一种木框组装机出料端保压结构的制作方法
本实用新型涉及门窗等木框组装机装置领域,特别涉及一种木框组装机出料端保压结构。
背景技术:
目前,门、窗或橱柜等四周的木框安装过程比较复杂,传统的人工安装方式需要至少两名工人协同合作进行安装,安装效率十分低下。因此,需要提供一种自动化的木框组装机,从而提升生产效率。
现有的木框组装机通常没有组装后的保压步骤,由于木框是由横条与长条组装而成,横条与长条之间通常通过胶水相固定,因此很容易发生因为胶水连接不紧密而造成组装后的木框出现脱落等质量问题。因此,需要提供一种木框组装机组装后的保压结构,对组装后的木框进行保压固定作用,为横条与长条之间的胶水留下充分的反应凝固时间。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种木框组装机出料端保压结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种木框组装机出料端保压结构,包括左保压装置和右保压装置,所述左保压装置和右保压装置分别设置于木框组装机机体出料端两侧,所述左保压装置包括左保压轴、左旋转中心和左弹性顶紧装置,所述左保压轴的一端安装在所述左旋转中心的外壁上,所述左保压轴的另一端安装在所述左弹性顶紧装置的动力输出端,所述左保压装置和右保压装置结构对称相同,所述右保压装置相应地包括右保压轴、右旋转中心和右弹性顶紧装置。
优选的,所述左保压轴包括左“c”型安装轴,所述左“c”型安装轴的开口端位于木框出料侧,所述左“c”型安装轴内垂直转动设置有若干左轴承。
优选的,所述左旋转中心包括左轴承座,所述左轴承座上垂直安装有左转动轴承,所述左转动轴承的外壁与所述左“c”型安装轴相连接。
优选的,所述左转动轴承通过左螺钉穿过所述左转动轴承中空的中部与底部的左轴承座相固定。
优选的,所述左转动轴承为深沟球轴承。
优选的,所述左弹性顶紧装置包括“l”型左加压座,所述左加压座上水平安装有左螺杆,所述左螺杆一端安装在左加压座上,所述左螺杆另一端与所述左“c”型安装轴相固定,所述左螺杆上套设有左弹簧。
采用上述技术方案,通过设置本实用新型的保压结构,相较于传统无保压结构的木框组装机,能够使得木框的横条与长条紧密接触,并给与粘合处胶水的充分作用时间,使得木框横条与长条的牢固度提升,降低木框成品的损坏率。
附图说明
图1为本实用新型的安装在木框组装机机体上的结构示意图;
图2为图1中a部分的结构示意图;
图3为左保压装置的内部结构示意图;
图4为左旋转中心的结构示意图;
图5为左弹性顶紧装置的结构示意图。
图中,1-左保压轴,1-1–左“c”型安装轴,1-2-左轴承,2-左旋转中心,2-1-左轴承座,2-2-左转动轴承,2-3-左螺钉,3-左弹性顶紧装置,3-1-左加压座,3-2-左螺杆,3-3-左弹簧,4-右保压轴,5-右旋转中心,6-右弹性顶紧装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-5所示,一种木框组装机出料端保压结构,包括左保压装置和右保压装置,所述左保压装置和右保压装置分别设置于木框组装机机体出料端两侧,所述左保压装置包括左保压轴1、左旋转中心2和左弹性顶紧装置3,所述左保压轴1的一端安装在所述左旋转中心2的外壁上,所述左保压轴1的另一端安装在所述左弹性顶紧装置3的动力输出端,所述左保压装置和右保压装置结构对称相同,所述右保压装置相应地包括右保压轴4、右旋转中心5和右弹性顶紧装置6。
使用时,木框进入左保压装置和右保压装置之间的区域,在左弹性顶紧装置和右弹性顶紧装置共同的弹性挤压作用下,带动左保压轴和右保压轴对木框两侧进行压紧,使得木框的横条与长条之间挤压紧密;待对木框压紧后,在左旋转中心和右旋转中心分别各自的自转运动下,使得左保压轴和右保压轴压紧木框能够在木框组装机机体上的传输装置的带动下向前输送,进而实现在带动木框前进的同时起到一定的保压效果。
通过设置本实用新型的保压结构,相较于传统无保压结构的木框组装机,能够使得木框的横条与长条紧密接触,并给与粘合处胶水的充分作用时间,使得木框横条与长条的牢固度提升,降低木框成品的损坏率。
进一步的,所述左保压轴1包括左“c”型安装轴1-1,所述左“c”型安装轴1-1的开口端位于木框出料侧,所述左“c”型安装轴1-1内垂直转动设置有若干左轴承1-2,通过设置这种结构的保压轴,能够在传输木框的过程中便于木框的运动,且能够保证有效弹性顶紧装置对木框的顶紧力,优选的,所述若干左轴承1-2排列的长度与左“c”型安装轴1-1长度一致,使得木框在传输过程中受力均匀,将原本与左保压轴1的线接触,改变为均匀的点接触,使得在为木框提供有效顶紧力的同时,降低两者之间的摩擦力,更便于木框的传动。
进一步的,所述左旋转中心2包括左轴承座2-1,所述左轴承座2-1上垂直安装有转动左轴承2-2,所述左转动轴承2-2的外壁与所述左“c”型安装轴1-1相连接,能够在左转动轴承2-2自转力的带动下为左“c”型安装轴1-1提供向前的推力。
进一步的,所述左转动轴承2-2通过左螺钉2-3穿过所述左转动轴承2-2中空的中部与底部的左轴承座2-1相固定,采用这种方式固定简单且高效,不会影响左转动轴承2-2的自转。
进一步的,所述左转动轴承2-2为深沟球轴承,深沟球轴承结构简单,使用方便,摩擦阻力小,转速高,能够承受径向和轴向同时作用的负荷上,能够为左保压轴1提供有效的转动力。
进一步的,所述左弹性顶紧装置3包括“l”型左加压座3-1,所述左加压座3-1上水平安装有左螺杆3-2,所述左螺杆3-2一端安装在左加压座3-1上,所述左螺杆3-2另一端与所述左“c”型安装轴1-1相固定,所述左螺杆3-2上套设有左弹簧3-3,左弹簧3-3能够为左保压轴1提供向木框方向的弹性推力,此种结构的弹性顶紧装置结构简单,且能提供有效的顶紧力,利用弹簧自身的弹力,能在保证木框一定压力的同时具有一定缓冲能力的回弹性,不会因为压力过大而对木框造成挤压损伤。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
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