材放置在输送台上。

优选地，所述输送定位机构包括第一电机、第一齿轮、两第一齿条和两横向移动板，第一齿轮呈水平位于输送台的下方中心处，第一电机呈竖直位于第一齿轮的正下方，第一电机的输出端与第一齿轮的中心处相连接，两横向移动板对称位于第一齿轮的两侧，每个横向移动板的长度方向分别与输送台的长度方向平行，两第一齿条呈交叉状态设置在第一齿轮的两侧，两第一齿条的长度方向分别与每个横向移动板的长度方向垂直，两第一齿条向背的一端分别与两横向移动板的中端一侧连接，第一齿轮分别与每个第一齿条啮合设置，第一电机通过固定支架与输送台的底部连接，每个横向移动板的两端分别向输送台的两端方向水平延伸，每个横向移动板的两端分别通过拨动立板与每个抵触压板的底部相连接，输送台上开设有用于供每个拨动立板移动的避让通口。

优选地，所述每个第一齿条的正上方分别设有呈水平设置的第一滑轨，每个第一滑轨分别安装在输送台的底部，每个第一齿条的顶部分别设有能够在每个第一滑轨内部滑动的第一滑块。

优选地，每个所述横向移动板的两端分别设有向上延伸的第二滑块，输送台的底部两端分别设有用于供每个第二滑块滑动的第二滑轨。

优选地，所述输送定位机构还包括两组驱动组件，两组驱动组件结构相同，每组驱动组件分别位于输送台的两侧中心处，输送台上设有用于避让每组驱动组件移动的避让切口，每组驱动组件均包括矩形驱动箱、第二电机、两第一转轴和两能够抵触木材的滚轮，矩形驱动箱呈水平设置在横向移动板的中端，两滚轮呈水平并且对称设置位于矩形驱动箱的上方两端，两第一转轴呈竖直并且对称设置在矩形驱动箱的内部两端，每个第一转轴的顶部分别能够转动的穿过矩形驱动箱的顶部两面与每个滚轮的中心处相连接，第二电机呈竖直安装在矩形驱动箱的底部，第二电机的输出端与其中一个第一转轴的底部传动连接，两第一转轴的中端分别设有同步轮，两同步轮通过同步带传动连接。

优选地，每个所述滚轮的圆周面上分别设置有能够抵触木材的橡胶层。

优选地，所述旋转调节切割机构还包括第一丝杆传动机，第一丝杆传动机呈水平设置在龙门架的顶部，第一丝杆传动机的输出方向与输送台的长度方向垂直。

优选地，所述旋转调节切割机构还包括水平移动板、电动螺纹伸缩杆、轴承套、第二转轴、第二齿轮和第二齿条，水平移动板呈水平位于第一丝杆传动机的下方，第一丝杆传动机的工作端通过连接支架与水平移动板的顶部相连接，轴承套呈竖直设置在水平移动板的底部，轴承套的顶部贯通水平移动板的顶部两面向上延伸，第二转轴能够转动的插设于轴承套的内圈，第二转轴的顶部向上延伸，第二齿轮呈水平安装在第二转轴的顶部延伸端，第二齿条呈水平位于第二齿轮的一侧，第二齿轮与第二齿条啮合设置，电动螺纹伸缩杆呈水平位于齿条的一端，电动螺纹伸缩杆的输出端与第二齿条的一端连接，第二齿条的一侧设有呈水平设置的第三滑轨，第三滑轨安装在水平移动板上，第二齿条上设有能够在第三滑轨上滑动的第三滑块，第二转轴的下端穿过轴承套的内圈向下延伸，第二转轴的底部延伸端与水平翻转板的顶部中心处相连接。

优选地，所述旋转调节切割机构还包括第二丝杆传动机和切割机，第二丝杆传动机沿着水平翻转板的长度方向分布设置在水平翻转板的底部，切割机位于第二丝杆传动机的下方，切割机呈竖直设置在第二丝杆传动机的工作端。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机，作业时，将需要切割的木材放置在输送台上，启动第一电机，通过第一电机带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮分别带动每个第一齿条交叉移动，通过两第一齿条分别带动每个横向移动板相向移动，通过每个横向移动板上设置的拨动立板分别带动每个抵触板和每组驱动组件上的每个滚轮抵触木材，起初每个抵触板分别与木材的两侧紧密贴合，启动每组驱动组件上的第二电机带动其中一个第一转轴旋转，通过其中一个第一转轴上的同步轮，该同步轮通过同步带带动另外一个同步轮旋转，至使另外一个第一转轴旋转，使两第一转轴同步旋转，通过两第一转轴同步带动每个滚轮旋转，通过每个滚轮将木材进行输送，直至将木材的加工处移动到需要的长度停止，随后再次启动第一电机，使每个滚轮和每个抵触板抵触板材的两侧进行定位，由于滚轮的圆周面设有具有弹性的橡胶层，可将滚轮再向板材的侧部移动一端距离，当木材需要切割的一端移动至龙门架的下方后，启动第一丝杆传动机，通过第一丝杆传动机改变切割的水平方向，根据木材端部需要切割的角度，启动电动螺纹伸缩杆，通过电动螺纹伸缩杆的输出端带动第二齿条沿着第二滑轨水平移动，通过第二齿条带动第二齿轮旋转，进而带动第二转轴转动，通过第二转轴带动水平翻转板进行水平旋转，直至水平旋转到需要的角度后停止，当水平翻转板水平翻转到需要的角度后，启动第二丝杆传动机，通过第二丝杆传动机的工作端带动切割机沿着水平翻转板翻转的角度进行水平移动，进而通过切割机进行切割，该设备能够自动的将木材进行输送定位，并且能够根据木材需要切割的角度进行自动调节切割机的角度进行切割，降低了人工成本，提高切割效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的输送定位机构的局部立体结构示意图一；

图6为本发明的输送定位机构的底部仰视图；

图7为本发明的输送定位机构的局部立体结构示意图二；

图8为本发明的旋转调节切割机构的立体结构示意图；

图9为本发明的旋转调节切割机构的局部立体结构示意图。

图中标号为：

1-输送台；2-龙门架；3-输送定位机构；4-旋转调节切割机构；5-水平翻转板；6-挡板；7-抵触压板；8-第一电机；9-第一齿轮；10-第一齿条；11-横向移动板；12-拨动立板；13-避让通口；14-第一滑轨；15-第一滑块；16-第二滑块；17-第二滑轨；18-驱动组件；19-避让切口；20-矩形驱动箱；21-第二电机；22-第一转轴；23-滚轮；24-同步轮；25-同步带；26-橡胶层；27-第一丝杆传动机；28-水平移动板；29-电动螺纹伸缩杆；30-轴承套；31-第二转轴；32-第二齿轮；33-第二齿条；34-第三滑轨；35-第三滑块；36-第二丝杆传动机；37-切割机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图9所示，一种用于建筑施工用可调节角度的木材切割机，包括：

输送台1；

龙门架2，呈竖直架设在输送台1的一端；

输送定位机构3，设置在输送台1上，用于将木材输送至龙门架2的加工处并且进行定位；

旋转调节切割机构4，设置在龙门架2上，用于将输送定位机构3输送的木材加工端进行角度切割；

旋转调节切割机构4包括：

水平翻转板5，呈水平并且能够水平旋转的设置在龙门架2的内部上端。

输送台1的顶部两侧对称设有沿着输送台1的长度方向分布的挡板6，每个挡板6的底部分别与输送台1的顶部连接，输送台1的顶部两端的两侧分别设有能够抵触木材的抵触压板7，作业时，将需要切割的木材放置在输送台1上。

输送定位机构3包括第一电机8、第一齿轮9、两第一齿条10和两横向移动板11，第一齿轮9呈水平位于输送台1的下方中心处，第一电机8呈竖直位于第一齿轮9的正下方，第一电机8的输出端与第一齿轮9的中心处相连接，两横向移动板11对称位于第一齿轮9的两侧，每个横向移动板11的长度方向分别与输送台1的长度方向平行，两第一齿条10呈交叉状态设置在第一齿轮9的两侧，两第一齿条10的长度方向分别与每个横向移动板11的长度方向垂直，两第一齿条10向背的一端分别与两横向移动板11的中端一侧连接，第一齿轮9分别与每个第一齿条10啮合设置，第一电机8通过固定支架与输送台1的底部连接，每个横向移动板11的两端分别向输送台1的两端方向水平延伸，每个横向移动板11的两端分别通过拨动立板12与每个抵触压板7的底部相连接，输送台1上开设有用于供每个拨动立板12移动的避让通口13。

每个第一齿条10的正上方分别设有呈水平设置的第一滑轨14，每个第一滑轨14分别安装在输送台1的底部，每个第一齿条10的顶部分别设有能够在每个第一滑轨14内部滑动的第一滑块15。

每个横向移动板11的两端分别设有向上延伸的第二滑块16，输送台1的底部两端分别设有用于供每个第二滑块16滑动的第二滑轨17。

输送定位机构3还包括两组驱动组件18，两组驱动组件18结构相同，每组驱动组件18分别位于输送台1的两侧中心处，输送台1上设有用于避让每组驱动组件18移动的避让切口19，每组驱动组件18均包括矩形驱动箱20、第二电机21、两第一转轴22和两能够抵触木材的滚轮23，矩形驱动箱20呈水平设置在横向移动板11的中端，两滚轮23呈水平并且对称设置位于矩形驱动箱20的上方两端，两第一转轴22呈竖直并且对称设置在矩形驱动箱20的内部两端，每个第一转轴22的顶部分别能够转动的穿过矩形驱动箱20的顶部两面与每个滚轮23的中心处相连接，第二电机21呈竖直安装在矩形驱动箱20的底部，第二电机21的输出端与其中一个第一转轴22的底部传动连接，两第一转轴22的中端分别设有同步轮24，两同步轮24通过同步带25传动连接。

每个滚轮23的圆周面上分别设置有能够抵触木材的橡胶层26，启动第一电机8，通过第一电机8带动第一齿轮9旋转，通过第一齿轮9分别带动每个第一齿条10交叉移动，通过两第一齿条10分别带动每个横向移动板11相向移动，通过每个横向移动板11上设置的拨动立板12分别带动每个抵触板和每组驱动组件18上的每个滚轮23抵触木材，起初每个抵触板分别与木材的两侧紧密贴合，启动每组驱动组件18上的第二电机21带动其中一个第一转轴22旋转，通过其中一个第一转轴22上的同步轮24，该同步轮24通过同步带25带动另外一个同步轮24旋转，至使另外一个第一转轴22旋转，使两第一转轴22同步旋转，通过两第一转轴22同步带25动每个滚轮23旋转，通过每个滚轮23将木材进行输送，直至将木材的加工处移动到需要的长度停止，随后再次启动第一电机8，使每个滚轮23和每个抵触板抵触板材的两侧进行定位，由于滚轮23的圆周面设有具有弹性的橡胶层26，可将滚轮23再向板材的侧部移动一端距离。

旋转调节切割机构4还包括第一丝杆传动机27，第一丝杆传动机27呈水平设置在龙门架2的顶部，第一丝杆传动机27的输出方向与输送台1的长度方向垂直，当木材需要切割的一端移动至龙门架2的下方后，启动第一丝杆传动机27，通过第一丝杆传动机27改变切割的水平方向。

旋转调节切割机构4还包括水平移动板28、电动螺纹伸缩杆29、轴承套30、第二转轴31、第二齿轮32和第二齿条33，水平移动板28呈水平位于第一丝杆传动机27的下方，第一丝杆传动机27的工作端通过连接支架与水平移动板28的顶部相连接，轴承套30呈竖直设置在水平移动板28的底部，轴承套30的顶部贯通水平移动板28的顶部两面向上延伸，第二转轴31能够转动的插设于轴承套30的内圈，第二转轴31的顶部向上延伸，第二齿轮32呈水平安装在第二转轴31的顶部延伸端，第二齿条33呈水平位于第二齿轮32的一侧，第二齿轮32与第二齿条33啮合设置，电动螺纹伸缩杆29呈水平位于齿条的一端，电动螺纹伸缩杆29的输出端与第二齿条33的一端连接，第二齿条33的一侧设有呈水平设置的第三滑轨34，第三滑轨34安装在水平移动板28上，第二齿条33上设有能够在第三滑轨34上滑动的第三滑块35，第二转轴31的下端穿过轴承套30的内圈向下延伸，第二转轴31的底部延伸端与水平翻转板5的顶部中心处相连接，根据木材端部需要切割的角度，启动电动螺纹伸缩杆29，通过电动螺纹伸缩杆29的输出端带动第二齿条33沿着第二滑轨17水平移动，通过第二齿条33带动第二齿轮32旋转，进而带动第二转轴31转动，通过第二转轴31带动水平翻转板5进行水平旋转，直至水平旋转到需要的角度后停止。

旋转调节切割机构4还包括第二丝杆传动机36和切割机37，第二丝杆传动机36沿着水平翻转板5的长度方向分布设置在水平翻转板5的底部，切割机37位于第二丝杆传动机36的下方，切割机37呈竖直设置在第二丝杆传动机36的工作端，当水平翻转板5水平翻转到需要的角度后，启动第二丝杆传动机36，通过第二丝杆传动机36的工作端带动切割机37沿着水平翻转板5翻转的角度进行水平移动，进而通过切割机37进行切割。

本发明的工作原理：作业时，将需要切割的木材放置在输送台1上，启动第一电机8，通过第一电机8带动第一齿轮9旋转，通过第一齿轮9分别带动每个第一齿条10交叉移动，通过两第一齿条10分别带动每个横向移动板11相向移动，通过每个横向移动板11上设置的拨动立板12分别带动每个抵触板和每组驱动组件18上的每个滚轮23抵触木材，起初每个抵触板分别与木材的两侧紧密贴合，启动每组驱动组件18上的第二电机21带动其中一个第一转轴22旋转，通过其中一个第一转轴22上的同步轮24，该同步轮24通过同步带25带动另外一个同步轮24旋转，至使另外一个第一转轴22旋转，使两第一转轴22同步旋转，通过两第一转轴22同步带25动每个滚轮23旋转，通过每个滚轮23将木材进行输送，直至将木材的加工处移动到需要的长度停止，随后再次启动第一电机8，使每个滚轮23和每个抵触板抵触板材的两侧进行定位，由于滚轮23的圆周面设有具有弹性的橡胶层26，可将滚轮23再向板材的侧部移动一端距离，当木材需要切割的一端移动至龙门架2的下方后，启动第一丝杆传动机27，通过第一丝杆传动机27改变切割的水平方向，根据木材端部需要切割的角度，启动电动螺纹伸缩杆29，通过电动螺纹伸缩杆29的输出端带动第二齿条33沿着第二滑轨17水平移动，通过第二齿条33带动第二齿轮32旋转，进而带动第二转轴31转动，通过第二转轴31带动水平翻转板5进行水平旋转，直至水平旋转到需要的角度后停止，当水平翻转板5水平翻转到需要的角度后，启动第二丝杆传动机36，通过第二丝杆传动机36的工作端带动切割机37沿着水平翻转板5翻转的角度进行水平移动，进而通过切割机37进行切割。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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