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一种手持式异形封边机的制作方法

2021-01-12 10:01:02|219|起点商标网
一种手持式异形封边机的制作方法

本发明涉及木工加工设备,特别涉及一种手持式封边机。



背景技术:

在板材加工生产中,经常需要对板材侧面进行涂胶和封边条的处理,常用的封边机只能应用于普通平板形板材,如申请号为cn201310076201.5公开的发明,该类封边机只能对平面直板进行封边,对于异形板材夹角处的封边,如图2中所示,并不能找到合适的角度放置板材,所以无法用现有机器进行封边,实际生产中,针对该类异形封边只能通过人工手工封边处理,该封边处理不易操作,且容易出现将边条封歪等失误情况。



技术实现要素:

为了克服现有技术不足,现提出一种手持式异形封边机。

本发明通过如下技术方案实现:

一种手持式异形封边机,封边机包括有热风枪、固定件、固定盖和活动件,固定件包括c部和d部,c部和d部呈弯角形,固定件的c部上下边衔接有弧形的套筒,一同将热风枪的枪头包裹在内,固定件的d部上边缘与固定盖的一侧固定连接,固定盖另一侧和d部之间穿有滚轮轴,滚轮轴上安装滚轮,固定盖下方有活动件,活动件与固定件的d部并排设置,d部与活动件之间通过连接杆进行连接,d部和活动件下方都设置有承压板,两块承压板呈八字状。

进一步地,所述固定件的d部和活动件之间安装有调节螺杆,用于调节两者之间的距离。

进一步地,活动件上开设有滚轮槽,供滚轮通过。

进一步地,所述连接杆一端固定在活动件上,连接杆和活动件呈一体相对固定件的d部移动,d部上有凸出的外筒,供连接杆穿出,外筒上、垂直于连接杆安装有紧定螺丝,用于在所述调节螺杆调节好活动件和d部的间距后紧定连接杆、固定间距。

进一步地,所述套筒靠近活动件一端设置有鸭嘴形的风咀,相应的,活动件上开设有风咀槽,供风咀通过。

进一步地,所述承压板可调节角度地连接在固定件的d部或活动件上,d部或活动件连接承压板处两端向下延伸形成凸出部,承压板夹在两凸出部之间,并在两侧分别用螺钉连接,承压板以两个螺钉为轴旋转来进行角度调节,调到预定角度并旋紧螺钉固定角度。

进一步地,所述固定件的c部上安装有边条挂置器,包括支撑杆和转盘,支撑杆下端连接c部,上端安装有转盘,用于挂置封边用的边条。

进一步地,所述固定盖上安装有托板,托板上安装有一托板轴,以供边条从托板和托板轴之间穿过。

进一步地,所述固定盖上设置有断带装置,用于切断边条,固定盖顶面开口,开口一端固定有固定刀片,另一端设置有滑动刀片,滑动刀片连接断带刀手柄,扣动断带刀手柄时带动滑动刀片向固定刀片移动,松开后断带刀手柄和滑动刀片回弹原位。

进一步地,所述固定盖设置有把手,便于在使用封边机时压紧和向后拖动。进一步地,所述固定件上开设有视窗。

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:

1、本发明设计有可供选择的固定角度或可调节角度的两块承压板,从而可以对具有夹角的异形板材进行封边加工,实现了在使用边条对不同度数夹角的异形板材进行封边时更为方便快捷、减少失误,从而提高板材加工效率。

2、本发明设计有可调节的活动件,使封边机可以适配不同宽度的边条,从而对不同宽度的待封边(如图2中a'所示)进行贴边条。

3、本发明设计使用背面带热熔胶的边条,实际操作中较少了往木板上涂胶的这一步骤,减少操作工序,增加生产加工效率。

4、本发明为手持式的封边机,小巧轻便,易于移动和放置,不占空间。

附图说明

图1为第一实施例的手持式异形封边机的立体图;

图2为异形板材的立体图;

图3为第一实施例的固定件可视时的局部立体图;

图4为第一实施例的活动件可视时的局部立体图;

图5为第一实施例的活动件处的分解图;

图6为第二实施例的局部立体图;

图7为固定盖的立体图。

附图标记说明如下:1-热风枪;11-风咀;12-套筒;2-固定件;2c-c部;2d-d部;21-视窗;22-外筒;3-活动件;31-滚轮槽;32-风咀槽;4-承压板;41-螺钉;5-固定盖;51-托板;52-托板轴;53-把手;6-边条挂置器;61-支撑杆;62-转盘;7-连接杆;71-紧定螺丝;8-调节螺杆;9-滚轮;91-滚轮轴;10-断带装置;101-固定刀片;102-滑动刀片;103-刀口;104-断带刀手柄;105-扭簧;106-手柄轴;a-异形板材;a'-待封边;α-夹角;b-边条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供两种实施例,区别在于:第一实施例是承压板4角度固定(图3),第二实施例是承压板4角度可调节(图6),在实际生产加工中,当需要大量重复封边同一角度的异形板材时,第一实施例较为实用,不用重复进行、检查调节角度并紧固螺钉41;当需要封边不同角度的异形板材时,第二实施例的承压板4的可调节角度设计更为便利,转动承压板4到所需角度并紧固螺钉41即可。

如图1所示,本发明第一实施例一种手持式异形封边机,包括有热风枪1、固定件2、固定盖5和活动件3,固定件2包括c部2c和d部2d,c部2c和d部2d呈弯角形,类似于“﹀”形,参考图1,固定件2的左边一端衔接有弧形的套筒12,一同将热风枪1的枪头包裹在内,固定件2的d部2d上边缘与固定盖5的一侧固定连接,固定盖5另一侧有一个向下延伸的u形部,如图4中所示,固定盖5的d部2d与该u形部和固定件2之间穿有滚轮轴91,滚轮轴91上安装滚轮9,活动件3位于固定盖5的该u形部和固定件2之间,与固定件2的d部2d并排平行设置,固定盖5盖在固定件2的d部2d和活动件3上方,套筒12尾端固定连接有一个鸭嘴形的风咀11,用于将热风枪吹出的热风集中到滚轮9的下方,熔化边条b背面的热熔胶,相应地,为了让滚轮9和风咀11通过,如图5所示,活动件3上开设有滚轮槽31和风咀槽32。这样一来,热风枪1、套筒12、固定件2、固定盖5、滚轮9、风咀11都是固定连接成一体的,而活动件3相对该固定一体部件沿着滚轮9的轴向活动。固定件2的d部2d和活动件3下方都安装有承压板4,呈八字分开,用于压住待封边的异形板材材a的两侧面,如图2所示。进一步地,如图3所示,固定件2的d部2d上开设有视窗21,方便使用者从侧面观察内部边条b的位置状况。

请综合参阅图3、图4、图5,固定件2的d部2d和活动件3之间设置有两根连接杆7和一根调节螺杆8,调节螺杆8同时螺接了d部2d和活动件3,用于调节两者间的距离,使得本实施例能适配于不同宽度的待封边a'和边条b,调节距离完成后,需要加强紧定,通过两根连接杆7和紧定螺丝71实现,如图5所示,两根连接杆7一端固定连接在活动件3上,如图3所示,连接杆7另一端通过d部2d的外筒22穿出,外筒22上、垂直于连接杆7安装有紧定螺丝71,在调节好螺杆8后,旋紧紧定螺丝71,即可固定活动件3和固定件2的间距。

如图1所示,固定件2的c部2c上安装有边条挂置器6,包括支撑杆61和转盘62,支撑杆61下端连接在固定件2的左端,支撑杆61的上端安装有转盘62,用于挂置封边用的边条b。

如图7所示,固定盖5上安装有托板51,托板51上安装有一托板轴52,以供边条b从托板51和托板轴52之间穿过。固定盖5上设置有断带装置10,用于切断边条b,固定盖5顶面有一开口,开口一端固定有固定刀片101,另一端设置有滑动刀片102,滑动刀片102从固定盖5下方连接断带刀手柄104,断带刀手柄104通过手柄轴106和手柄轴上的扭簧105安装在固定盖5一端,扭簧105一端卡在固定盖5上,另一端卡在断带刀手柄104上,往固定刀片101的方向扣动断带刀手柄104时,带动滑动刀片102向固定刀片101移动,从而实现间断边条b,松开后,扭簧105的弹性势能迫使断带刀手柄104和滑动刀片102回弹原位。固定盖5在刀口103和断带刀手柄104之间固定有把手53,用于在使用封边机时压紧和向后拖动。

如图6所示,第二实施例除了承压板4与固定件2d的d部2d或活动件3之间的连接方式不同以外,其它技术特征与第一实施例相同。第二实施例中,承压板4可调节角度地连接在固定件2d的d部2d或活动件3上,d部2d或活动件3连接承压板4处两端向下凸出,承压板4夹在两凸出之间,并在两侧分别用螺钉41连接,承压板4以两个螺钉41为轴旋转来进行角度调节,调节到所需角度即可锁紧螺钉41进行角度固定。角度调节功能用于适配不同度数的夹角α的异形板材a,如图2所示。

在使用本发明的手持式异形封边机时,先调整好边条b的位置,使用的边条为背面自带热熔胶型,将边条b挂在转盘62上,拉动边条b穿过托板51和托板轴52的夹缝处,然后穿入刀口103中,顺着风咀11表面穿到滚轮9的下方,再从滚轮9下方穿到封边机的外侧。打开热风枪1的电源,将承压板4压到异形板材a的上边,边条b位于待封边a'上,压紧把手53并向使用者身体方向拖动封边机,边条b背面的热熔胶经过风咀11处的热风融化后粘在待封边a'上,并经过滚轮9压实压紧,待封边快完成时,扣动断带刀手柄104,将边条b从刀口103处剪断即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括。

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