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一种安全性高的劈木机的制作方法

2021-01-12 10:01:44|200|起点商标网
一种安全性高的劈木机的制作方法

本实用新型涉及劈木机设备技术领域,具体涉及一种安全性高的劈木机。



背景技术:

劈木机是木片加工行业的一项重要辅助设备,主要有立式、卧式两大系列。其功能是采用液压工作原理将树墩、大型树杈、大型圆木段以及较坚硬的木料劈开,以达到削片机进料尺寸的要求,或将原料劈成其他用途的材料,并可根据用户需求制作为牵引移动式机。

现有立式劈木机在使用过程中大多通过单个操作手柄进行操作,在此过程中有一定的危险性,对树墩、大型圆木段劈开前并没有固定的措施,劈开工作时不够稳定,容易引发事故发生,且不可折叠运输,较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种安全性高的劈木机,包括底座、滚轮、牵引杆、立架、翻转液压缸、劈木液压缸、刀头、操作手杆、连接板、阀芯、液压换向阀、限位保护杆、固定抱木杆和活动夹木杆,所述底座左右两侧上分别设置滚轮,在底座上固定连接牵引杆,在牵引杆与底座连接处两侧分别活动连接翻转液压缸,所述翻转液压缸与立架连接,立架与牵引杆一端铰链连接,在立架顶部设置劈木液压缸,所述劈木液压缸下设置刀头,在劈木液压缸侧面设置液压换向阀固定于立架顶部内,在液压换向阀下设置阀芯通过连接板与操作手杆连接,所述操作手杆设置于立架顶部两侧外,在操作手杆下设置限位保护杆于劈木液压缸底部外,所述限位保护杆固定于立架上,在立架底部两侧分别设置固定抱木杆和活动夹木杆,所述立架底部设置底板。

作为优选,所述牵引杆远离立架一端顶部设置导轮,在导轮一侧旁设置支撑杆于牵引杆下,所述支撑杆垂直活动连接牵引杆。

作为优选,所述立架靠近底板一侧底部设置钉块,在立架左侧设置伸缩支架,所述伸缩支架通过合页与底座连接。

作为优选,所述活动夹木杆通过复位弹簧与立架连接,且立架上设置把手与活动夹木杆连接。

作为优选,所述刀头通过螺栓配合刀头安装座设置为可拆卸式的,且刀头安装座通过滑块与导轨连接,所述导轨设置于立架上。

本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,通过设置双操作手杆将提高操作人员在使用劈木机时的安全性,避免单手操作引发事故,并且固定抱木杆和活动夹木杆设置将对树墩、大型圆木段劈开前就行固定,提高劈木时的稳定性,翻转液压缸的设置将便于劈木机的折叠翻转,利于运输。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型的主视结构示意图;

图4是本实用新型的侧视结构示意图。

图中:1、底座;2、滚轮;3、牵引杆;4、立架;5、翻转液压缸;6、劈木液压缸;7、刀头;8、操作手杆;9、连接板;10、阀芯;11、液压换向阀;12、限位保护杆;13、固定抱木杆;14、活动夹木杆;15、底板;16、把手;17、支撑杆;18、伸缩支架;19、钉块;20、导轮;21、复位弹簧。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接包括焊接、铆接、粘结等;也可以是可拆卸连接包括螺纹连接、键连接、销连接等;或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的一种安全性高的劈木机,包括底座1、滚轮2、牵引杆3、立架4、翻转液压缸5、劈木液压缸6、刀头7、操作手杆8、连接板9、阀芯10、液压换向阀11、限位保护杆12、固定抱木杆13和活动夹木杆14,其特征在于:所述底座1左右两侧上分别设置滚轮2,在底座1上固定连接牵引杆3,在牵引杆3与底座1连接处两侧分别活动连接翻转液压缸5,所述翻转液压缸5与立架4连接,立架4与牵引杆3一端铰链连接,在立架4顶部设置劈木液压缸6,所述劈木液压缸6下设置刀头7,在劈木液压缸6侧面设置液压换向阀11固定于立架4顶部内,在液压换向阀11下设置阀芯10通过连接板9与操作手杆8连接,所述操作手杆8设置于立架4顶部两侧外,在操作手杆8下设置限位保护杆12于劈木液压缸6底部外,所述限位保护杆12固定于立架4上,在立架4底部两侧分别设置固定抱木杆13和活动夹木杆14,所述立架4底部设置底板15。所述牵引杆3远离立架4一端顶部设置导轮20,在导轮20一侧旁设置支撑杆17于牵引杆3下,所述支撑杆17垂直活动连接牵引杆3。所述立架4靠近底板15一侧底部设置钉块19,在立架4左侧设置伸缩支架18,所述伸缩支架18通过合页与底座1连接。所述活动夹木杆14通过复位弹簧21与立架4连接,且立架4上设置把手16与活动夹木杆14连接。所述刀头7通过螺栓配合刀头安装座设置为可拆卸式的,且刀头安装座通过滑块与导轨连接,所述导轨设置于立架4上。所述伸缩支架18包括固定杆和活动杆,活动杆设置于固定杆内,且通过锁紧螺栓与固定杆连接。所述伸缩支架18和支撑杆17均可自由旋转90度,分别与底座1、牵引杆3垂直。所述立架4以牵引杆3一端铰链处为旋转中心可旋转90度,与牵引杆3平行。所述操作手杆8单个向下压时,连接板9只会向一侧倾斜而无法带动阀芯10工作,只有操作手杆8两个同时下压才可时连接板9向上移动从而带动阀芯10配合液压换向阀11工作,使劈木液压缸6工作带动刀头7向下移动进行劈木工作。所述导轮20可配合牵引绳连接立架4顶部,从而可配合翻转液压缸5拉动立架4旋转。

本具体实施方式的工作原理为:首先利用牵引杆3与拖拉机连接配合滚轮2,移动至所需位置,当无需使用劈木机时,只需将立架4利用翻转液压缸5旋转与牵引杆3平行,便可便于搬运,当需要使用时,利用翻转液压缸5旋转复位即可,劈木前,将树墩、大型圆木段等放置于底板15上,且配合钉块19将钉块19顶入树墩、大型圆木段底部一侧内,达到初次固定的效果,然后同时配合固定抱木杆13与活动夹木杆14进行二次固定,利用把手16使活动夹木杆14向外侧打开,松开把手16时,通过复位弹簧21的夹力时活动夹木杆14夹紧树墩、大型圆木段,然后双手握住8向下压,使连接板9向上移动从而带动阀芯10配合液压换向阀11工作,使劈木液压缸6工作带动刀头7向下移动进行劈木工作,当劈木完成时,利用操作手杆8复位,使连接板9向下移动带动阀芯10配合液压换向阀11工作,使劈木液压缸6工作带动刀头7向上移动,此时如若木头卡住刀头7随之向上移动时,移动至限位保护杆12时,限位保护杆12将抵住木头使其脱离刀头7,避免其继续向上运动而带来安全隐患。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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