一种升降式电木铣台的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种电木铣台。

背景技术：

在木具铣削时，通常会用到电动铣木台，简称电木铣台。现有的电木铣台其电机一般都设计在台面上，这样导致工作台面杂乱无章，台面体积较大，屑料收集不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、台面体积小、屑料收集方便的升降式电木铣台。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种升降式电木铣台，包括机台，所述的机台上设有工作台面，其特征在于：所述的工作台面的底面上设有升降底座，所述的升降底座上设有驱动气缸，所述的驱动气缸的气缸轴上设有由驱动气缸带动升降的升降架，所述的升降架上设有电机，所述的电机的电机轴上设有伸至工作台面上的铣刀插入口，所述的工作台面上设有将铣刀插入口罩盖的安全罩。

如上所述的一种升降式电木铣台，其特征在于：所述的工作台面、上设有与安全罩内连通的废料排出罩，所述的废料排出罩上设有供吸尘器连接的废料排出口，所述的工作台面上可拆卸地安装有将安全罩和废料排出罩隔开的隔板。

如上所述的一种升降式电木铣台，其特征在于：所述的安全罩铰接在废料排出罩上。

如上所述的一种升降式电木铣台，其特征在于：所述的隔板设有两块，两隔板的一端部相对设置并设在废料排出罩和罩安全罩之间。

如上所述的一种升降式电木铣台，其特征在于：所述的升降底座上设有竖向导柱，所述的升降架上设有套在竖向导柱上的导向套。

如上所述的一种升降式电木铣台，其特征在于：所述的升降架上设有固定在驱动气缸的气缸轴上的固定套。

如上所述的一种升降式电木铣台，其特征在于：所述的电机上可滑动地设有滑动卡片，所述的滑动卡片上设有套在电机、的电机轴外的转动口、和与所述的转动口连通能卡住电机的电机轴的卡口，所述的电机上设有弹压所述的滑动卡片复位的复位弹簧。

本实用新型的有益效果有：电机设在工作台面底面上，仅仅将铣刀插入口露出，这样工作台面上部件少，整洁，布局合理，通过安全罩罩住后，屑料不会四处散落，方便清洁，起到安全作用；通过设置废料排出罩与安全罩连通，然后通过隔板将两者隔开，这样在铣削工作时，废料排出罩与安全罩隔开，废料仅在安全罩内，工作完成后，抽动隔板使，废料排出罩与安全罩连通，通过吸尘器将屑料抽走，结构简单，使用方便；通过移动滑动卡片使卡口卡住电机的电机轴，使电机止转，操作方便。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的部件立体图；

图3为本实用新型的升降底座、升降架、电机组装立体图；

图4为本实用新型的升降底座、升降架、电机爆炸图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图4所示，一种升降式电木铣台，包括机台1，机台1上设有工作台面2，工作台面2为水平台面，工作台面2的底面上设有升降底座3，升降底座3固定在工作台面2的底面上，升降底座3上设有驱动气缸4，驱动气缸4设在工作台面2的底面下方，驱动气缸4的气缸轴上设有由驱动气缸4带动升降的升降架5，驱动气缸4的气缸轴竖向设置，升降架5在工作台面2的底面下方并竖向升降。升降架5上设有电机6，电机6也在工作台面2的底面上，电机6随着升降架5上下升降，升降底座3上设有竖向导柱31，升降架5上设有套在竖向导柱31上的导向套51。升降架5上设有固定在驱动气缸4的气缸轴上的固定套52。电机6的电机轴上设有伸至工作台面2上的铣刀插入口61，工作台面2上设有孔，铣刀插入口61从该孔伸出，铣刀插接在铣刀插入口61，电机6升降时，铣刀随着升降工作，工作台面2上设有将铣刀插入口61罩盖的安全罩7。

工作台面2上设有与安全罩7内连通的废料排出罩8，废料排出罩8上设有供吸尘器连接的废料排出口81，工作台面2上可拆卸地安装有将安全罩7和废料排出罩8隔开的隔板9。安全罩7铰接在废料排出罩8上。隔板9设有两块，两隔板9的一端部相对设置并设在废料排出罩8和罩安全罩7之间，相对拉开隔板9时，安全罩7和废料排出罩8开始连通，通过吸尘器将安全罩7内的屑料抽走，结构简单，使用方便。

电机6上可滑动地设有滑动卡片64，滑动卡片64上设有套在电机6的电机轴外的转动口62和与转动口62连通能卡住电机6的电机轴的卡口63，电机6上设有弹压滑动卡片64复位的复位弹簧11。转动口62大于转轴直径，电机轴位于转动口62内时，电机可以转动。卡口63为非圆形口，电机轴外圆上设有直边，这样卡口63能卡住电机轴，从而止转，向外拉滑动卡片64时，电机轴进入到卡口63内，松开时通过复位弹簧11复位。

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