一种桌面切割用加工装置的制作方法

本实用新型属于切割加工技术领域，具体涉及一种桌面切割用加工装置。

背景技术：

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。

现有的桌面切割用加工装置在使用时常会造成切割面的木屑飞溅，且一般飞溅的木屑极其不便进行快速收集，多是利用人工进行收集清理，清理效率较低，同时清理后的碎料极其不便进行集中回收，给使用者造成极大困扰，而一般吹扫式的设计，常会导致加工台表面死角堆积木屑，为此我们提出一种桌面切割用加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桌面切割用加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有桌面切割用加工装置在使用时，极其不便进行回收清理，且切割木料极易发生飞溅现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桌面切割用加工装置，包括加工装置主体，还包括阻隔装置，所述加工装置主体的顶部固定安装有承重支架，且所述承重支架上滑动安装有切割机架，且所述切割机架的输出轴上固定安装有切割刀片，其中所述切割机架的底部对应切割刀片的外侧位置处固定安装有阻隔装置，其中所述阻隔装置包括固定安装在切割机架底部的防溅射盖，其中所述防溅射盖的内侧固定安装有集尘主管，且所述集尘主管的底部等距安装有多个贴合收集管，且所述集尘主管的顶部与集尘鼓风机的一端固定连接，且所述集尘鼓风机的另一端与出尘导管固定连接，且所述出尘导管贯穿防溅射盖的侧壁，并插设在收集盒的内侧，且所述收集盒固定安装在防溅射盖的侧壁上，其中所述收集盒的外侧固定安装有阻隔滤网。

进一步地，所述加工装置主体的顶部固定安装有切割台板，所述加工装置主体的顶部一侧固定安装有电控箱，且所述加工装置主体的前表面铰接固定有检修盖板，所述加工装置主体的底部等距分布有四个承重支腿。

进一步地，所述贴合收集管和集尘主管通过螺纹旋合固定，且所述集尘主管和防溅射盖通过螺钉固定连接。

进一步地，所述集尘鼓风机的外侧固定安装有风机安装架，且所述风机安装架通过螺钉固定安装在防溅射盖的内侧，且所述集尘鼓风机与外接电源连接。

进一步地，所述收集盒和防溅射盖通过螺钉固定连接，且所述防溅射盖和收集盒的贴合面位置处固定安装有密封胶圈。

进一步地，所述阻隔滤网为圆盘形结构，且所述阻隔滤网和收集盒通过螺纹旋合固定。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设计安装在切割机架上的阻隔装置，实现了对切割刀片上切割位置产生木屑的阻隔处理，避免了木屑极易飞溅伤人的情况，且利用设计安装在防溅射盖上的贴合收集管，并在集尘鼓风机的带动下，实现对切割碎料的集中收集，通过拆卸收集盒，便捷了对碎料的回收处理。

2、通过设计安装在收集盒上的阻隔滤网，实现了对集尘鼓风机的导风处理，同时利用阻隔滤网的阻隔特性，避免了木屑极易从阻隔滤网的位置外漏的情况，增加了装置的安全性和稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的防溅射盖仰视结构示意图；

图3为本实用新型的防溅射盖剖面结构示意图；

图中：1、加工装置主体；2、切割台板；3、检修盖板；4、承重支架；5、切割机架；6、切割刀片；7、电控箱；8、防溅射盖；9、收集盒；10、阻隔滤网；11、贴合收集管；12、集尘主管；13、风机安装架；14、集尘鼓风机；15、出尘导管；16、承重支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种桌面切割用加工装置，包括加工装置主体1，还包括阻隔装置，加工装置主体1的顶部固定安装有承重支架4，且承重支架4上滑动安装有切割机架5，且切割机架5的输出轴上固定安装有切割刀片6，其中切割机架5的底部对应切割刀片6的外侧位置处固定安装有阻隔装置，其中阻隔装置包括固定安装在切割机架5底部的防溅射盖8，其中防溅射盖8的内侧固定安装有集尘主管12，且集尘主管12的底部等距安装有多个贴合收集管11，且集尘主管12的顶部与集尘鼓风机14的一端固定连接，且集尘鼓风机14的另一端与出尘导管15固定连接，且出尘导管15贯穿防溅射盖8的侧壁，并插设在收集盒9的内侧，且收集盒9固定安装在防溅射盖8的侧壁上，其中收集盒9的外侧固定安装有阻隔滤网10，通过设计安装在切割机架5上的阻隔装置，实现了对切割刀片6上切割位置产生木屑的阻隔处理，避免了木屑极易飞溅伤人的情况，且利用设计安装在防溅射盖8上的贴合收集管11，并在集尘鼓风机14的带动下，实现对切割碎料的集中收集，通过拆卸收集盒9，便捷了对碎料的回收处理。

本实施例中，进一步地，加工装置主体1的顶部固定安装有切割台板2，加工装置主体1的顶部一侧固定安装有电控箱7，且加工装置主体1的前表面铰接固定有检修盖板3，加工装置主体1的底部等距分布有四个承重支腿16，贴合收集管11和集尘主管12通过螺纹旋合固定，且集尘主管12和防溅射盖8通过螺钉固定连接，通过设计安装在收集盒9上的阻隔滤网10，实现了对集尘鼓风机14的导风处理，同时利用阻隔滤网10的阻隔特性，避免了木屑极易从阻隔滤网10的位置外漏的情况，增加了装置的安全性和稳定性。

本实施例中，进一步地，集尘鼓风机14的外侧固定安装有风机安装架13，且风机安装架13通过螺钉固定安装在防溅射盖8的内侧，且集尘鼓风机14与外接电源连接，收集盒9和防溅射盖8通过螺钉固定连接，且防溅射盖8和收集盒9的贴合面位置处固定安装有密封胶圈。

本实施例中，进一步地，阻隔滤网10为圆盘形结构，且阻隔滤网10和收集盒9通过螺纹旋合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类桌面切割用加工装置在需要对切割机架5上切割位置产生碎料进行同步收集时，将接通集尘鼓风机14上的电源，在集尘鼓风机14的带动下，使得切割刀片6上切割的碎料先被防溅射盖8阻隔，保证在一定收集区域内，并在集尘鼓风机14上产生的吸力作用下,使得木屑从贴合收集管11的位置进入到集尘主管12内侧，并通过集尘鼓风机14的带动依次经过出尘导管15，并最终进入到收集盒9的内侧，多余的风力将从阻隔滤网10的位置处外排，且在阻隔滤网10的阻隔下，避免碎料从阻隔滤网10上外排，完成使用，其中值得注意的是当切割刀片6在使用过程中防溅射盖8的最低位置不影响切割刀片6的正常使用，且可通过更换防溅射盖8的固定位置，实现对切割刀片6上防溅射高度的自由调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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