一种装配式建筑用板材开槽机的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用板材开槽机。

背景技术：

随着建筑工业技术的发展，现代建筑所使用的的结构框架有的要使用木质的，木质的建筑板材在打造的过程中需要加工一种特殊开槽，圆弧形的开槽如果手动加工的话容易产生误差；

1、手持电钻插进木块的话，手动行走的路线不够规整，这样容易导致开槽不够规范，加工出来的木块很难拼接在一起。

2、在木块上开孔的时候需要手动测量开孔的位置，然后使用管状电钻开孔，手动测量容易出现很大的误差，而且手动的操作速度很慢，工作效率低下。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种装配式建筑用板材开槽机，先把木块放进两个放置架之间，弹簧会夹紧木块，然后第二气缸伸张会带动扭转架绕着固定架，扭转架和电钻的运动轨迹呈圆弧形，电钻的输出端会在木块中沿着弧形路径行走，这就可以在木块内部开除均匀的弧形开槽，实现了自动开槽，加工精度高的功能。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种装配式建筑用板材开槽机，包括操作台，所述操作台顶端的两侧固定安装有两个轴套，且轴套的一侧安装有圆形架，所述圆形架的一侧设置有和轴套相匹配的插杆，且一个圆形架的外侧固定安装有齿盘，所述圆形架之间安装有两个方杆，且方杆上安装有载物台，所述载物台的两侧设置有和方杆相匹配的方管，且圆形架的两端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有丝杆，且载物台的两端设置有和丝杆相匹配的螺母块。

进一步，所述齿盘的一侧安装有齿轮，且齿轮安装在第一电机的输出端上，所述第一电机固定在操作台的顶端。

进一步，所述载物台顶端的一侧安装有两个放置架，且放置架的一侧通过弹簧和载物台固定连接，所述放置架的内侧安装有木块，且木块的内侧设置有弧形开槽，弧形开槽的截面呈圆弧形，木块的一侧设置有两个开孔。

进一步，所述操作台顶端的一侧安装有固定架，且固定架的两端安装有导杆，导杆的一端安装有扭转架，所述扭转架的一侧固定安装有电钻，且扭转架和固定架的一侧皆设置有铰接块，铰接块的中间安装有第二气缸。

进一步，所述操作台远离固定架的一侧安装有两个固定导轨，且固定导轨上安装有滑块，所述滑块和固定导轨滑动连接，且滑块的顶端固定安装有运行架，所述运行架的顶端安装有管状钻机，且运行架安装在第一气缸的输出端上。

本实用新型的有益效果为：

其一，先把木块放进两个放置架之间，弹簧会夹紧木块，然后第二气缸伸张会带动扭转架绕着固定架，扭转架和电钻的运动轨迹呈圆弧形，电钻的输出端会在木块中沿着弧形路径行走，这就可以在木块内部开除均匀的弧形开槽，实现了自动开槽，加工精度高的功能。

其二，圆形开槽加工完之后，齿盘带动圆支架旋转扭转九十度，此时载物台上的木块会竖立起来对着管状钻机的一侧，第一气缸伸张带动管状钻机插入木块内部，然后丝杆带动载物台位移一段距离再次开孔，实现了精准定位开孔的功能。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型侧视机构示意图。

图3是本实用新型扭转架机构示意图。

图4是本实用新型载物台机构示意图。

图5是本实用新型木块机构示意图。

其中：1-操作台，2-固定架，3-方杆，4-圆形架，5-齿盘，6-轴套，7-第一电机，8-齿轮，9-固定导轨，10-第二电机，11-丝杆，12-运行架，13-管状钻机，14-开孔，15-第一气缸，16-滑块，17-导杆，18-扭转架，19-铰接块，20-第二气缸，21-电钻，22-载物台，23-方管，24-弹簧，25-放置架，26-木块，27-弧形开槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种装配式建筑用板材开槽机，包括操作台1，操作台1顶端的两侧固定安装有两个轴套6，且轴套6的一侧安装有圆形架4，圆形架4的一侧设置有和轴套6相匹配的插杆，且一个圆形架4的外侧固定安装有齿盘5，圆形架4之间安装有两个方杆3，且方杆3上安装有载物台22，载物台22的两侧设置有和方杆3相匹配的方管23，且圆形架4的两端安装有第二电机10，第二电机10的输出端安装有丝杆11，且载物台22的两端设置有和丝杆11相匹配的螺母块，把木块26放置到两个放置架25之间，然后载物台22会在方杆3上往复移动，实现了自动运料的功能，第二电机10通过丝杆11给载物台22提供动力。

齿盘5的一侧安装有齿轮8，且齿轮8安装在第一电机7的输出端上，第一电机7固定在操作台1的顶端，第一电机7通过齿轮8带动齿盘5慢速旋转，实现了减速的效果，可以带动方杆3和载物台22扭转九十度。

载物台22顶端的一侧安装有两个放置架25，且放置架25的一侧通过弹簧24和载物台22固定连接，放置架25的内侧安装有木块26，且木块26的内侧设置有弧形开槽27，弧形开槽27的截面呈圆弧形，木块26的一侧设置有两个开孔14，木块26内侧的弧形开槽27时特种家具的需求，弹簧24可以推动放置架25夹紧木块26。

操作台1顶端的一侧安装有固定架2，且固定架2的两端安装有导杆17，导杆17的一端安装有扭转架18，扭转架18的一侧固定安装有电钻21，且扭转架18和固定架2的一侧皆设置有铰接块19，铰接块19的中间安装有第二气缸20，第二气缸20带动扭转架18开始移动，此时扭转架18会绕着固定架2沿着圆弧形的路径运行。

操作台1远离固定架2的一侧安装有两个固定导轨9，且固定导轨9上安装有滑块16，滑块16和固定导轨9滑动连接，且滑块16的顶端固定安装有运行架12，运行架12的顶端安装有管状钻机13，且运行架12安装在第一气缸15的输出端上，第一气缸15伸张带动运行架12和管状钻机13插入到木块23的内部，然后载物台22运行到下一个工位，实现了精准定位开孔的功能。

使用时，把木块26放置到两个放置架25之间，然后载物台22会在方杆3上往复移动，实现了自动运料的功能，第二电机10通过丝杆11给载物台22提供动力，第一电机7通过齿轮8带动齿盘5慢速旋转，实现了减速的效果，可以带动方杆3和载物台22扭转九十度，木块26内侧的弧形开槽27时特种家具的需求，弹簧24可以推动放置架25夹紧木块26，第二气缸20带动扭转架18开始移动，此时扭转架18会绕着固定架2沿着圆弧形的路径运行，第一气缸15伸张带动运行架12和管状钻机13插入到木块23的内部，然后载物台22运行到下一个工位，实现了精准定位开孔的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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