一种建筑装饰用板材切割设备的制作方法

本实用新型涉及建筑板材生产设备技术领域，具体为一种建筑装饰用板材切割设备。

背景技术：

板材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等，在建筑装饰中常常需要用到切割装置根据实际需求对板材进行切割加工。

由于现有的切割设备在对板材进行切割处理时，不易对不同规格的板材进行夹紧固定，且夹紧固定效果不牢固，导致板材在切割的过程中容易发生偏移，同时切割盘的位置不易进行调节，降低该且切割设备的适应性，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰用板材切割设备，具备能够简单快速的进行改变切割盘的位置，便于对板材不同的位置进行切割，且在切割的过程中能够对不同规格的板材进行夹持固定，且夹持固定的效果更加的牢固，避免了板材在切割过程中发生偏移，而影响切割效果，从而提高了对板材切割效率的优点，解决了上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰用板材切割设备，包括底框，所述底框的上表面固定连接有工作台，所述工作台上靠近其左右两侧的上表面均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有螺杆一，所述螺杆一的表面螺纹连接有移动组件，所述移动组件上靠近其底端的侧面固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端贯穿移动组件的侧面，并固定连接有切割盘。

所述底框的内壁的后侧固定安装有驱动机二，所述底框内壁的底部开设有两个对称的移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有移动板，所述移动板上靠近其顶端的前侧固定连接有导向杆，所述驱动机二的输出端固定连接有用于拉动移动板向右移动的推拉组件，所述底框内壁的左右两侧滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有两个对称的升降组件，所述升降组件的表面与导向杆滑动连接。

所述升降板的上表面固定连接有两个对称的固定杆，所述固定杆的顶端贯穿底框和工作台，所述固定杆上靠近其顶端的表面开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内壁螺纹连接有用于固定板材的定位组件。

优选的，所述移动组件包括螺纹连接在螺杆一表面的移动套，所述移动套的底端固定连接有支撑板，所述驱动机一固定连接在支撑板的侧面上。

优选的，所述推拉组件包括固定连接在驱动机二输出端上的圆盘，所述圆盘靠近边缘的前侧铰接有用于拉动移动板向右移动的连接杆。

优选的，所述升降板的左右两侧均固定连接有滑块，所述底框内壁的左右两侧均开设有与滑块滑动连接且适配的滑槽。

优选的，所述升降组件包括固定连接在升降板下表面上的矩形板，所述矩形板的表面开设有供导向杆滑动的条形通槽。

优选的，所述定位组件包括螺纹连接在内螺纹孔上的螺杆二，两个螺杆二的相对端均通过轴承套转动连接有t型定位压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置螺杆一、移动套、支撑板、驱动机一和切割盘，使得转动螺杆一，由于螺杆一与移动套螺纹连接，且通过凹槽对移动套的转动进行了限制，使得移动套能够进行左右移动，从而带动支撑板进行左右移动，进而能够带动驱动机一和切割盘进行左右移动，便于对板材不同的位置进行切割。

二、本实用新型通过设置驱动机二、圆盘、连接杆、移动槽、移动板、矩形板、条形通槽、导向杆和升降板，使得驱动机二的输出端转动会带动圆盘转动，圆盘转动在连接杆的作用下会带动移动板向靠近圆盘的一侧移动，从而带动导向杆移动，且由于导向杆和条形通槽滑动连接，导向杆向靠近圆盘的一侧移动，则会带动升降板向下移动，从而带动固定杆向下移动，使得t型定位压板能够对工作台上的板材进行预压定位，且夹持固定的效果更加的牢固，便于切割盘对板材进行切割，且通过转动螺杆二，由于螺杆二与内螺纹孔螺纹连接，使得螺杆二能够边转动边移动，且螺杆二通过轴承套与t型定位压板转动连接，从而螺杆二能够带动t型定位压板进行移动，即能够进行改变t型定位压板的水平位置，使得能够对不同规格的板材进行夹持固定，避免了板材在切割过程中发生偏移，而影响切割效果，从而提高了对板材切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型移动槽和移动块的局部正视剖面视图；

图4为本实用新型推拉组件的局部俯视图。

图中：1-底框、2-工作台、3-液压缸、4-固定板、5-螺杆一、6-驱动机一、7-切割盘、8-驱动机二、9-移动槽、10-移动板、11-升降板、12-固定杆、13-内螺纹孔、14-移动套、15-支撑板、16-圆盘、17-连接杆、18-滑槽、19-矩形板、20-条形通槽、21-螺杆二、22-t型定位压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰用板材切割设备，包括底框1，底框1的前侧开口，且开口处通过合页铰接有两个对称的扇门，扇门使得便于维修底框1内部的机械结构，底框1的上表面固定连接有工作台2，工作台2上靠近其左右两侧的上表面均固定连接有液压缸3，液压缸3用于调节切割盘7的高度，便于对不同厚度的板材进行切割，液压缸3的顶端固定连接有固定板4，固定板4的下表面开设有凹槽，凹槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有螺杆一5，螺杆一5的右端固定连接有手柄，螺杆一5的表面螺纹连接有移动组件，移动组件上靠近其底端的侧面固定安装有驱动机一6，驱动机一6的输出端贯穿移动组件的侧面，并固定连接有切割盘7。

进一步地，移动组件包括螺纹连接在螺杆一5表面的移动套14，移动套14的底端固定连接有支撑板15，驱动机一6固定连接在支撑板15的侧面上，根据实际需求，通过手柄转动螺杆一5，由于螺杆一5与移动套14螺纹连接，且通过凹槽对移动套14的转动进行了限制，使得移动套14能够进行左右移动，从而带动支撑板15进行左右移动，进而能够带动驱动机一6和切割盘7进行左右移动，便于对板材不同的位置进行切割。

底框1的内壁的后侧固定安装有驱动机二8，驱动机一6和驱动机二8均为驱动电机与减速器安装的一体结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始启动时转速过高，底框1内壁的底部开设有两个对称的移动槽9，移动槽9的内壁滑动连接有移动块，移动块的顶端固定连接有移动板10，移动板10上靠近其顶端的前侧固定连接有固定杆，驱动机二8的输出端固定连接有用于拉动移动板10向右移动的推拉组件。

进一步地，推拉组件包括固定连接在驱动机二8输出端上的圆盘16，圆盘16靠近边缘的前侧铰接有用于拉动移动板10向右移动的连接杆17，驱动机二8的输出端转动会带动圆盘16转动，圆盘16转动在连接杆17的作用下会带动移动板10向靠近圆盘16的一侧移动，从而带动导向杆移动。

底框1内壁的左右两侧滑动连接有升降板11。

进一步地，升降板11的左右两侧均固定连接有滑块，底框1内壁的左右两侧均开设有与滑块滑动连接且适配的滑槽18。滑槽18和滑块对升降板11的运动轨迹进行了限定，使得升降板11的上下运动更加的稳定顺畅。

升降板11的下表面固定连接有两个对称的升降组件，升降组件的表面与固定杆滑动连接。

进一步地，升降组件包括固定连接在升降板11下表面上的矩形板19，矩形板19的表面开设有供固定杆滑动的条形通槽20，由于导向杆和条形通槽20滑动连接，导向杆向靠近圆盘16的一侧移动，则会带动升降板11向下移动，从而带动固定杆12向下移动，使得t型定位压板22能够对工作台上的板材进行预压定位，便于切割盘7对板材进行切割。

升降板11的上表面固定连接有两个对称的固定杆12，固定杆12的顶端贯穿底框1和工作台2，固定杆12上靠近其顶端的表面开设有内螺纹孔13，内螺纹孔13的内壁螺纹连接有用于固定板材的定位组件。

进一步地，定位组件包括螺纹连接在内螺纹孔13上的螺杆二21，螺杆二21远离t型定位压板22的一端固定连接有旋柄，两个螺杆二21的相对端均通过轴承套转动连接有t型定位压板22，通过旋柄转动螺杆二21，由于螺杆二21与内螺纹孔13螺纹连接，使得螺杆二21能够边转动边移动，且螺杆二21通过轴承套与t型定位压板22转动连接，从而螺杆二21能够带动t型定位压板22进行移动，即能够进行改变t型定位压板22的水平位置，使得能够对不同规格的板材进行夹持固定。

工作原理：该建筑装饰用板材切割设备在使用时，先把待切割的板材放在工作台2上，随后根据板材的长度进行调节两个t型定位压板22之间的距离，即通过旋柄转动螺杆二21，由于螺杆二21与内螺纹孔13螺纹连接，使得螺杆二21能够边转动边移动，且螺杆二21通过轴承套与t型定位压板22转动连接，从而螺杆二21能够带动t型定位压板22进行移动，即能够进行改变t型定位压板22的水平位置，使得能够对不同规格的板材进行夹持固定，调节完成后，启动驱动机二8，驱动机二8的输出端转动会带动圆盘16转动，圆盘16转动在连接杆17的作用下会带动移动板10向靠近圆盘16的一侧移动，从而带动导向杆移动，且由于导向杆和条形通槽20滑动连接，导向杆向靠近圆盘16的一侧移动，则会带动升降板11向下移动，从而带动固定杆12向下移动，使得t型定位压板22能够对工作台上的板材进行预压定位，便于切割盘7对板材进行切割；对板材进行预压固定后，根据板材的厚度通过液压缸3进行调节切割盘7的高度，然后根据实际需求，通过手柄转动螺杆一5，由于螺杆一5与移动套14螺纹连接，且通过凹槽对移动套14的转动进行了限制，使得移动套14能够进行左右移动，从而带动支撑板15进行左右移动，进而能够带动驱动机一6和切割盘7进行左右移动，便于对板材不同的位置进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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