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一种圆木材加工用的固定夹持装置的制作方法

2021-01-12 10:01:10|229|起点商标网
一种圆木材加工用的固定夹持装置的制作方法

本实用新型涉及圆木加工技术领域,尤其涉及一种圆木材加工用的固定夹持装置。



背景技术:

随着工业技术的发展,现代社会更注重木质产品,木质产品更加环保,圆木材的体积和重量比较大,所以圆木材工艺品在加工的时候需要使用一种夹持工装;

1、现有的圆木夹持工装操作不够灵活,而且夹持装置还需要手动拖拽,这样操作比较费力;

2、切削圆木的时候会产生大量的木屑,这些木块会滞留在圆木的缝隙中,而且手动清理木屑比较麻烦。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种圆木材加工用的固定夹持装置,在加工圆木之前,先把圆木装进豁口环,然后拧动螺丝阀,直到两个螺丝阀的端头挤住圆木的外侧,然后电机通过齿轮带动齿盘旋转可以改变夹持组件的角度,第一液压缸伸张可以改变夹持组件的倾斜角度,第二液压缸可以改变调节板和夹持组件的反转角度。

为了解决上述的问题,本实用新型提出一种圆木材加工用的固定夹持装置,包括操作台,所述操作台的顶端安装有齿盘,且齿盘的一侧设置有电机,所述电机的输出端安装有齿轮,齿轮和齿盘相互啮合,且齿盘的顶端固定安装有旋转架,所述旋转架的一旦安装有第一液压缸,且第一液压缸的两端皆设置有铰接块,所述第一液压缸的顶端安装有倾斜板,且倾斜板的一端和旋转架的一端铰接,所述倾斜板的另一端通过铰接块安装在第一液压缸的输出端上,铰接块的底端通过另一个铰接块和旋转架铰接。

进一步,所述倾斜板的顶端安装有两个倾斜架,且倾斜架的中间安装有调节板,所述倾斜架的一侧安装有第二液压缸,且第二液压缸的底端和倾斜架铰接,第二液压缸的输出端和调节板的一侧铰接。

进一步,所述调节板的顶端设置有两个夹持组件,夹持组件包括安装片和豁口环,所述夹持组件通过安装片固定在调节板的顶面,且安装片的顶端安装有豁口环,所述豁口环的两端安装有螺母块,且螺母块的内侧安装有螺丝阀,所述豁口环的内侧设置有多个钢珠。

进一步,所述操作台的顶端设置有轴承,且齿盘的底端和轴承的内环固定连接,轴承的外环和操作台固定连接。

进一步,所述操作台顶端的一侧安装有导轨,且导轨的顶端安装有滑块,导轨和滑块滑动连接,所述滑块的顶端安装有支撑杆,且支撑杆的顶端安装有强力风机,强力风机的一侧设置有和支撑杆相匹配的管套。

本实用新型的有益效果为:

其一,本实用新型在加工圆木之前,先把圆木装进豁口环,然后拧动螺丝阀,直到两个螺丝阀的端头挤住圆木的外侧,然后电机通过齿轮带动齿盘旋转可以改变夹持组件的角度,第一液压缸伸张可以改变夹持组件的倾斜角度,第二液压缸可以改变调节板和夹持组件的反转角度,实现了任意圆木角度的功能。

其二,加工完圆木之后,大量的木屑滞留在木材的表面,然后手动推着强力风机,强力风机可以在导轨上滑行,然后手动扭转强力风机的角度,便于自动清除木屑,增加了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型侧视机构示意图。

图3是本实用新型剖视机构示意图。

图4是本实用新型操作台机构示意图。

图5是本实用新型夹持组件机构示意图。

其中:1-操作台,2-电机,3-齿轮,4-齿盘,5-导轨,6-滑块,7-支撑杆,8-强力风机,9-管套,10-旋转架,11-第一液压缸,12-铰接块,13-倾斜板,14-调节板,15-第二液压缸,16-夹持组件,17-倾斜架,18-轴承,19-安装片,20-豁口环,21-螺丝阀,22-钢珠,23-螺母块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种圆木材加工用的固定夹持装置,包括操作台1,操作台1的顶端安装有齿盘4,且齿盘4的一侧设置有电机2,电机2的输出端安装有齿轮3,齿轮3和齿盘4相互啮合,且齿盘4的顶端固定安装有旋转架10,旋转架10的一旦安装有第一液压缸11,且第一液压缸11的两端皆设置有铰接块12,第一液压缸11的顶端安装有倾斜板13,且倾斜板13的一端和旋转架10的一端铰接,倾斜板13的另一端通过铰接块12安装在第一液压缸11的输出端上,铰接块12的底端通过另一个铰接块12和旋转架10铰接,电机2通过齿轮3带动齿盘4旋转可以改变夹持组件16的角度,第一液压缸11伸张可以改变夹持组件16的倾斜角度,可以避免操作人员手动拖拽圆木。

倾斜板13的顶端安装有两个倾斜架17,且倾斜架17的中间安装有调节板14,倾斜架17的一侧安装有第二液压缸15,且第二液压缸15的底端和倾斜架17铰接,第二液压缸15的输出端和调节板14的一侧铰接,第二液压缸15可以带动调节板14和夹持组件16旋转,可以自动翻转圆木的角度,增加了装置的实用性。

调节板14的顶端设置有两个夹持组件16,夹持组件16包括安装片19和豁口环20,夹持组件16通过安装片19固定在调节板14的顶面,且安装片19的顶端安装有豁口环20,豁口环20的两端安装有螺母块23,且螺母块23的内侧安装有螺丝阀21,豁口环20的内侧设置有多个钢珠22,固定和挪动圆木的时候,把螺丝阀21松开,然后圆木可以在钢珠22上滑行,钢珠22减小了挪动木材的摩擦力系数。

操作台1的顶端设置有轴承18,且齿盘4的底端和轴承18的内环固定连接,轴承18的外环和操作台1固定连接,轴承18可以减小齿盘4和操作台1的摩擦力,齿轮3增加了齿盘4的扭矩。

操作台1顶端的一侧安装有导轨5,且导轨5的顶端安装有滑块6,导轨5和滑块6滑动连接,滑块6的顶端安装有支撑杆7,且支撑杆7的顶端安装有强力风机8,强力风机8的一侧设置有和支撑杆7相匹配的管套9,切削的木屑滞留在木材的表面不利于观察切削情况,手动拖着强力风机8对着木材吹风,便于快速清理木屑。

使用时,电机2通过齿轮3带动齿盘4旋转可以改变夹持组件16的角度,第一液压缸11伸张可以改变夹持组件16的倾斜角度,可以避免操作人员手动拖拽圆木,第二液压缸15可以带动调节板14和夹持组件16旋转,可以自动翻转圆木的角度,增加了装置的实用性,豁口环20的内侧设置有多个钢珠22,固定和挪动圆木的时候,把螺丝阀21松开,然后圆木可以在钢珠22上滑行,钢珠22减小了挪动木材的摩擦力系数,轴承18可以减小齿盘4和操作台1的摩擦力,齿轮3增加了齿盘4的扭矩,切削的木屑滞留在木材的表面不利于观察切削情况,手动拖着强力风机8对着木材吹风,便于快速清理木屑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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相关标签: 齿轮加工导轨
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