一种家具加工用实木桌板拼接装置的制作方法

本发明涉及一种拼接装置，尤其涉及一种家具加工用实木桌板拼接装置。

背景技术：

实木桌板，是近几年渐趋流行的一种商业和办公家具，它主要由外国进口的较为名贵的百年老木做成。这些木头口径较大，一般最少在2000px以上，从中切出一片10-375px厚的大板，就是实木大板。可用于做办公桌、大班台、主管桌、会议桌以及办公电脑桌等。实木桌板在制作完毕后，通常需要将不同的实木桌板进行拼接。

目前，对桌板进行拼接的方式通常是由人工将带有插槽的实木桌板和其上的插槽内均涂抹胶水，涂抹完毕后，再将带有插杆的实木桌板插入带有插槽的实木桌板内，从而完成实木桌板的拼接，上述方式在操作时人工涂抹胶水和拼接工作效率较低，并且耗费人力。

因此，需要研发一种操作时不需要人工来涂抹胶水和拼接，能够提高工作效率和节省人力的家具加工用实木桌板拼接装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式在操作时人工涂抹胶水和拼接工作效率较低，并且耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时不需要人工来涂抹胶水和拼接，能够提高工作效率和节省人力的家具加工用实木桌板拼接装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种家具加工用实木桌板拼接装置，包括有支座，其顶部一侧均匀间隔连接有多组第一导轨，多组第一导轨之间滑动式连接有滑板；放置板，其连接在支座顶部另一侧；螺纹杆，其转动式连接在支座靠近滑板的一侧；第一固定杆，其连接在滑板上，第一固定杆与螺纹杆螺纹配合；涂胶组件，其设置在支座上；第一旋转组件，其设置在涂胶组件与支座之间；插入组件，其设置在支座上；限位组件，其设置在支座与放置板之间。

优选地，涂胶组件包括有第二导轨，其连接在支座顶部靠近放置板的一侧，第二导轨上滑动式连接有滑块；连接管，其连接在滑块下部；连通管，其转动式连接在滑块上，连通管与连接管转动配合，连通管与连接管连通；涂胶头，其连接在连通管上；刷辊，其转动式连接在滑块上。

优选地，第一旋转组件包括有驱动齿条，其连接在支座靠近放置板的一侧；第一传动齿轮，其连接在连通管上，第一传动齿轮会与驱动齿条啮合。

优选地，插入组件包括有升降架，其滑动式连接在支座上，升降架上均匀间隔转动式连接有多根转杆，转杆位于支座上方，转杆与升降架滑动配合；连接板，其转动式连接在多根转杆之间，连接板两侧均连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧与升降架接触；储料框，其为多个设置，多个储料框均匀间隔连接在支座顶部；涂胶刷毛，其为多个设置，多个涂胶刷毛分别连接在多根转杆上，涂胶刷毛位于储料框内，转杆上开有螺旋槽；第二固定杆，其为多根设置，多根第二固定杆均匀间隔连接在升降架顶部，第二固定杆与螺旋槽配合；普通弹簧，其连接在升降架与支座之间。

优选地，限位组件包括有第一滑动板，其滑动式连接在放置板一侧，第一滑动板与支座滑动配合，第一滑动板底部为铁质；弹性件，其连接在第一滑动板与支座之间；电磁铁，其为多块设置，多块电磁铁均匀间隔连接在支座顶部靠近第一滑动板的一侧，电磁铁与第一滑动板配合。

优选地，还包括有卡住组件，卡住组件包括有第二滑动板，其滑动式连接在滑块顶部，第二滑动板与滑块之间连接有拉伸弹簧，第二滑动板与第二导轨接触；把手，其连接在第二滑动板上；第三压缩弹簧，其连接在滑块与第二导轨之间。

优选地，还包括有驱动组件，驱动组件包括有伺服电机，其安装在支座顶部；安装架，其连接在支座顶部靠近伺服电机的一侧，安装架上转动式连接有驱动带，驱动带的其中一个传动轴与伺服电机的输出轴连接；连接块，其连接在驱动带上，连接块与第二滑动板配合。

优选地，还包括有挤压组件，挤压组件包括有第三导轨，其连接在支座顶部中间，第三导轨上滑动式连接有第一斜板，第一斜板上连接有第二斜板，第一斜板与连接板配合，第二斜板与升降架配合；第二复位弹簧，其连接在第一斜板与第三导轨之间；延伸杆，其连接在第一斜板上，延伸杆与第二滑动板配合。

优选地，还包括有第二旋转组件，第二旋转组件包括有滑轨，其滑动式连接在支座上，滑轨上滑动式连接有直齿条，连接块与直齿条配合；滑动架，其滑动式连接在支座顶部，滑动架与滑轨连接；轴杆，其转动式连接在滑动架上部，轴杆上连接有圆柱齿轮，直齿条会与圆柱齿轮啮合；第一压缩弹簧，其连接在直齿条与滑轨之间；第二压缩弹簧，其为多根设置，多根第二压缩弹簧分别连接在滑轨与支座之间和滑动架与支座之间；第三复位弹簧，其连接在滑板与第一导轨之间；第二传动齿轮，其转动式连接在滑动架上，第二传动齿轮与轴杆传动连接；第三传动齿轮，其转动式连接在螺纹杆上，第二传动齿轮会与第三传动齿轮啮合。

(3)有益效果

1.本发明通过滑板、螺纹杆、第一固定杆、涂胶组件、第一旋转组件、插入组件和限位组件配合运作对实木桌板进行涂胶和拼接，从而达到对实木桌板进行涂胶和拼接的效果。

2.本发明通过驱动组件、挤压组件、第二旋转组件和卡住组件来辅助涂胶组件、插入组件和螺纹杆的运作，不需要人工来操作涂胶组件、插入组件和螺纹杆的运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置好实木桌板即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明的a部分放大图。

图4为本发明插入组件立体结构图。

图5为本发明的b部分放大图。

图6为本发明的第二种部分立体结构图。

图7为本发明的c部分放大图。

图8为本发明的第三种部分立体结构图。

附图中的标记为：1-支座，2-第一导轨，3-放置板，4-滑板，5-螺纹杆，6-第一固定杆，7-涂胶组件，71-第二导轨，72-滑块，73-连接管，74-连通管，75-涂胶头，76-刷辊，8-第一旋转组件，81-驱动齿条，82-第一传动齿轮，9-插入组件，91-升降架，92-转杆，93-连接板，94-第一复位弹簧，95-储料框，96-涂胶刷毛，97-螺旋槽，98-第二固定杆，99-普通弹簧，10-限位组件，101-第一滑动板，102-弹性件，103-电磁铁，11-驱动组件，111-伺服电机，112-安装架，113-驱动带，114-连接块，12-挤压组件，121-第三导轨，122-第一斜板，123-第二斜板，124-第二复位弹簧，125-延伸杆，13-第二旋转组件，131-滑轨，132-直齿条，133-滑动架，134-轴杆，135-圆柱齿轮，136-第一压缩弹簧，137-第二压缩弹簧，138-第三复位弹簧，139-第二传动齿轮，1391-第三传动齿轮，14-卡住组件，141-第二滑动板，142-拉伸弹簧，143-把手，144-第三压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种家具加工用实木桌板拼接装置，如图1-5所示，包括有支座1、第一导轨2、放置板3、滑板4、螺纹杆5和第一固定杆6，支座1顶部右侧均匀间隔连接有多组第一导轨2，支座1顶部左侧连接有放置板3，多组第一导轨2之间滑动式连接有滑板4，支座1后侧转动式连接有螺纹杆5，滑板4上连接有第一固定杆6，第一固定杆6与螺纹杆5螺纹配合，还包括有涂胶组件7、第一旋转组件8、插入组件9和限位组件10，支座1上设有涂胶组件7和插入组件9，涂胶组件7与支座1之间设有第一旋转组件8，支座1与放置板3之间设有限位组件10。

涂胶组件7包括有第二导轨71、滑块72、连接管73、连通管74、涂胶头75和刷辊76，支座1顶部左侧连接有第二导轨71，第二导轨71上滑动式连接有滑块72，滑块72下部连接有连接管73，滑块72上转动式连接有连通管74，连通管74与连接管73转动配合，连通管74与连接管73连通，连通管74上连接有涂胶头75，滑块72前侧转动式连接有刷辊76，刷辊76位于涂胶头75前侧。

第一旋转组件8包括有驱动齿条81和第一传动齿轮82，支座1左侧连接有驱动齿条81，连通管74上连接有第一传动齿轮82，第一传动齿轮82会与驱动齿条81啮合。

插入组件9包括有升降架91、转杆92、连接板93、第一复位弹簧94、储料框95、涂胶刷毛96、第二固定杆98和普通弹簧99，支座1上滑动式连接有升降架91，升降架91上均匀间隔转动式连接有多根转杆92，转杆92位于支座1上方，转杆92与升降架91滑动配合，多根转杆92右端之间转动式连接有连接板93，连接板93前后两侧均连接有第一复位弹簧94，第一复位弹簧94与升降架91接触，支座1顶部左侧均匀间隔连接有与转杆92数量对应的储料框95，转杆92左侧连接有涂胶刷毛96，涂胶刷毛96位于储料框95内，转杆92上开有螺旋槽97，螺旋槽97靠近左端的一段为直线设置，螺旋槽97其余部位为螺旋设置，升降架91顶部均匀间隔连接有与转杆92数量对应的第二固定杆98，第二固定杆98与螺旋槽97配合，升降架91与支座1之间连接有普通弹簧99。

限位组件10包括有第一滑动板101、弹性件102和电磁铁103，放置板3左侧滑动式连接有第一滑动板101，第一滑动板101与支座1滑动配合，第一滑动板101底部为铁质，支座1顶部左侧均匀间隔连接有多块电磁铁103，电磁铁103与第一滑动板101配合，第一滑动板101与支座1之间连接有弹性件102。

当需要对实木桌板进行拼接时，可以使用本装置，首先使用者可以将胶水加入储料框95内，储料框95内的胶水会沾在涂胶刷毛96上，再将加胶管加入连接管73内，随后将带有插杆的实木桌板放置在滑板4上，再将带有插槽的实木桌板放置在放置板3上，放置完毕后，使用者可以拉动滑块72向后移动，滑块72向后移动带动其上全部装置一起向后移动，当涂胶头75移动至与带有插槽的实木桌板接触后，第一传动齿轮82也与驱动齿条81啮合，这时可以启动加胶管添加胶水，添加的胶水通过连接管73、连通管74和涂胶头75喷出，喷出的胶水喷在带有插槽的实木桌板上，第一传动齿轮82在移动时还通过驱动齿条81带动连通管74和涂胶头75转动，从而调整喷胶的位置，当刷辊76移动至与带有插槽的实木桌板上的胶水接触后，刷辊76能够将带有插槽的实木桌板上的胶水擦平，当刷辊76移动至不再与带有插槽的实木桌板接触后，使用者可以拉动升降架91向上移动，升降架91向上移动带动其上全部装置一起向上移动普通弹簧99被压缩，当涂胶刷毛96移动至对准带有插槽的实木桌板的插槽部分后，可以推动连接板93向左移动，由于第一复位弹簧94一端被升降架91抵住，第一复位弹簧94被压缩，连接板93向左移动带动其上全部装置一起向左移动，当涂胶刷毛96插入带有插槽的实木桌板上的插槽内后，螺旋槽97的螺旋部分也移动至与第二固定杆98接触，这时转杆92继续移动通过螺旋槽97和第二固定杆98转动，转杆92转动带动涂胶刷毛96转动，涂胶刷毛96转动能够将胶水涂在带有插槽的实木桌板的插槽内，从而完成涂胶，涂胶完毕后，松开连接板93和升降架91，松开后，再扭动螺纹杆5通过第一固定杆6带动滑板4向左移动，滑板4向左移动带动带有插杆的实木桌板向左移动，当带有插杆的实木桌板移动至与带有插槽的实木桌板接触后，带有插杆的实木桌板继续移动能够插入带有插槽的实木桌板内，从而完成实木桌板的拼接，拼接完毕后，使用者可以启动电磁铁103吸住第一滑动板101向下移动，弹性件102被压缩，随后再将拼接完毕的实木桌板取出即可，如此，就能够完成实木桌板的拼接。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括有卡住组件14，卡住组件14包括有第二滑动板141、拉伸弹簧142、把手143和第三压缩弹簧144，滑块72顶部滑动式连接有第二滑动板141，第二滑动板141与滑块72之间连接有拉伸弹簧142，第二滑动板141与第二导轨71接触，第二滑动板141后侧连接有把手143，滑块72与第二导轨71之间连接有第三压缩弹簧144。

初始时，拉伸弹簧142为拉伸状态，滑块72在向后移动时带动第二滑动板141向后移动并且使得第三压缩弹簧144被压缩，当第二滑动板141向后移动至不再抵住第二导轨71时，在拉伸弹簧142的作用下第二滑动板141向下移动通过第二导轨71将第二滑动板141卡住，当需要使得滑块72复位时，拉动第二滑动板141向上移动即可，在第三压缩弹簧144的作用下第二滑动板141复位，如此，就不需要人工来拉动滑块72复位，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-7所示，还包括有驱动组件11，驱动组件11包括有伺服电机111、安装架112、驱动带113和连接块114，支座1顶部左后侧安装有伺服电机111，支座1顶部左侧连接有安装架112，安装架112上转动式连接有驱动带113，驱动带113的后侧传动轴与伺服电机111的输出轴连接，驱动带113上连接有连接块114，连接块114与第二滑动板141配合。

当需要拉动滑块72移动时，可以启动伺服电机111带动驱动带113转动，驱动带113转动带动连接块114转动，连接块114在转动时推动第二滑动板141向后移动，第二滑动板141向后移动带动滑块72向后移动，当第二滑动板141移动至不再与第二导轨71接触时，连接块114也刚好转动至不再与第二滑动板141接触，如此，就不需要人工来拉动滑块72移动，有效的节省了人力。

如图6所示，还包括有挤压组件12，挤压组件12包括有第三导轨121、第一斜板122、第二斜板123、第二复位弹簧124和延伸杆125，支座1顶部中间连接有第三导轨121，第三导轨121上滑动式连接有第一斜板122，第一斜板122上连接有第二斜板123，第一斜板122与连接板93配合，第二斜板123与升降架91配合，第一斜板122与第三导轨121之间连接有第二复位弹簧124，第一斜板122上连接有延伸杆125，延伸杆125与第二滑动板141配合。

第二滑动板141在向后移动时会与延伸杆125接触，当第二滑动板141移动至与延伸杆125接触后，第二滑动板141继续向后移动推动延伸杆125向后移动，延伸杆125向后移动推动带动第一斜板122向后移动，第二复位弹簧124被压缩，第一斜板122向后移动带动第二斜板123向后移动，第二斜板123在向后移动时会与升降架91接触，当第二斜板123移动至与升降架91接触后，第二斜板123继续移动推动升降架91向上移动，这时刷辊76已经移动至不再与带有插槽的实木桌板接触，当升降架91向上移动至极限后，第一斜板122也移动至与连接板93接触，这时第一斜板122继续移动推动连接板93向左移动，如此，就不需要人工来拉动连接板93和升降架91的移动有效的节省了人力。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图8所示，还包括有第二旋转组件13，第二旋转组件13包括有滑轨131、直齿条132、滑动架133、轴杆134、圆柱齿轮135、第一压缩弹簧136、第二压缩弹簧137、第三复位弹簧138、第二传动齿轮139和第三传动齿轮1391，支座1上滑动式连接有滑轨131，滑轨131上滑动式连接有直齿条132，支座1顶部右侧滑动式连接有滑动架133，滑动架133与滑轨131连接，连接块114与直齿条132配合，滑动架133上部转动式连接有轴杆134，轴杆134上连接有圆柱齿轮135，直齿条132会与圆柱齿轮135啮合，直齿条132与滑轨131之间连接有第一压缩弹簧136，滑轨131与支座1之间和滑动架133与支座1之间均连接有第二压缩弹簧137，滑板4与第一导轨2之间连接有第三复位弹簧138，滑动架133右侧下部转动式连接有第二传动齿轮139，第二传动齿轮139与轴杆134通过皮带轮和皮带传动连接，螺纹杆5右侧连接有第三传动齿轮1391，第二传动齿轮139会与第三传动齿轮1391啮合。

连接块114在转动时会与直齿条132接触，当连接块114转动至与直齿条132接触后，连接块114继续转动推动直齿条132向前移动，第一压缩弹簧136被压缩，这时连接块114也转动至不再与第二滑动板141接触，直齿条132向前移动戳动圆柱齿轮135转动，圆柱齿轮135转动带动轴杆134转动，轴杆134转动带动第二传动齿轮139转动，第二传动齿轮139转动带动第三传动齿轮1391转动，第三传动齿轮1391转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动通过第一固定杆6带动滑板4向左移动，第三复位弹簧138被压缩，当需要使得滑板4复位时，可以拉动滑动架133向上移动，第二压缩弹簧137被拉伸，滑动架133向上移动带动第二传动齿轮139向上移动，第二传动齿轮139向上移动后不再与第三传动齿轮1391啮合，这时在第三复位弹簧138的作用下滑板4复位，如此，就不需要人工来拉动滑板4向左移动，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除