一种具有定位功能的木工扁钻的制作方法

本实用新型属于木工扁钻技术领域，具体涉及一种具有定位功能的木工扁钻。

背景技术：

扁钻是一种木工的工具，头是扁的钻头采用合金非常硬，木工扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃，副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径，扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，但制造简单，成本低，直径一毫米以下的小孔加工上得到广泛应用，扁钻由于结构上有较大改进，加上上述优点，故在自动线和数控机床上加工直径三十五毫米以上孔时，也使用扁钻。

但现有技术中木工扁钻由于结构原因，前端较尖，开孔的大小与刀口大小相同，就导致无法准确定位到需要开孔的位置，容易出现意外。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的木工扁钻，旨在解决现有技术中的无法准确定位到需要开孔的位置，容易出现意外等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有定位功能的木工扁钻包括扁钻杆，所述扁钻杆的前端通过弧形连接块固定连接有扁钻刀口，所述扁钻刀口的前端固定连接有钻头，所述扁钻杆的圆周表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管上通过螺纹螺纹连接有定位灯，所述定位灯通过铰链铰链连接有电池门，所述电池门内安装有电池，所述定位灯上固定连接有多个均匀分布的灯泡，且位于左右两端的两个灯泡之间的距离与扁钻刀口相同，可以实现在需要钻孔木头部位上做精准定位，提高钻孔效率。

为了防止装置在旋转作业时让定位灯与螺纹管的螺纹产生松动，作为本实用新型一种优选的，所述螺纹管的圆周表面螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于定位灯的后侧。

为了增加扁钻杆与动力装置的咬合度，减少磨损，使用方便，提高效率，作为本实用新型一种优选的，所述扁钻杆的后端固定连接有六角柄。

为了防止装置在旋转作业时让定位灯与螺纹管的螺纹产生滑牙，作为本实用新型一种优选的，所述螺纹管的圆周表面前侧固定连接有限位圈。

为了提高装置在作业过程中提高排屑效果，加快作业速率，作为本实用新型一种优选的，所述扁钻刀口的上端开凿有排屑孔，所述钻头的前端开凿有排屑槽。

为了在更换电池门内电池更加便捷，作为本实用新型一种优选的，所述电池门的前端开凿有门槽。

为了能提高钻孔速度，使钻孔切削过程更加省力方便和顺畅，减少切削所施加的压力，提高生产率，延长使用寿命，作为本实用新型一种优选的，所述钻头上设有自攻螺纹尖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在使用扁钻前，可以先将定位灯通过螺纹拧到螺纹管上，接触到限位圈后，在将锁紧螺母拧进螺纹管上，直至接触到定位灯，有锁紧螺母与限位圈的存在可以有效防止装置在旋转作业时让定位灯与螺纹管的螺纹产生滑牙与松动，安装完成后，在将六角柄插入动力装置上，由于六角柄的存在，让扁钻杆与动力装置的咬合度更高，减少磨损，使用方便，提高效率，在开始钻孔前，定位灯前端的四个灯泡会直接照射到需要钻孔的木块，且四个灯点成正方形，左右两边的灯点距离与整个扁钻刀口的宽度相同，所以可以对钻孔木头部位上做精准定位，提高钻孔效率，整个扁钻结构简单实用性高，且可以灵活应用于任何场地。

2、本方案中，将钻头上设有自攻螺纹尖可以大大提高钻孔速度，使钻孔切削过程更加省力方便和顺畅，减少切削所施加的压力，提高生产率，延长使用寿命，同时排屑孔和钻头的设置大大提高装置在作业过程中提高排屑效果，加快作业速率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中的左视图；

图3为本实用新型中定位灯的局部图；

图4为本实用新型中钻头的局部图。

图中：1-扁钻杆；2-螺纹管；3-定位灯；4-灯泡；5-铰链；6-电池门；7-门槽；8-锁紧螺母；9-限位圈；10-弧形连接块；11-扁钻刀口；12-排屑孔；13-钻头；14-排屑槽；15-六角柄；16-螺纹；17-自攻螺纹尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种具有定位功能的木工扁钻包括扁钻杆1，扁钻杆1的前端通过弧形连接块10固定连接有扁钻刀口11，扁钻刀口11的前端固定连接有钻头13，扁钻杆1的圆周表面固定连接有螺纹管2，螺纹管2上通过螺纹16螺纹连接有定位灯3，定位灯3通过铰链5铰链连接有电池门6，电池门6内安装有电池，定位灯3上固定连接有多个均匀分布的灯泡4，且位于左右两端的两个灯泡4之间的距离与扁钻刀口11相同。

在本实用新型的具体实施例中，在使用扁钻前，可以先将定位灯3通过螺纹16拧到螺纹管2上，安装完成后，在将六角柄15插入动力装置上，由于六角柄15的存在，让扁钻杆1与动力装置的咬合度更高，减少磨损，使用方便，提高效率，在开始钻孔前，定位灯3前端的四个灯泡4会直接照射到需要钻孔的木块，且四个灯点成正方形，左右两边的灯点距离与整个扁钻刀口11的宽度相同，所以可以对钻孔木头部位上做精准定位，提高钻孔效率，整个扁钻结构简单实用性高，且可以灵活应用于任何场地。

具体的请结合图所示，螺纹管2的圆周表面螺纹连接有锁紧螺母8，且锁紧螺母8位于定位灯3的后侧。

本实施例中：锁紧螺母8的设置有效防止装置在旋转作业时让定位灯3与螺纹管2的螺纹产生松动。

具体的请结合图所示，扁钻杆1的后端固定连接有六角柄15。

本实施例中：六角柄15的设置增加扁钻杆1与动力装置的咬合度，减少磨损，使用方便，提高效率。

具体的请结合图所示，螺纹管2的圆周表面前侧固定连接有限位圈9。

本实施例中：限位圈9的设置有效防止装置在旋转作业时让定位灯3与螺纹管2的螺纹产生滑牙。

具体的请结合图所示，扁钻刀口11的上端开凿有排屑孔12，钻头13的前端开凿有排屑槽14。

本实施例中：扁钻刀口11与排屑槽14的设置大大提高装置在作业过程中提高排屑效果，加快作业速率。

具体的请结合图所示，电池门6的前端开凿有门槽7。

本实施例中：将电池门6前端开凿有门槽7让操作者更换电池门6内电池更加便捷。

具体的请结合图所示，钻头13上设有自攻螺纹尖17。

本实施例中：将钻头13上设有自攻螺纹尖17可以大大提高钻孔速度，使钻孔切削过程更加省力方便和顺畅，减少切削所施加的压力，提高生产率，延长使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用扁钻前，可以先将定位灯3通过螺纹16拧到螺纹管2上，接触到限位圈9后，在将锁紧螺母8拧进螺纹管2上，直至接触到定位灯3，有锁紧螺母8与限位圈9的存在可以有效防止装置在旋转作业时让定位灯3与螺纹管2的螺纹产生滑牙与松动，安装完成后，在将六角柄15插入动力装置上，由于六角柄15的存在，让扁钻杆1与动力装置的咬合度更高，减少磨损，使用方便，提高效率，在开始钻孔前，定位灯3前端的四个灯泡4会直接照射到需要钻孔的木块，且四个灯点成正方形，左右两边的灯点距离与整个扁钻刀口11的宽度相同，所以可以对钻孔木头部位上做精准定位，提高钻孔效率，整个扁钻结构简单实用性高，且可以灵活应用于任何场地，开始钻孔时，由于钻头13上设有自攻螺纹尖17可以大大提高钻孔速度，使钻孔切削过程更加省力方便和顺畅，减少切削所施加的压力，提高生产率，延长使用寿命，同时排屑孔12和钻头13的设置大大提高装置在作业过程中提高排屑效果，加快作业速率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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